CN103527466A - 双式高气密性液压柱塞泵活塞 - Google Patents

双式高气密性液压柱塞泵活塞 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种柱塞泵部件，具体的说是一种双式高气密性液压柱塞泵活塞，属于柱塞泵技术领域。其包括活塞杆、活塞筒和活塞缸，活塞筒一端固定第一活塞环。活塞筒内圈通过固定环固定活塞杆，活塞杆端部穿过第一活塞环并通过螺钉连接第二活塞环；第一活塞环和第二活塞环滑动安装在活塞缸中。本发明结构简单、紧凑、合理，采用双活塞环，并且在活塞环的外圆周设置45°的斜面，从而更能有效的起到密封的作用，且能够降低功耗、减少噪音和提高工作效率，使用效果好，有利于推广。

Description

双式高气密性液压柱塞泵活塞
技术领域
本发明涉及一种柱塞泵部件，具体的说是一种双式高气密性液压柱塞泵活塞，属于柱塞泵技术领域。
背景技术
液压活塞泵或固体泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道。液压活塞泵的活塞一般分为单柱塞和双柱塞，特别适用于高含固率，粘稠物料的长距离管道输送，其优点是运行非常稳定、可靠，但噪音较大，输送压力可高达130Bar，排量可达0.5~500立方/小时。广泛应用在污水处理，固体废物处理，矿山冶金，清淤，疏浚，石油化工，电厂，水泥工业等领域。而现有技术中，液压柱塞泵的活塞气密性还不足够，从而导致输送功率大、耗能高、效率低的问题，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双式高气密性液压柱塞泵活塞，密封性能更好，降低了消耗功率和噪音。
按照本发明提供的技术方案，双式高气密性液压柱塞泵活塞包括活塞杆、活塞筒和活塞缸，其特征是：活塞筒一端固定第一活塞环；活塞筒内圈通过固定环固定活塞杆，活塞杆端部穿过第一活塞环并通过螺钉连接第二活塞环；第一活塞环和第二活塞环滑动安装在活塞缸中。
进一步的，在第一活塞环一侧圆周内设有45°的第一密封斜面，在第二活塞环一侧圆周内设有45°的第二密封斜面，第一密封斜面与第二密封斜面背向而设。
进一步的，活塞杆端部直径大于活塞杆杆部直径。
进一步的，活塞缸一端连接密封盖，活塞筒一端穿出密封盖。
进一步的，密封盖与活塞筒连接处设有密封环。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，采用双活塞环，并且在活塞环的外圆周设置45°的斜面，从而更能有效的起到密封的作用，且能够降低功耗、减少噪音和提高工作效率，使用效果好，有利于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明：1-固定环、2-活塞杆、3-活塞筒、4-密封环、5-密封盖、6-活塞缸、7-第一活塞环、8-第二活塞环、9-螺钉。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本发明主要包括活塞杆2、活塞筒3和活塞缸6，活塞筒3一端固定第一活塞环7。活塞筒3内圈通过固定环1固定活塞杆2，活塞杆2端部穿过第一活塞环7并通过螺钉9连接第二活塞环8。
在第一活塞环7一侧圆周内设有45°的第一密封斜面，在第二活塞环8一侧圆周内设有45°的第二密封斜面，第一密封斜面与第二密封斜面背向而设。第一密封斜面和第二密封斜面能有效的起到密封的作用。
所述活塞杆2端部直径大于活塞杆2杆部直径。
第一活塞环7和第二活塞环8滑动安装在活塞缸6中，活塞缸6一端连接密封盖5，活塞筒3一端穿出密封盖5。所述密封盖5与活塞筒3连接处设有密封环4，密封环4进一步加强了密封性。
本发明采用双活塞环，并且在活塞环的一侧圆周设置45°的密封斜面，从而更能有效的起到密封的作用，且能够降低功耗、减少噪音和提高工作效率，结构简单，使用效果好，有利于推广。

Claims (5)

1.一种双式高气密性液压柱塞泵活塞，包括活塞杆（2）、活塞筒（3）和活塞缸（6），其特征是：活塞筒（3）一端固定第一活塞环（7）；活塞筒（3）内圈通过固定环（1）固定活塞杆（2），活塞杆(2)端部穿过第一活塞环(7)并通过螺钉(9)连接第二活塞环(8)；第一活塞环（7）和第二活塞环（8）滑动安装在活塞缸（6）中。
2.如权利要求1所述的双式高气密性液压柱塞泵活塞，其特征是：在第一活塞环（7）一侧圆周内设有45°的第一密封斜面，在第二活塞环（8）一侧圆周内设有45°的第二密封斜面，第一密封斜面与第二密封斜面背向而设。
3.如权利要求1所述的双式高气密性液压柱塞泵活塞，其特征是：所述活塞杆（2）端部直径大于活塞杆（2）杆部直径。
4.如权利要求1所述的双式高气密性液压柱塞泵活塞，其特征是：所述活塞缸（6）一端连接密封盖（5），活塞筒（3）一端穿出密封盖（5）。
5.如权利要求4所述的双式高气密性液压柱塞泵活塞，其特征是：所述密封盖（5）与活塞筒（3）连接处设有密封环（4）。
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