CN103522149A - 晶棒的抛光处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了晶棒的抛光处理方法,包括:第一步,将晶棒浸泡在水中,保持至少5分钟;第二步,将晶棒取出,并将晶棒的两端固定在旋转加工工作台上;第三步,旋转晶棒,并且利用宽度5cm左右的粗砂布,沿着晶棒的一端向另一端以20cm/s的速度往复移动,进行第一次打磨;第四步,旋转晶棒,并且利用宽度10cm左右的细砂布,沿着晶棒的一端向另一端以25cm/s的速度往复移动,进行第二次打磨;第五步,旋转晶棒,并且利用宽度10cm左右的沾水细砂布,沿着晶棒的一端向另一端以15cm/s的速度往复移动,进行第三次打磨;第六步,风干。通过上述技术方案晶棒的抛光处理方法,可以大大降低晶棒的磨损程度,节省晶棒的材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种晶棒的抛光处理方法,属于半导体材料技术领域。
背景技术
在进行半导体加工的过程中,所使用的晶棒毛坯料经常需要进行抛光处理,在抛光处理的过程中,容易造成晶棒磨损过多,浪费严重的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种晶棒的抛光处理方法,减少抛光磨损,节省材料。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
晶棒的抛光处理方法,包括:
第一步,将晶棒浸泡在水中,保持至少5分钟;
第二步,将晶棒取出,并将晶棒的两端固定在旋转加工工作台上;
第三步,旋转晶棒,并且利用宽度5cm左右的粗砂布,沿着晶棒的一端向另一端以20cm/s的速度往复移动,进行第一次打磨;
第四步,旋转晶棒,并且利用宽度10cm左右的细砂布,沿着晶棒的一端向另一端以25cm/s的速度往复移动,进行第二次打磨;
第五步,旋转晶棒,并且利用宽度10cm左右的沾水细砂布,沿着晶棒的一端向另一端以15cm/s的速度往复移动,进行第三次打磨;
第六步,风干。
通过上述技术方案晶棒的抛光处理方法,可以大大降低晶棒的磨损程度,节省晶棒的材料。
具体实施方式
本发明实施例一所述的晶棒的抛光处理方法,包括:
第一步,将晶棒浸泡在水中,保持5分钟;
第二步,将晶棒取出,并将晶棒的两端固定在旋转加工工作台上;
第三步,旋转晶棒,并且利用宽度5cm左右的粗砂布,沿着晶棒的一端向另一端以20cm/s的速度往复移动,进行第一次打磨;
第四步,旋转晶棒,并且利用宽度10cm左右的细砂布,沿着晶棒的一端向另一端以25cm/s的速度往复移动,进行第二次打磨;
第五步,旋转晶棒,并且利用宽度10cm左右的沾水细砂布,沿着晶棒的一端向另一端以15cm/s的速度往复移动,进行第三次打磨;
第六步,风干。
通过上述技术方案晶棒的抛光处理方法,可以大大降低晶棒的磨损程度,节省晶棒的材料。
Claims (1)
1.晶棒的抛光处理方法,包括:
第一步,将晶棒浸泡在水中,保持至少5分钟;
第二步,将晶棒取出,并将晶棒的两端固定在旋转加工工作台上;
第三步,旋转晶棒,并且利用宽度5cm左右的粗砂布,沿着晶棒的一端向另一端以20cm/s的速度往复移动,进行第一次打磨;
第四步,旋转晶棒,并且利用宽度10cm左右的细砂布,沿着晶棒的一端向另一端以25cm/s的速度往复移动,进行第二次打磨;
第五步,旋转晶棒,并且利用宽度10cm左右的沾水细砂布,沿着晶棒的一端向另一端以15cm/s的速度往复移动,进行第三次打磨;
第六步,风干。
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CN201310477542.3A Pending CN103522149A (zh) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | 晶棒的抛光处理方法 |
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- 2013-10-14 CN CN201310477542.3A patent/CN103522149A/zh active Pending
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