CN103523660B - 多块变容板式组合抓斗 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及多块变容板式组合抓斗,包括两个左右对称布置的斗体和启闭驱动机构,两个斗体的上端铰连,两个斗体在启闭驱动机构驱动下完成启闭抓料动作,其特征在于:所述斗体包括斗底板和斗侧板,斗底板由斗底刃口处向后部平直延伸,斗体后部通透;所述斗体后部下端设有安装框架,安装框架上安装有可活动拆卸的变容板。本发明结构简单、紧凑、合理,通过在斗体上设置可拆卸的变容板,能够实现抓斗大跨度的变容,可以用来抓取矿石、煤炭等比重相差悬殊的物料,提高了工作效率,降低了设备成本。

Description

多块变容板式组合抓斗
技术领域
本发明涉及一种多块变容板式组合抓斗,属于起重装卸设备技术领域。
背景技术
双瓣抓斗主要用于货运码头、港机厂、电厂、造船厂、钢厂等行业,用于抓取各种散货。如果抓斗没有可变斗容的结构,在抓取物料时,无法实现在不同比重物料间的通用。比如用抓取矿石等大比重物料的抓斗来抓小比重物料时,效率就非常低下,而用抓取煤炭等小比重物料的抓斗来抓取大比重物料时,又会严重超载。
现有的普通变容抓斗结构,是在原有的抓斗斗底板尾端,割除一段,再增加一段可拆卸的板件,达到变容的效果,这样的变容结构跨度非常小,只能在比重相近的物料之间实现变容的目的,无法同时用来抓取煤炭、矿石等比重相差悬殊的物料,否则会造成严重超载或效率低下。煤斗及矿石需要两种抓斗分别抓取,成本增加。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种多块变容板式组合抓斗,其结构简单、紧凑、合理,能够实现抓斗大跨度的变容,可以用来抓取矿石、煤炭等比重相差悬殊的物料,提高了工作效率,降低了设备成本。
按照本发明提供的技术方案:多块变容板式组合抓斗,包括两个左右对称布置的斗体和启闭驱动机构,两个斗体的上端铰连,两个斗体在启闭驱动机构驱动下完成启闭抓料动作,其特征在于:所述斗体包括斗底板和斗侧板,斗底板由斗底刃口处向后部平直延伸,斗体后部通透;所述斗体后部下端设有安装框架,安装框架上安装有可活动拆卸的变容板。
作为本发明的进一步改进,所述启闭驱动机构包括下承梁、下滑轮组、撑杆、上滑轮组、上承梁、承重平衡架、起升链条和开闭钢丝绳;所述两个斗体的上端通过销轴与下承梁铰连,下承梁上设有下滑轮组;所述上承梁设置在下承梁上方,上承梁两侧分别铰连两个撑杆,两个撑杆的下端分别与两个斗体的后部铰连,上承梁上设有上滑轮组;所述开闭钢丝绳绕设在上滑轮组和下滑轮组上,开闭钢丝绳向上穿过承重平衡架;所述上承梁通过销轴铰连在承重平衡架上,承重平衡架两端连接起升链条。
作为本发明的进一步改进,所述上承梁上安装有导绳轮,所述开闭钢丝绳从导绳轮中穿过。
作为本发明的进一步改进,所述斗体外设置有主筋板,所述主筋板由斗体上端向下在斗体外壁上延伸,并一直延伸至斗底刃口处。
作为本发明的进一步改进,所述主筋板有两块,两块主筋板平行设置,主筋板上端通过销轴与下承梁铰连,主筋板下端与撑杆铰连;所述安装框架上的变容板安装面被两块主筋板分割为三块,所述变容板也相应地由三块小块变容板组成。
作为本发明的进一步改进,所述斗体上设有若干根钢管,所述钢管横向穿过主筋板,钢管两端连接在两侧的斗侧板上。
作为本发明的进一步改进,所述斗体呈U形。
作为本发明的进一步改进,所述斗底板与斗侧板采用圆弧过渡连接。
作为本发明的进一步改进,所述下滑轮组两侧设有楔套,所述开闭钢丝绳连接在楔套上。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明结构简单、紧凑、合理,通过在斗体上设置可拆卸的变容板,能够实现抓斗大跨度的变容,可以用来抓取矿石、煤炭等比重相差悬殊的物料,提高了工作效率,降低了设备成本。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为本发明实施例的结构侧视图。
图3为图1中斗体的结构放大示意图。
图4为图3的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的多块变容板式组合抓斗主要由斗体1、下承梁2、下滑轮组3、撑杆4、上滑轮组5、上承梁6、承重平衡架7、起升链条8、开闭钢丝绳9、导绳轮10、变容板11、安装框架12、主筋板13和钢管14等部件组成。
如图1~图4所示,所述斗体1有两个,两个斗体1左右对称布置,斗体1包括斗底板1a和斗侧板1b,斗底板1a由斗底刃口处向后部平直延伸,斗体1后部通透;所述斗体1后部下端设有安装框架12,安装框架12上安装有可活动拆卸的变容板11;所述两个斗体1的上端通过销轴与下承梁2铰连,下承梁2上设有下滑轮组3;所述上承梁6设置在下承梁2上方,上承梁6两侧分别铰连两个撑杆4,两个撑杆4的下端分别与两个斗体1的后部铰连,上承梁6上设有上滑轮组5;所述开闭钢丝绳9绕设在上滑轮组5和下滑轮组3上,开闭钢丝绳9向上穿过承重平衡架7;所述上承梁6通过销轴铰连在承重平衡架7上,承重平衡架7两端连接起升链条8。
如图1、图2所示,所述上承梁6上安装有导绳轮10,所述开闭钢丝绳9从导绳轮10中穿过。导绳轮10有利于减少开闭钢丝绳9的摩损。
如图1~图4所示,所述斗体1外设置有主筋板13,所述主筋板13由斗体1上端向下在斗体1外壁上延伸,并一直延伸至斗底刃口处。这样有利于增加抓斗的结构强度。
如图1~图4所示,本发明实施例中,所述主筋板13有两块,两块主筋板13平行设置,主筋板13上端通过销轴与下承梁2铰连,主筋板13下端与撑杆4铰连;所述安装框架12上的变容板11安装面被两块主筋板13分割为三块,所述变容板11也相应地由三块小块变容板11a、11b、11c组成。由于变容板11由三块小块变容板11a、11b、11c组成,安装拆卸更方便。
如图3、图4所示,所述斗体1上还设有若干根钢管14,所述钢管14横向穿过主筋板13,钢管14两端连接在两侧的斗侧板1b上。这样可以进一步确保整个斗体1结构牢固。另外,所述下滑轮组3两侧设有楔套15,所述开闭钢丝绳9连接在楔套15上。
如图3、图4所示,所述斗体1呈U形,所述斗底板1a与斗侧板1b采用圆弧过渡连接,这样可以减少斗体1内的堆积死角,有利于卸料。
本发明的具体应用如下:
开闭钢丝绳9和起升链条8分别与门机上的提升装置对应连接。
抓斗打开:起升链条8紧绷不动,开闭钢丝绳9下降,两个斗体1在自重下打开;当打开至合适角度后,起升链条8下降,落到待抓取的物料上。
抓斗闭合:起升链条8松弛不动,开闭钢丝绳9上升并带动下承梁2上升;由于起升链条8不动,上承梁6也不动,从而两个撑杆4也不动,在两个撑杆4的作用力下,两个斗体1逐渐闭合;当完全闭合后,开闭钢丝绳9保持不动,提升起升链条8,带动抓斗脱离料堆,运到指定地点卸料。
本发明通过安装、拆卸变容板11,并考虑不同物料的安歇角度,达到大跨度的变容的目的。在抓取大比重物料如矿石时,变容板11不安装,再加上矿石的安歇角度小(约为30°),可以实现抓取立方数小。在抓取小比重物料如煤炭时,安装上变容板11,斗体1尾端实现了较大面积的封闭,再加上煤炭的安歇角度大(约为40°),可以实现抓取立方数倍增的效果。
经计算及实际使用,通过更换不同高度的变容板11,本发明的抓斗能实现在比重在1.0以下的煤炭到比重在2.5以上的矿石等所有能用双瓣抓斗抓取的物料之间的通用,真正实现双瓣抓斗的全方位通用。

Claims (6)

1.多块变容板式组合抓斗,包括两个左右对称布置的斗体(1)和启闭驱动机构,两个斗体(1)的上端铰连,两个斗体(1)在启闭驱动机构驱动下完成启闭抓料动作,其特征在于:所述斗体(1)包括斗底板(1a)和斗侧板(1b),斗底板(1a)由斗底刃口处向后部平直延伸,斗体(1)后部通透;所述斗体(1)后部下端设有安装框架(12),安装框架(12)上安装有可活动拆卸的变容板(11);
所述启闭驱动机构包括下承梁(2)、下滑轮组(3)、撑杆(4)、上滑轮组(5)、上承梁(6)、承重平衡架(7)、起升链条(8)和开闭钢丝绳(9);所述两个斗体(1)的上端通过销轴与下承梁(2)铰连,下承梁(2)上设有下滑轮组(3);所述上承梁(6)设置在下承梁(2)上方,上承梁(6)两侧分别铰连两个撑杆(4),两个撑杆(4)的下端分别与两个斗体(1)的后部铰连,上承梁(6)上设有上滑轮组(5);所述开闭钢丝绳(9)绕设在上滑轮组(5)和下滑轮组(3)上,开闭钢丝绳(9)向上穿过承重平衡架(7);所述上承梁(6)通过销轴铰连在承重平衡架(7)上,承重平衡架(7)两端连接起升链条(8);
所述斗体(1)外设置有主筋板(13),所述主筋板(13)由斗体(1)上端向下在斗体(1)外壁上延伸,并一直延伸至斗底刃口处;
所述主筋板(13)有两块,两块主筋板(13)平行设置,主筋板(13)上端通过销轴与下承梁(2)铰连,主筋板(13)下端与撑杆(4)铰连;所述安装框架(12)上的变容板(11)安装面被两块主筋板(13)分割为三块,所述变容板(11)也相应地由三块小块变容板(11a、11b、11c)组成。
2.如权利要求1所述的多块变容板式组合抓斗,其特征在于:所述上承梁(6)上安装有导绳轮(10),所述开闭钢丝绳(9)从导绳轮(10)中穿过。
3.如权利要求1所述的多块变容板式组合抓斗,其特征在于:所述斗体(1)上设有若干根钢管(14),所述钢管(14)横向穿过主筋板(13),钢管(14)两端连接在两侧的斗侧板(1b)上。
4.如权利要求1所述的多块变容板式组合抓斗,其特征在于:所述斗体(1)呈U形。
5.如权利要求4所述的多块变容板式组合抓斗,其特征在于:所述斗底板(1a)与斗侧板(1b)采用圆弧过渡连接。
6.如权利要求1所述的多块变容板式组合抓斗,其特征在于:所述下滑轮组(3)两侧设有楔套(15),所述开闭钢丝绳(9)连接在楔套(15)上。
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