CN1035264A - 有自排液特点的塑料容器 - Google Patents
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Abstract
一种塑料容器和包装,有自排液特点。容器包括一个带流出口的瓶,流出口上模制螺纹或其他紧盖件,有一个环形套筒围绕流出口,与之配合形成一条槽,在倒液体后,槽阻截流出口外侧上向下流的多余液体。设一孔,将槽中液体排回容器主体部中。盖子有螺纹或其他紧盖件与流出口紧盖件咬合,形成包装的其余部分。
Description
本发明与塑料容器有关,具体有关有自排液特点的容器或包装。
在任何一次使用容器中的液体时,仅取其液体一部分的容器,例如盛放液体洗涤剂和漂白剂之类的容器,使用人常担心在倒过液体后,有液滴沿容器颈部和侧壁外面流下时造成的脏污。因此,当将一个正常存放姿态为直立的有上颈口的瓶,倾斜到倒液的姿态,然后再直立时,必然有几个液滴,沿容器的颈部外面和侧壁流下。有若干先有技艺领域中的容器设计,揭示了各种阻截这种多余液体的特点,使之流回容器而不致沿颈部或外侧流下。先有技艺领域中的容器之一,在美国专利第4,640,855;4,671,421;及4,550,862号中有揭示。在上述专利中还引述了先有技艺领域中的其他有关类型的注液器。
本发明的容器和包装代表了对先有技术容器的改进,在于容器的设计有助于采用塑料模制业常见的许多类型的机械简易制造。此外,这种设计的生产经济,是已公开的先有技术无法取得的。本发明有一个瓶和整体成形的流出口和未端,流出口有螺纹,还有围绕着流出口的套筒,套筒与之配合形成一条流槽。一个盖子有内螺纹和未端拧在一起,形成本发明包装的第三部分,即最未部分。
在先有技艺领域中的用上多元件的许多自排液包装中,设一个注射成型的套筒或领圈,用某种方法在瓶上固定,形成一个回排特点。在使用套筒或领圈的许多先有领域的有自排流特点的包装中,套筒或领圈中设有螺纹或其他紧盖措施。对比之下,本发明的用于容器或包装的领圈可以有平内外表面,因此可用简单的挤压作业形成,然后切到要求的长度。显然注射成型的套筒或领圈,比简单地用一段挤压成形的管件形成套筒的价格高。
因此,本发明的一个目的,是提出一种新颖的自排液的容器,其制造费用经济化。
本发明的另一目的,是提出一种自排液容器和包装,可用许多类型的塑料模制机器制造。
本发明的又一目的,是提出一种注液包装,可用以倒出容器中的液体,而在倒液后不致有多余的液体沿容器外侧流下。
本发明的其他的可从下面的说明中了解。
图1为沿本发明容器上部的局部剖视,显示瓶子、套筒和上面附着的盖子;
图2为本发明另一实施例的与图1相似的视图;
图3为实施例的与图1及2相似的视图;
图4为图1中实施例的瓶子、套筒及盖子剖开的立体图;
图5显示图2中的实施例的立体图。
参看图1及4,用号10总体标志的瓶子,有一个主体11,其上端为联结的未端和流出口12。联结的末端和流出口12和主体11整体形成,通过一个过渡区连接,过渡区有一个水平突台13,与一个短圆柱壁14连接,壁14和联结的末端及流出口12的轴线A平行。壁14在一侧,即图1中的左侧,延伸的轴向距离比另一侧为大,并有一个突台15,从其上部向内伸展。突台15的内边缘和联结的流出口与末端的底部连接。由于圆柱形壁14一侧的轴向高度比另一侧大,便可从图1中看出,当将瓶子10直立存放时,突台15从左向右往下倾斜。突台15有一个孔在其最下部上形成,与主体部11的内部接通。
上文已经提到,联结的流出口和末端12,在突台15的内缘,轴向向上伸展。联结的末端和流出口12的上边缘17最好是这样倾斜,使其与孔16相对的一侧,高于与孔16相近的一侧。因此,在图1中,上边缘17的左侧,比与孔16同侧的上边缘高相当多。虽然从本发明的效果的角度看,这一点并非关键,但是它有便于告诉使用人倒出瓶10中液体时应采用的方向。因此,倒液体时将瓶向图1中的右方倾斜便不利,因有一部分将从孔16流出。
本发明的容器及包装的第二个元件是圆柱形套筒20,可用分别的模塑作业形成,然后用本行中许多熟知方法之一,粘附在圆柱壁部14和/或突台或肩台13上,例如用粘合剂或摩擦焊接。圆柱套筒20在轴向上伸到高于突台15最高处的一点上,但相当低于联结的末端和流出口12的顶部。从图1明显可见,圆柱套筒20和联结的末端及流出口12的外表面,并和突台15的上表面配合,形成一个环形排液槽21。于是从联结的流出口和末端12外侧流下的任何液体将由槽21阻截,由于突台15一侧向下倾斜,便将这液体向槽的下部引导,达到该处时,通过孔16,回流进入瓶子12的主体部10中。
在联结的末端和流出口12的外表面上,形成紧盖件18。这种紧盖件最好是简单的螺纹。
设有一个用号30总体表示的封闭容器10的盖子,并形成本发明包装的其余部分。盖子有一个顶板31,并有从顶板下伸的环形裙部32。裙部有螺纹33或其他紧盖件,用于和联结的末端及流出口12外表面上的螺纹或紧盖件18啮合。有突缘34从裙部32径向外伸,当盖30的螺纹33和容器的紧盖件18完全咬合时,突缘34和套筒20的上表面密封啮合。
可用本行业中熟知的吹塑法中之一种,模制本发明的容器和包装的瓶部。在图1的实施例中,联结的末端和流出口12包括螺纹18,用注塑成型制造,而瓶10的其余部分用吹塑法制造。在这方面,可用休曼(Shermann)在美国专利第2,804,654号中揭示的方法形成,本文引述作为参考。这类吹塑法可有注射-挤压吹塑法的特点,被本发明受授人和其他人采用,机器型号如BC-3。
BC-3型机使用的方法,是将容器的上颈或末端部,首先用注射模注射成型。注射成型工序结束后,将注射模从注射机头的模口提升,同时将一段热的和塑化的管子,从机头中挤出。将管子和注射成型件的末端连接,一面将管挤出成型一面向上牵引。将管子挤出到适当长度后,用吹塑的半模具合在管外,通过注塑组合件吹入空气,将管子在合拢的模中吹胀,形成容器的其余部分。这些工序在美国专利第2,804,654号中有说明。
可用于形成本发明的图1所示实施例的容器的另一类型吹塑机器,为本行业中常见的注射吹塑法的吹塑机器。这类吹塑机器包纽泽西州布里根丁的卓玛(Jomar)制造公司和日本东京日精(Nissei)公司制造的机器。在这类机器中,吹瓶用的整个型坯在模腔中注射成型。然后将注射成型的型坯向吹塑模转移,在模中吹制瓶体部11。另一种可用于制造图1实施例容器的吹塑作业的类型,如美国专利第3,599,280号或4,214,860号中所示。
参看图2,示本发明容器和包装的另一实施例。图5仅示这实例的瓶部。这实例中,包括流出口和末端部的整个瓶部,可用挤出吹塑法制造。这样使本发明有更广阔的潜在用途,因为许多公司愿在作业中采用这类型的吹塑法。此外,对于某些尺寸和形状的瓶,以挤出吹塑法为有利,而对于其他的尺寸和形状,则用上述的注射-挤出吹塑法,或注射吹塑法为有利。对于图2及5实例所示类型的瓶,可用许多种机器按一种方法制造,方法是将连续挤出的管子切割一段,用一个往复式吹塑模,移送到一个吹塑工位吹瓶,而同时挤出下一个管段。可用第二组吹塑模将下一管段送到第二吹塑工位吹瓶。这类机器有若干公司生产,包括西德的贝库姆(Bekum)机械制造有限公司,西德波恩的克鲁伯考特克斯(Krupp Kautex)机械制造公司,和西德洛玛的巴登非尔德费西(Batter-feld Fischer)公司等,并在包括美国专利第3,583,031号的许多美国专利中所揭示。此外,这种瓶也可用美国专利第4,549,865号所揭示的所谓轮型吹塑机之类的机器制造,该专利已转让与本发明的受授人。
图2及5方案中示的瓶10′,包括主体部分11′,其上端部上的径向突台13′,和从突台13′向上伸的一个圆柱形壁14′。还设有一个径向突台15′,在容器的一侧(图2中的左侧)较高,而在较低的部分上设一个孔,该孔与瓶体部分11′接通。有一个吹塑制的末端40从突台15′向上伸,末端40的外壁上形成一个螺纹40或其他的紧盖件。从图2可见,螺纹41在吹塑作业中在末端40上吹塑形成即可。
在这实例中,还设有另一水平突台42,与末端40的上部相连,突台上轴向向上伸出流出口43。最好与前一实施例相同,流出口43一侧的伸出高于另一侧。在图2及5中如位于44所示。当然流出口较高的部分,应在孔16′的另侧。
图2示的实施例的瓶子,设有与前述方案相同的圆柱形套筒20。这套筒与末端40及突台15′的外表面配合形成槽21′,在倒出容器10′中的液体后,阻载流出口43及末端40外表面上向下流的多余的液体。图2及5实施例中的盖30与图1方案的相同,当盖上螺纹33和末端40的螺纹41完全咬合时,盖30和套筒20的上表面密封接触。
熟悉本行业者可以了解,如需要时,本发明容器的瓶部,可以通过注射成型制造其流出口43,用吹塑制造包括末端部40及螺纹41的瓶10′的其余部分。这从图3可见,突台42的外角缘45及46,比吹塑成形的相同部位较尖锐。
熟悉本行业者易于领会,本发明的容器可有效阻截从流出口外表面流下的多余的液体,而可适应用许多机器和方法进行制造。此外,瓶的本身设有螺纹和其他紧盖件,便于设置简单而经济的管段,形成槽的一部分。由于管段20可用简单的挤出法制造,而不用这类容器的先有领域。使用的许多价格较高的注射成型法,便可进一步提高本发明容器和包装的优点。
熟悉本行者显然可予见有许多改变的形式。本发明的范围应仅由后附的权利要求书的范围所限制。
Claims (10)
1、自排流容器有下列各项的组合:
(a)一个瓶子,包括有:
(i)一个主体部;
(ii)一个整体形成的流出口件,从该主体部大致向上伸展,当将容器从直立存放姿态倾斜,达到倒液姿态时,便可从容器倒出液体,该流出口的剖面尺寸小于该主体部,在流出口外表面上形成有紧盖件;
(iii)孔装置位于流出口低部附近,和主体部分接通;
(b)一个环形套筒围绕该流出口和该孔,并和该主体部密封连接,该套筒剖面尺寸大于该流出口,与流出口及该主体部的上端配合,形成一条槽,在用流出口倒液后,收集该流出口外表面上流下的多余的液体,该容器放回直立存放位置上时,该槽的构形将多余的液体引入该孔中,该流出口的顶部向上伸过该环形套筒的顶部。
2、自排流容器中有下列各项的组合:
(a)一个瓶子,包括有:
(ⅰ)一个主体部有上部上的环形壁部,一个整体形成的突缘,从该环形壁的上部向里伸,该突缘有孔装置和该主体部的内部接通;
(ⅱ)一个整体形成的流出口件从该突缘大致上伸,该流出口有一个圆柱形部,直径小于该环形壁的剖面尺寸的部分,该流出口圆柱形部的外表面上有螺纹件;
(b)一个环形套筒围绕环形壁并与之密封连接,该套筒与该流出口及该突缘的上表面配合,形成一条槽,在通过该流出口倒出液体后,槽收集沿该流出口外表面流下的液体,该槽的构形为当将瓶直立存放时,引导多余的液体流入该孔中,该流出口的顶部向上伸到该环形套筒顶部的上方。
3、一个自排流容器有下列各项的组合:
(a)一个瓶子,包括有:
(ⅰ)一个主体部分上端有一个环形壁;
(ⅱ)一个整体形成的流出口及末端组合件装置,其剖面尺寸小于该环形壁,有紧盖件在其外表面上形成;
(b)一个环形套筒围绕该环形壁,与之密封连接,该套筒与该流出口及末端组合件配合,形成一条槽,在用该流出口倒液体后,收集沿流出口外表面流下的多余的液体,该槽的构形在将瓶放在直立的存放位置上时,将多余的液体引入孔中,该流出口的顶部伸到该环形套筒的顶部的上方。
4、如权利要求1中界定的容器,而特征为注口有紧盖件,用注射成型形成,主体部用吹塑法形成。
5、如权利要求1中界定的容器,而特征为整个瓶子包括流出口及紧盖件用吹塑法形成。
6、一种自排流包装中有下列各项的组合:
(a)一个瓶子,包括有:
(ⅰ)一个主体部;
(ⅱ)一个整体形成的流出口件从该主体部大致向上伸展,当将瓶从直立存放姿态向倒液的姿态倾斜时,可将液体从主体中倒出,该流出口的剖面尺寸小于该主体部,并有紧盖件在其外表面上;
(ⅲ)有孔装置位于流出口低部附近,与主体部接通;
(b)一个环形套筒围绕该流出口及该孔,和该主体部密封连接,该套筒的剖面尺寸大于该流出口,并与该流出口及该主体部的上端配合,形成一条槽,在用流出口倒液后,槽收集沿该流出口外表面流下的多余液体,当将瓶放回直立的存放位置时,该槽的构形可将多余的液体引入该孔,该流出口的顶部向上伸到该环形套筒的上方;
(c)一个盖子,有一个顶板和一个从顶板向下伸的环形裙部,该环形裙部特点如下:
(ⅰ)尺寸适合在该流出口周围伸缩;
(ⅱ)内表面上有紧盖件,用于和流出口上的紧盖件咬合;
(ⅲ)有一个环形突缘从外表面往外伸,其位置为可在盖子和流出口上的紧盖件互相咬合时,和该环形套筒密封咬合。
7、一种自排流包装有下列各项的组合:
(a)一个瓶子,包括有:
(ⅰ)一个主体部有其上端上的环形壁部,一个整体形成的突缘从该环形壁的上部向里伸,该突缘部有孔装置和该主体部内部接通;
(ⅱ)一个整体形成的流出口件大致从该突缘向上伸,该流出口有一个圆柱形部分,直径小于该环形壁的最小剖面尺寸,该流出口圆柱形部分的外表面上有螺纹装置;
(b)一个环形套筒围绕该圆柱形壁部,并与之密封连接,该套筒和该流出口及该突缘的上表面配合,形成一条槽,在用该流出口倒过液体后,槽收集沿该流出口外表面向下流的多余液体,该槽的构形为当将瓶放在直立的存放位置上时,可将多余的液体引入该孔,该流出口的顶部向上伸到该环形套筒的上方;
(c)一个盖子,有一个顶板和一个从顶板向下伸的裙部,该裙部的特点如下:
(ⅰ)尺寸适合在该流出口周围伸缩;
(ⅱ)内表面上有螺纹装置,用于和流出口上的螺纹装置啮合;
(ⅲ)有一个环形突缘从外表面往外伸,其位置为当盖子和流出口的螺纹装置互相咬合时,和该环形套筒密封接触。
8、一种自排流包装有下列各项的组合:
(a)一个瓶子,包括有:
(ⅰ)一个主体部有上端上的一个环形壁;
(ⅱ)一个整体形成的流出口和末端组合体装置,其剖面尺寸小于该环形壁,环形壁外表面上形成紧盖件;
(ⅲ)一个孔装置位于该环形壁和该流出口及该末端组合件装置之间;
(b)一个环形套筒围绕该环形壁并与之密封连接,该套筒和该流出口及末端组合件配合形成一条槽,在用流出口倒液后,收集沿该流出口外表面流下的多余液体,该槽的构形为当瓶放在直立存放位置上时,将多余液体引入该孔中,该流出口的顶部向上伸到该环形套筒顶部的上方。
(c)一个盖子,有一个顶板和一个从顶板向下伸的环形裙,该环形裙有下列特点:
(ⅰ)尺寸适合在该流出口周围伸缩;
(ⅱ)在内表面上有螺纹装置,和流出口的螺纹装置咬合;
(ⅲ)有一个环形突缘从外表面往外伸,其位置为当盖子和流出口的螺纹装置互相咬合时,可和该环形套筒密封啮合。
9、一种自排液容器的瓶子,包括有该瓶子和一个环形套筒,该瓶子有一个主体部和一个在外表面上有紧盖件形成的流出口,流出口从主体部上向上伸展,该套筒和该瓶子密封连接,并有间距地围绕该流出口,与流出口配合形成一条槽,收集该流出口外表面上向下流的多余液体,在该瓶的形成过程中,流出口带紧盖件用注射成型形成,瓶子其余部分用吹塑法形成。
10、一种自排液容器的瓶子,包括有该瓶子和一个环形套筒,该瓶子有一个主体部和一个在外表面上形成有紧盖件的流出口,流出口从主体部上向上伸展,该套筒和该瓶子密封连接,并有间距地围绕该流出口,与该流出口配合形成一条槽,收集该流出口外表面上向下流的多余液体,在该瓶子的形成过程中,整个瓶子包括其紧盖件用吹塑法形成。
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