CN103522748B - 用于计量润湿介质量的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在具有计算机和测量仪的印刷机中调节润湿介质量的方法。本发明的特征在于，在印刷机中，印刷板上的检查元件形成一个测量区域，所述测量区域具有对于计算机来说已知的、油墨量与润湿介质量（F_M）之间的关系，利用所述测量仪测量所述测量区域并且所述计算机基于由此求得的测量值和已知的关系计算出并且在印刷机的润湿装置中调节出对于印刷所需的润湿介质量（F_M）。

Description

用于计量润湿介质量的控制方法

技术领域

本发明涉及一种用于在具有计算机和测量仪的印刷机中调节润湿介质量的方法。

背景技术

在胶版印刷时，借助于非印刷区域中的润湿介质确保这些区域不接收油墨。如果将太少的润湿介质涂覆到印版上，也就是超过了所谓的蹭脏边界，则这会导致印刷油墨也会占据印刷板的非印刷区域并且然后所述非印刷区域开始被油墨流过或者被染色。相反，如果将太多的润湿介质涂覆到印刷板上，则这会导致所谓的水痕和其他印刷问题。因此非常重要的是，正确地计量润湿介质量。如果恰好使用了如此少的润湿介质，使得恰好没有达到或恰好没有超过蹭脏边界，则认为是最佳的润湿介质计量。在该情况下，达到了最低允许的润湿介质量。因此，为了正确地进行润湿介质计量重要的是，在印刷时检测所谓的蹭脏边界。然而在此出现的问题是，印刷板上的不同图像区域根据图像内容具有不同的蹭脏边界。

美国专利US 8,037,816 B2公开了一种用于在印刷时确定蹭脏边界的测量区。所述测量区设置在印刷板上，所述印刷板在其表面上具有引导油墨的印刷区域和引导润湿介质的非印刷区域。所述测量区的区域中的润湿介质引导特性通过施加毫微级涂层在采用两性分子或未加网的显微级涂层的情况下实现。由此，在所述测量区的区域中，与引导润湿介质的层相比，印刷板表面的非印刷区域中的润湿介质引导特性降低。所述毫微涂层或显微级涂层在此导致蹭脏边界由于测量区的区域内部的润湿介质需求升高而移动。于是，这种测量区在调整润湿介质引导的时候使用，因为测量区比引导润湿介质的非印刷区域更快地被流过并且倾向于被染色。由此可确保在达到引导润湿介质的非印刷区域的蹭脏边界之前可靠检测所述测量区的染色或被流过并且由此必要时在印刷图像的任何部位中达到蹭脏边界之前提高润湿介质供应量。

然而，公知的用于计量润湿剂的调整方法没有考虑具有地区性油墨装置的印刷机中的润湿介质需求和润湿介质供应的地方性或地区性关系。润湿介质供应通常被认为是恒定的，但是这是不对的。此外其缺点是，只能识别太少的润湿介质，而不是识别太多的润湿介质。因此必须总是在具有最大润湿介质需求的区中测量这种测量区。

发明内容

本发明的任务是提供一种用于计量润湿介质的方法，其允许改善润湿介质计量。

本发明的用于调整润湿介质的方法的前提是检查元件，其在无蹭脏状态中提供信号，该信号与计量的润湿介质量相关联。这种检查元件可借助于固定定位的传感器检测，从而存在所需的测量参量。在此，根据本发明提出，印刷机具有计算机和测量仪。在此，在印刷机的印刷装置中在一个印刷板上存在检查元件，所述检查元件形成一个测量区域。根据本发明，所述测量区域具有对于计算机来说已知的、油墨量与润湿介质量之间的关系。利用所述测量仪测量所述测量区域并且所述计算机基于由此求得的测量值和已知的关系计算出对于印刷所需的润湿介质量并且在印刷机的相应印刷装置中调节出润湿介质计量。

在本发明的一个特别有利的构型中提出，所述测量仪是油墨测量仪；在印刷机中，印刷板上的检查元件使所述测量区域在承印物上成像；并且所述油墨测量仪测量所述承印物上的测量区域。所述油墨测量仪可以设置在印刷机中或印刷机外部，只需要检测由印刷板的检查元件在印刷机中在承印物上的成像得出的测量区域。于是，在印刷图像中测得的油墨密度用作涂覆的润湿介质量的量度。

在本发明的另一构型中提出，所述测量仪直接在所述印刷板上测量所述测量区域。在该情况下，直接检测印刷机的印刷装置中的印刷板上的检查元件中的润湿介质量或油墨量并且在此也通过计算来推断润湿介质量。

在采用油墨测量仪的情况下重要的是，油墨量与润湿介质量之间的关系通过测量到的油墨密度与润湿介质量之间的关联产生。此外，根据本发明，为了能够确定相对于蹭脏边界的距离，提出，存在相对于印刷板的非印刷区域的蹭脏边界的明确关联。在此，所述检查元件在小润湿剂输入的情况下直到达到蹭脏边界的附近地表现为正常印刷的元件，此外，具有增大的润湿剂计量的油墨量应显著地并且足够程度地降低。

在此，在本发明的一个构型中提出，传递的油墨的减少与计量的润湿介质量线性地关联。线性下降允许简单地计算相对于蹭脏边界的距离，其方式是，计算机在油墨量的下降直线上计算出所属的润湿介质量并且然后将其与蹭脏边界相比较。通过这种方式和方法，所述计算机可基于求得的测量值和已知的关系计算出并且调节出蹭脏边界以上的对于印刷所需的最小润湿介质量。如果检测到的润湿介质量或油墨尚位于蹭脏边界以上，则计算机可根据所述下降直线基于所述线性关系简单地计算出所述距离并且必要时进一步降低润湿介质量，以便更靠近蹭脏边界。通过这种方式和方法可特别简单地计算出并且调节出对于印刷所需的最少润湿介质量，而蹭脏边界不会被低于。

在本发明的一个特别有利的构型中提出，通过在计算机中分析印刷图像求得印刷图像中的下述区域，所述区域在最小的润湿介质量的情况下首先达到蹭脏边界。通过这种方式和方法确保在印刷图像中没有区域处于蹭脏边界以下，其方式是，这样地计量润湿介质量，使得检测印刷图像中对于蹭脏临界的区域并且所述临界区域不低于最小允许的润湿介质量。然而在此存在的问题是，首先被蹭脏的区域会处于印刷图像中的任意部位上。这意味着，理论上必须用相应的测量仪检测整个印刷图像。

值得期望的是，避免印刷图像的全部检测并且利用一个固定地安置在仅仅一个部位上的传感器就足够。这有利地可通过以下方式实现，即，求得至少一个测量位置上的润湿介质量并且在计算机中将其与最接近蹭脏边界的位置上的润湿介质量相比较；计算出这两个润湿介质量的差；并且在测量所述测量位置上的油墨量时使与那里的油墨量对应的润湿介质量以所述差下降并且借助于由此得到校正的润湿介质量由计算机计算出并且调节出最低所需的润湿介质量。通过分析所述印刷图像可知道所述印刷图像中的首先达到蹭脏边界的区域。然而该区域实际上不必被测量，而是总是使用同一个测量位置，所述测量位置处于印刷图像中的确定的部位上。然后，通过检测到的油墨量与润湿介质量的关系可以计算出被检测的测量位置上的润湿介质量。计算机之前已经基于所述印刷图像的分析计算出所述测量位置与第一蹭脏临界区域之间的润湿介质量的差。通过这种方式和方法，计算机知道所述测量位置比所述临界区域以何种程度对于蹭脏不敏感。出于该原因，计算机从在所述测量位置上通过测量求得的润湿介质量得出所述差并且由此得到临界区域中的润湿介质量。通过这种方式和方法，计算机可求得：在临界区域中是否已经低于或超过了蹭脏边界。由此，所述计算机可以对于所述临界区域计算出并且调节出最少所需的润湿介质量。

在所述方法中有利的是，求得印刷机的油墨装置的下述区，所述区具有最高的面覆盖度和油墨量。具有最高面覆盖度和油墨量的区通常要求最高点润湿介质量。因为润湿介质不是区域性地、而是可仅仅对于一个分色的整个印刷图像统一地计量，因此必须使润湿介质量与区域性的最大面覆盖相协调。因此，具有较小面覆盖度的墨区得到的润湿介质比对于在该区中无蹭脏地印刷所需的润湿介质多。

此外有利地提出，借助于均匀的印版求得润湿介质量在所述印刷图像的整个宽度上的分布。这种均匀的印版例如是润湿介质检查版或相应的检查元件。在此，调节出的润湿介质量必须处于蹭脏边界以上。在此的出发点是，润湿介质量的升高和降低对于整个印刷板具有均匀的影响。然后，通过在颜色方面测量所述均匀的印版，可通过测得的油墨量与润湿介质量的关系推断出相应墨区中的相应润湿介质量并且由此求得润湿介质量在整个印刷板上的分布并且在计算机中在调节润湿介质量时相应地进行考虑。通过这种方式和方法，同样考虑了润湿介质计量时的不均匀性并且相应地在首先被蹭脏的临界区域中计算润湿介质量时进行考虑。利用本方法现在可以借助于一个部位上的一个传感器正确地调节对于整个印刷板所需的润湿介质量，其中，考虑了润湿介质量在印刷图像的整个宽度上的分布的不均匀性并且防止临界区域在蹭脏边界以下工作。通过这种方式和方法能够可靠且简单地实现无蹭脏的印刷运行。

附图说明

下面借助于多个附图详细说明并且解释阐述本发明。附图中：

图1是印刷装置的油墨区的整个印刷宽度上的面覆盖度的分布，

图2是印刷装置的油墨区的整个印刷宽度上所需的润湿介质量，

图3是通过均匀的印刷板求得的印刷装置的油墨区的整个印刷宽度上的润湿介质分布，

图4是在检测任意油墨区中的测量值时的最少允许的润湿介质需求的求得，

图5是油墨密度与调节出的润湿介质量的线性关联，

图5a是蹭脏边界以下的油墨密度的强烈下降，

图5b是超过蹭脏边界之前的油墨密度的下降，

图5c是蹭脏边界以下的油墨密度的强烈下降，

图5d是油墨密度以不同强度与调节出的润湿介质量相关地在整个区域上的线性下降，

图5e是油墨密度和润湿介质量在蹭脏边界以下的部分线性关联，

图5f是油墨密度和调节出的润湿介质量在蹭脏边界以下的强烈下降关系，其不是线性的。

具体实施方式

在本发明中使用的新知识是，在印刷图像中测得的油墨密度DV与所计量的润湿介质量F_MF_Poti具有固定的关联。为了这个目的，在印刷机中在印刷板上使用确定的检查元件，这些检查元件具有相应的相关性。这种检查元件能够以不同的方式产生。例如可以将一个涂层涂覆在印刷板的引导油墨的层上或者所述印刷板的引导油墨的层可以例如通过部分去除而改性。此外，可以将一个涂层涂覆在所述印刷板的无油墨的非印刷区域上或者进行所述印刷板的引导润湿介质的非印刷区域的改性。也可以在印刷板表面上施加具有期望特性的箔。此外还可以改变印刷板上的引导水或引导油墨的层的粗糙度或高度。在所有这些检查元件的情况下都设置的是，在油墨量与润湿介质量之间存在清晰的关联。由此，在印刷图像中测得的油墨密度DV用作施加的润湿介质量F_M的量度。

为了避免染色或蹭脏，蹭脏边界SG不允许从上面被低于。出于该原因，重要的是，印刷板上的检查区也具有与印刷板的非印刷区域的蹭脏边界SG的明确关联，从而使得与测得的油墨密度DV相应的润湿介质量可用作相对于蹭脏边界SG的距离Dx。在此，所述元件在小润湿介质供应的情况下在达到蹭脏边界SG之前都表现为正常印刷的元件，而在蹭脏边界SG以上，具有增加的润湿介质计量的油墨量应显著地或足够程度地降低。在图5中示出这种关联，在所述图5中，在达到蹭脏边界SG时可看到油墨密度DV的相应下降。在图5a中，从蹭脏边界SG起同样进行油墨密度DV的线性下降V₁，其中，在高润湿介质计量F_Poti的情况下在检查区上达到不引导油墨的状态，该状态在其他情况下仅仅在印刷板的非印刷区域中实现。在图5b的曲线V₂中，在蹭脏边界SG以上就开始了油墨密度DV的减小，从而可提前检测蹭脏边界SG的达到。

在图5c中，油墨密度DV精确地在达到蹭脏边界SG时下降并且由此同样形成一个下降的直线V₃。在图5d中，在油墨密度与调节出的润湿介质量F_Poti之间同样存在线性关联，其中，该线性关联在整个润湿介质量F_M上都有效并且不是在达到蹭脏边界SG时才开始。在这种线性关联的情况下，印刷机的计算机可以基于测得的油墨密度DV和直线V₄、V₅上的计算出的点计算出相对于蹭脏边界SG的距离并且从而可靠地确定调节出的润湿介质量F_Poti距离蹭脏边界SG还有多远。通过这种方式和方法可以精确地调节出最小允许的润湿介质量，所述润湿介质量恰好防止蹭脏边界SG上的蹭脏。

在图5e中，油墨密度DV与润湿介质量F_Poti之间的线性关联仅仅在蹭脏边界SG以下的一个确定的区域中出现，然而从一个确定的调节出的润湿介质量F_Poti起不再下降。

在图5f中示出另一变化曲线，在此，当润湿介质量F_Poti进一步升高时，油墨密度DV在达到蹭脏边界SG时以双曲线V₇的形式下降。所有这些变化曲线都至少允许可靠地检测所述蹭脏边界SG的达到，此外，在线性变化曲线或所述曲线的其他精确已知的下降的情况下，所述计算机可以计算出相对于蹭脏边界的距离并且由此调节出最小允许的润湿介质量，所述润湿介质量恰好防止蹭脏。

图1示出面覆盖度FD在具有多个墨区FZ的印刷机的印刷装置的印刷图像的整个宽度上的变化曲线。所述面覆盖度相应于着墨并且可以利用印刷机内部或外部的油墨测量仪检测。在此已知，区域性中间面覆盖度FD是用于墨区FZ中所需的油墨量的量度。具有最高面覆盖度FD和油墨量的墨区FZ又是用于所需的待计量的润湿介质量F_M的量度。因为润湿介质不能区域性地、而是只能对于相应印刷装置中的一个分色的整个印刷图像计量，所以必须将润湿介质量F_M与具有区域性最大面覆盖度FD的墨区FZ相协调，因为这些墨区FZ首先达到蹭脏边界SG。

图2示出多个墨区FZ的印刷图像的整个宽度上的所需的润湿介质量F_Poti。具有最大面覆盖度FD的墨区FZ在每个印刷图像的情况下是另一个，因此实际上需要一个测量仪，利用所述测量仪可以在每个墨区FZ中进行测量，这要视哪个墨区根据所述印刷图像具有最高的面覆盖度FD而定。为了防止这一点并且可以在印刷机中使用固定地安装在唯一一个墨区FZ中的传感器，可采用随后的方法。首先在图3中求得墨区FZ的宽度上的润湿介质计量F_M。在实际中它是这样的，即，通过润湿装置计量的润湿介质量F_M是不均匀的并且并非在印刷板的所有部位上是相同大小的。设定值和结构因数对于润湿介质量F_M横向于和沿着印刷方向的分布具有显著影响。例如辊材料、辊设定值、压力、条纹宽度、浸渍辊的球度或扭曲或卷绕、通道或印版滚筒侧边缘的影响、可调运行或作为短或长油墨装置的设计等参数全都对于润湿介质量F_M的分布具有影响。出于该原因，计量的润湿介质量在印刷板或印刷图像上的分布借助于均匀的印版或借助于检查元件求得。在此，调节出的润湿介质量F_M必须处于蹭脏边界SG以上。此外，出发点是，润湿介质量F_M的升高或降低对于整个印刷板具有均匀的影响。

此外，在印刷机的计算机中分析相应使用的印刷图像并且求得具有最高的平均局域性面覆盖度FD的那个墨区FZ。这是决定性的墨区，因为其首先达到蹭脏边界SG并且由此在那里首先在印刷图像中进行蹭脏。现在，在借助于均匀的印版求得图3中的印刷装置中的润湿剂分布并且此外借助于计算机求得首先蹭脏的墨区FZ之后，计算机可根据图4利用安装在一固定部位上的传感器确定：在对于蹭脏临界的部位x＝krit上是否低于了最小允许的润湿介质量。为此，借助于所述固定安装的传感器在另一部位x上测量并且然后得出一个差Dx。如果在减去所述差之后测量到的值仍处于蹭脏边界SG以上，则所述临界部位x＝krit还没有被蹭脏，因为所述差Dx是从部位x上的在测量时求得的润湿介质量减去部位x＝krit上的润湿介质量计算出的，其中，存在关于润湿介质分布的关联，所述润湿介质分布通过采用图3中的均匀印刷板求得并且存储在计算机中。也就是说，只要在所述部位x测得的值没有低于所述部位x＝krit上的蹭脏边界SG加上所述差Dx，就可以认为在任何墨区FZ上都没有达到蹭脏边界SG。通过这种方式和方法可以调节出正确的润湿介质量F_M，其方式是，通过在一个部位x上测量也可以推断出具有最高的面覆盖度FD的墨区x＝krit中的润丝介质需求。通过这种方式和方法足够的是，设置一个传感器，其在一个部位x上测量，而与在哪个墨区FZ中根据相应的印刷图像出现临界部位x＝krit无关。

参考标号表

FD 面覆盖度

FZ 墨区

F_poti 润湿介质调节

SG 蹭脏边界

F_M 润湿介质量

F_M1 润湿介质供应

F_Mk 临界的润湿介质供应

D_x 差

F_MB 润湿介质需求

X 临界部位

DV 油墨密度

Claims (10)

1.一种用于在具有计算机和油墨密度测量仪的印刷机中调节润湿介质量的方法，其特征在于，在印刷机中，印刷板上的检查元件形成一个测量区域，所述测量区域具有对于计算机来说已知的、油墨量与润湿介质量(F_M)之间的关系，其中，油墨量与润湿介质量(F_M)之间的关系通过测量到的油墨密度与润湿介质量(F_M)之间的关联产生，利用所述油墨密度测量仪测量所述测量区域并且所述计算机基于测量到的油墨密度和已知的关系计算出并且在印刷机的润湿装置中调节出对于印刷所需的润湿介质量(F_M)。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述利用所述油墨密度测量仪测量所述测量区域通过如下方式间接实现：在印刷机中，印刷板上的检查元件使所述测量区域在承印物上成像；并且所述油墨密度测量仪测量所述承印物上的测量区域。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述利用所述油墨密度测量仪测量所述测量区域通过如下方式实现：所述油墨密度测量仪直接测量所述印刷板上的所述测量区域。

4.根据权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于，所述油墨密度测量仪测量所述检查元件，其中，从达到蹭脏边界(SG)起使油墨量显著降低。

5.根据权利要求4的方法，其特征在于，传递的油墨的减少与计量的润湿介质量(F_M)线性地关联。

6.根据权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于，所述计算机基于测量到的油墨密度和已知的关系计算出并且调节出蹭脏边界(SG)以上的对于印刷所需的最小润湿介质量(F_M)。

7.根据权利要求6的方法，其特征在于，通过在计算机中分析印刷图像求得印刷图像中的下述区域，所述区域在最小的润湿介质量(F_M)的情况下首先达到蹭脏边界(SG)。

8.根据权利要求7的方法，其特征在于，求得至少一个测量位置(x)上的润湿介质量并且在计算机中将其与最接近蹭脏边界(SG)的位置上的润湿介质量相比较；计算出这两个润湿介质量的差(Dx)；并且在测量所述测量位置(x)上的油墨量时使属于那里的油墨量的润湿介质量以所述差(Dx)下降并且借助于由此得到校正的润湿介质量由计算机计算出并且调节出最低所需的润湿介质量(F_M)。

9.根据权利要求8的方法，其特征在于，在分析印刷图像时求得印刷机的油墨装置中的下述区，所述区具有最高的面覆盖度和油墨量。

10.根据权利要求9的方法，其特征在于，借助于均匀的印版求得润湿介质量在所述印刷图像的整个宽度上的分布。