CN103523251B - 一种环保的自动灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种环保的自动灌装设备，包括一个平台和位于所述平台上方且与所述平台平行的安装台，所述安装台上安装有罐料装置和罐珠装置，所述平台外还设置有用于将所述罐料装置及罐珠装置罩起来的防护罩，所述防护罩前面开有可对开的防护门，其中一扇所述防护门的中间开有观察窗，所述防护罩的顶面设有废气排出口。本发明采用自动的灌装装置，不需要工人长期站在生产线旁，避免了人工灌装对人体的伤害，也节省了输送线的长度，降低了运转输送线所消耗的电能，再采用封闭式，罩内的废气通过废气排出口通向废气处理装置，进一步降低有害成分对环境和人体的危害，整个设备更加的环保、节能，而且大大的提高了投放效率。

Description

一种环保的自动灌装设备

技术领域

本发明涉及喷雾剂的自动化生产装备，尤其涉及一种环保的自动灌装设备。

背景技术

日常生活中经常会用到喷雾剂，如杀虫喷雾剂、药用喷雾剂等，向喷雾罐内灌装这些喷雾剂，现有的技术都是在生产线上通过输送带输送到灌装机处进行灌装，大多灌装处都是暴露在空气中，所以会造成空气污染，对环境和人的危害都很大，不够环保。这些喷雾剂用的喷雾罐内还会放置一颗玻璃珠或钢珠，用来加速喷雾罐内溶液的混合，现有技术中这些玻璃珠或钢珠投入都是人工来完成的。在生产线上，工人长期站在气雾罐旁，气雾剂中的有害成分的挥发或与人体接触，对人体伤害很大，不够环保；工人长时间的劳动会导致体力下降，投放效率低；人工投放需要较长的输送喷雾罐的输送线，输送线的运作需要消耗很大的电能和空间，不够节能。以上的生产方式都存在很大的不足，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保的自动灌装设备，环保节能，而且灌装效率高，对人体无害。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种环保的自动灌装设备，包括一个平台和位于所述平台上方且与所述平台平行的安装台，所述安装台上安装有罐料装置，其特征在于：所述安装台上还安装有罐珠装置，所述平台外还设置有用于将所述罐料装置及罐珠装置罩起来的防护罩，所述防护罩前面开有可对开的防护门，其中一扇所述防护门的中间开有观察窗，所述防护罩的顶面设有废气排出口。

本发明采用自动的灌装装置，不需要工人长期站在生产线旁，避免了人工灌装对人体的伤害，将罐珠装置和罐料装置设在同一防护罩内，也节省了输送线的长度，降低了运转输送线所消耗的电能，再采用封闭式，罩内的废气通过废气排出口抽出去，连通废气处理装置，进一步降低有害成分对环境和人体的危害，整个设备更加的环保、节能，而且大大的提高了投放效率。

作为优选，所述罐珠装置包括具有珠子通道的竖直体、和所述竖直体相连通的进料管道和与所述竖直体连接用于控制珠子通道内的珠子进行单个投放的投放部。

作为优选，所述投放部包括插接在所述竖直体内的上控制板、插接在所述竖直体内的下控制板，所述上控制板、下控制板分别和端板两端相铰接，所述端板中间位置和所述竖直体相铰接，所述竖直体上安装有和所述端板相连接的水平气缸；所述竖直体上设有和所述上控制板、下控制板相配合的控制板插孔。

作为优选，所述安装台和所述平台之间设有用于调整所述安装台高度的调整装置。

通过安装台的上下移动，可以适用于不同高低的灌装容器。

作为优选，所述调整装置包括和所述安装台相螺接的两个丝杆及两个导向杆，所述丝杆下端和所述平台相连接。

作为优选，所述对开的防护门上设有一对光栅。

当需要打开防护门对设备进行检修时，通过光栅控制设备停止运转，增强了设备的安全性，同时也不浪费运转消耗的电能，有安全又节能的效果。

作为优选，所述进料管道的内径为所投珠子直径的1.2-1.5倍。

确保所述进料管道内的珠子可以自由下落，而且每次只有一颗珠子通过所述控制板进入指定容器，不会导致多投现象，投放速度快、准确率高。

作为优选，所述上控制板与所述下控制板之间的距离为所投珠子直径的1.0-1.5倍。

合适的宽度保证控制板能起到阻挡珠子的作用，而且进出插孔也很顺畅，控制板之间的距离能且只能放一颗珠子，不会出现多投或空投的现象，投放效率高、准确率高。

作为优选，所述防护罩下端两侧设有用于输送灌装容器的输送经带通过的穿过孔。

本发明设置封闭的防护罩，灌装的容器经输送带通过穿过孔进出，经灌装装置灌装；通过观察窗可以掌握里面的灌装与运转情况；设备内的挥发性废气通过废气排出口连接到设备外的废气处理装置；开设防护门，便于对里面的设备进行检修和维护。

本发明的罐珠装置通过相互铰接并平行的上下两块控制板结合水平气缸，实现珠子单个逐一的投放，工作开始时，上控制板插入控制板插孔中，下控制板在控制板插孔外，此时，上控制板挡住竖直体内珠子通道中的珠子，当水平气缸工作时，推动下控制板，使其插入控制板插孔，同时铰接的带动上控制板从控制板插孔中抽出，所投珠子即掉落到下控制板上，这时气缸通过端板拉回下控制板从控制板插孔中抽出，同时推动上控制板，使其插入控制板插孔，在上控制板挡住上面的珠子的同时，有一颗珠子滑入通过传输带传来的指定容器。

通过实施上述的技术方案，本发明具有如下的有益效果：封闭的灌装设备加上自动的罐珠装置，避免了人工投放对人体的伤害，也节省了输送线所消耗的电能，更加的环保、节能，而且大大的提高了投放效率。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为图1中防护罩的结构图。

其中，1.平台；11. 调整装置；111. 丝杆；112.导向杆；2.安装台；3. 罐料装置；4. 罐珠装置；41. 竖直体；411. 控制板插孔；42. 进料管道；43. 投放部；431. 上控制板；432. 下控制板；433. 端板；434. 水平气缸；5. 防护罩；51. 防护门；511. 观察窗；512. 光栅；52. 废气排出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。

实施例：

一种环保的自动灌装设备，见附图1、2；包括一个方形的平台1，安装台2，安装台2和平台1之间设有调整装置11 ，调整装置11包括2根丝杆111和两根导向杆112，安装台2上设有安装孔和导向杆112相配合，所述丝杆111螺接在安装台2上，在丝杆111上设有固定螺母，保证在调整好位置后固定丝杆111位置，丝杆111下端设有直径大于丝杆111的连接杆，连接杆可旋转的安装在平台1的连接座上，被连接座限制住不能上下移动，为了便于调整，固定螺母规格为M22X0.8；安装台2上还有两个装置安放座，通过装置安放座安装罐料装置3和罐珠装置4，整个平台1的上方设有长方体防护罩5将罐料装置3和罐珠装置4封闭，防护罩5的下端安装在平台1的上方，将罐料装置3和罐珠装置4防护起来，顶面设有废气排出口52，两侧面的下端与设有供输送容器的输送带穿过的穿过孔，前面设有防护门51，废气排出口52通过管道与废气处理装置相通，将防护门内的有害气体抽出进行无害化处理，十分环保，防护门51与防护罩5的两侧面铰接，防护门51的一边门体中间设有透明观察窗511，透明观察窗是一块长方形的有机玻璃板，厚度5mm，可以掌握里面的灌装与运转情况。对开的防护门51上设有一对光栅，当有人手或人体进入防护门的时候，光栅发出信号，通过光栅512使得整个设备自动停止运转，保证操作者的安全。

设备中的罐珠装置4由通向设备外的进料管道41输送珠子进来，进料管道41的内径为所投珠子直径的1.2-1.5倍，进料管道41下端与竖直体41相通，竖直体41内有竖直通道，竖直通道横截面为正方形或圆形，然后经过投放部进行珠子单个的投放，所述投放部43包括插接在所述竖直体41内的上控制板431、插接在所述竖直体41内的下控制432，所述上控制板431、下控制板432分别和端板433两端相铰接，所述端板433中间位置和所述竖直体41相铰接，所述竖直体41上安装有和所述端板433相连接的水平气缸435；所述竖直体41上设有和所述上控制板431、下控制板432相配合的控制板插孔411。水平气缸434的一端螺接固定在竖直体41上，另一端通过活动杆固定有推动块，推动块与端板433的螺接。

本发明的罐珠装置4通过相互铰接并平行的上下两块控制板结合水平气缸434，实现珠子单个逐一的投放，工作开始时，上控制板431插入控制板插孔411中，下控制板432在控制板插孔外，此时，上控制板431挡住竖直体41内珠子通道中的珠子，当水平气缸434工作时，推动下控制板432，使其插入控制板插孔411，同时铰接的带动上控制板431从控制板插孔411中抽出，所投珠子即掉落到下控制板432上，这时气缸通过端板433拉回下控制板432从控制板插孔411中抽出，同时推动上控制板431，使其插入控制板插孔411，在上控制板431挡住上面的珠子的同时，有一颗珠子滑入通过传输带传来的指定容器。

Claims (8)

1.一种环保的自动灌装设备，包括一个平台（1）和位于所述平台（1）上方且与所述平台（1）平行的安装台（2），所述安装台（2）上安装有罐料装置（3），其特征在于：所述安装台（2）上还安装有罐珠装置（4），所述平台（1）外还设置有用于将所述罐料装置（3）及罐珠装置（4）罩起来的防护罩（5），所述防护罩（5）前面开有可对开的防护门（51），其中一扇所述防护门（51）的中间开有观察窗（511），所述防护罩（5）的顶面设有废气排出口（52）。

2.根据权利要求1所述的一种环保的自动灌装设备，其特征在于：所述罐珠装置（4）包括具有珠子通道的竖直体（41）、和所述竖直体相连通的进料管道（42）和与所述竖直体（41）连接用于控制珠子通道内的珠子进行单个投放的投放部（43）。

3.根据权利要求2所述的一种环保的自动灌装设备，其特征在于：所述投放部（43）包括插接在所述竖直体（41）内的上控制板（431）、插接在所述竖直体（41）内的下控制板（432），所述上控制板（431）、下控制板（432）分别和端板（433）两端相铰接，所述端板（433）中间位置和所述竖直体（41）相铰接，所述竖直体（41）上安装有和所述端板（433）相连接的水平气缸（434）；所述竖直体（41）上设有和所述上控制板（431）、下控制板（432）相配合的控制板插孔（411）。

4.根据权利要求1所述的一种环保的自动灌装设备，其特征在于：所述安装台（2）和所述平台（1）之间设有用于调整所述安装台（2）高度的调整装置（11）。

5.根据权利要求4所述的一种环保的自动灌装设备，其特征在于：所述调整装置（11）包括和所述安装台（2）相螺接的两个丝杆（111）及两个导向杆（112），所述丝杆（111）下端和所述平台（1）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保的自动灌装设备，其特征在于：所述对开的防护门（51）上设有一对光栅（512）。

7.根据权利要求3所述的一种环保的自动灌装设备，其特征在于：所述进料管道（41）的内径为所投珠子直径的1.2-1.5倍。

8.根据权利要求3所述的一种环保的自动灌装设备，其特征在于：所述上控制板（431）与所述下控制板（432）之间的距离为所投珠子直径的1.0-1.5倍。