CN103521599A - 一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构 - Google Patents
一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103521599A CN103521599A CN201310489816.0A CN201310489816A CN103521599A CN 103521599 A CN103521599 A CN 103521599A CN 201310489816 A CN201310489816 A CN 201310489816A CN 103521599 A CN103521599 A CN 103521599A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould structure
- air
- air conditioner
- blocks
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构,包括对称布置的垫块,于两垫块之间连接支撑板,支撑板的上部对称装置支撑块,固定块的下部两端与支撑块通过紧固件固接,位于两支撑块之间,于所述固定块的下部固接多个相邻布置的调节块。本发明结构简单、操作方便,通过横向调节与产生毛刺的列相对应的调节块的位置,使已经被切开的空调翅片在通过调节块上布置的槽时,能使相对被切开的每列产品产生倾斜,增大空调翅片上列与列之间的间隙,有效的避免了因翅片单双跳重复纵切所产生的纵切毛刺,大大提高了产品质量及安全率。
Description
技术领域
本发明涉及空调翅片的制造领域,尤其涉及一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构。
背景技术
空调翅片是家用空调、中央空调、车用空调以及风机盘管中热交换的主要部件,具有增大换热表面积,提高换热效率的功能,目前,空调翅片一般采用空调翅片模具冲压制成,空调翅片模具由多个子模共同组成,各子模分别完成引伸、冲孔、冲百叶窗、翻边、端部中部异形切、边切、纵切、横切及送料等工序。
其中纵切又称开条,其作用是利用纵切子模上下刀的对切,将整幅原材料切成客户所要求的翅片宽度。如图1所示,目前通过纵切子模双步(图1第一次纵切切割线101为4步进)向单步(图1中第二次纵切切割线103为3步进)的转换来实现奇偶列数的空调翅片102的纵切,由于纵切刀的切口尺寸与最大进给步距是一致的,在双步向单步的切换后,纵切刀的切口尺寸会大于3步进的步距,从而导致纵切刀的第一次纵切切割线101与第二次纵切切割线103重叠,也就是在同一部位连续纵切两次,如图2所示,由于重复纵切的精度不一致从而出现毛刺104,给空调翅片102带来质量及安全隐患。
发明内容
本申请人针对上述现有问题,提供一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构,有效避免了在单双步切换后,纵切时毛刺的产生,大大提高了产品质量及安全率。
本发明所采用的技术方案如下:
一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构,包括对称布置的垫块,于两垫块之间连接支撑板,支撑板的上部对称装置支撑块,固定块的下部两端与支撑块通过紧固件固接,位于两支撑块之间,于所述固定块的下部固接多个相邻布置的调节块。
其进一步技术方案在于:
于调节块上至少开有两个供空调翅片凸孔通过的槽,槽的宽度不小于空调翅片凸孔的直径;
在固定块与每块调节块的连接处,在固定块上至少开有两个腰形孔。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单、操作方便,将其装置于纵切子模与送料子模之间,通过在固定块与每块调节块的连接处设置至少两个腰形孔,可以实现调节块的横向位移,当模具工作过程中发现产生了单双跳纵切毛刺时,通过横向调节与产生毛刺的列相对应的调节块的位置,使已经被切开的空调翅片在通过调节块上布置的槽时,能使相对被切开的每列产品产生倾斜,从而增大空调翅片上列与列之间的间隙,有效的避免了因翅片单双跳重复纵切所产生的纵切毛刺,大大提高了产品质量及安全率。
附图说明
图1为现有空调翅片在单双跳切换时的示意图。
图2为现有空调翅片在单双跳切换后纵切产生的毛刺示意图。
图3为本发明的局部俯视结构示意图。
图4为本发明的局部主视结构示意图。
图5为利用本发明结构纵切的过程示意图。
图6为图5在A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图3、图4所示,本发明包括对称布置的垫块1,于两垫块1之间连接支撑板2,支撑板2的上部对称固接支撑块3,固定块4的下部两端与支撑块3通过紧固件固接,位于两支撑块3之间,于固定块4的下部通过紧固件固接多个相邻布置的调节块5,于调节块5上至少开有两个供空调翅片凸孔通过的槽501,槽501的宽度不小于空调翅片凸孔的直径。在固定块4与每块调节块5的连接处,在固定块4上至少开有两个腰形孔6。
如图5、图6所示,当空调翅片102在连续纵切时发现毛刺后,操作人员将空调翅片模具停止后,通过腰形孔6调节调节块5与空调翅片102之间的距离,使空调翅片凸孔的外周与调节块5的槽501的内周接触,重新启动空调翅片模具,拉料子模(图中未示出)动作并带动空调翅片位移,由于纵切前翅片未被切开,而纵切后送料指会使被切开的翅片无法横向移动,所以上述空调翅片凸孔的外周与调节块5的槽501的内周接触后,继续移动调节块5可使被切开的空调翅片在通过调节块上布置的槽时,发生倾斜,从而增大空调翅片上列与列之间的间隙,有效的避免了因翅片单双跳重复纵切所产生的纵切毛刺,大大提高了产品质量及安全率。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构,其特征在于:包括对称布置的垫块(1),于两垫块(1)之间连接支撑板(2),所述支撑板(2)的上部对称装置支撑块(3),固定块(4)的下部两端与所述支撑块(3)通过紧固件固接,位于两支撑块(3)之间,于所述固定块(4)的下部固接多个相邻布置的调节块(5)。
2.如权利要求1所述的一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构,其特征在于:于所述调节块(5)上至少开有两个供空调翅片凸孔通过的槽(501),所述槽(501)的宽度不小于空调翅片凸孔的直径。
3.如权利要求1所述的一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构,其特征在于:在所述固定块(4)与每块调节块(5)的连接处,在所述固定块(4)上至少开有两个腰形孔(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310489816.0A CN103521599B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310489816.0A CN103521599B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103521599A true CN103521599A (zh) | 2014-01-22 |
CN103521599B CN103521599B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=49924154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310489816.0A Active CN103521599B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103521599B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111331028A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-26 | 东风柳州汽车有限公司 | 汽车天窗加强板落料模具 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005077005A (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-24 | Honda Motor Co Ltd | 直交流型熱交換器 |
CN101284293A (zh) * | 2008-05-19 | 2008-10-15 | 无锡微研有限公司 | 空调翅片模具的智能化调节系统 |
CN201769163U (zh) * | 2010-09-03 | 2011-03-23 | 无锡海特精密模具有限公司 | 纵切刀固定块起拔器 |
CN201768803U (zh) * | 2010-09-06 | 2011-03-23 | 无锡海特精密模具有限公司 | 一种纵切模具压料机构 |
KR20110095826A (ko) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | 히다카 세이키 가부시키가이샤 | 코루게이트 핀 제조장치 |
US20110209517A1 (en) * | 2010-03-01 | 2011-09-01 | Motoki Mitsuhiro | Production equipment for producing corrugated fin |
JP2012232337A (ja) * | 2011-05-09 | 2012-11-29 | Hidaka Seiki Kk | コルゲートフィン製造装置 |
CN102847775A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-01-02 | 无锡美业机械制造有限公司 | 一种剪板模 |
CN102962509A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 艾普尔换热器(苏州)有限公司 | 一种翅片切割装置 |
WO2013108648A1 (ja) * | 2012-01-18 | 2013-07-25 | 三菱電機株式会社 | 車両用空調装置の熱交換器および車両用空調装置 |
CN103331356A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 无锡微研有限公司 | 一种纵切子模的调整压板结构 |
-
2013
- 2013-10-18 CN CN201310489816.0A patent/CN103521599B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005077005A (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-24 | Honda Motor Co Ltd | 直交流型熱交換器 |
CN101284293A (zh) * | 2008-05-19 | 2008-10-15 | 无锡微研有限公司 | 空调翅片模具的智能化调节系统 |
KR20110095826A (ko) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | 히다카 세이키 가부시키가이샤 | 코루게이트 핀 제조장치 |
US20110209517A1 (en) * | 2010-03-01 | 2011-09-01 | Motoki Mitsuhiro | Production equipment for producing corrugated fin |
CN201769163U (zh) * | 2010-09-03 | 2011-03-23 | 无锡海特精密模具有限公司 | 纵切刀固定块起拔器 |
CN201768803U (zh) * | 2010-09-06 | 2011-03-23 | 无锡海特精密模具有限公司 | 一种纵切模具压料机构 |
JP2012232337A (ja) * | 2011-05-09 | 2012-11-29 | Hidaka Seiki Kk | コルゲートフィン製造装置 |
WO2013108648A1 (ja) * | 2012-01-18 | 2013-07-25 | 三菱電機株式会社 | 車両用空調装置の熱交換器および車両用空調装置 |
CN102847775A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-01-02 | 无锡美业机械制造有限公司 | 一种剪板模 |
CN102962509A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 艾普尔换热器(苏州)有限公司 | 一种翅片切割装置 |
CN103331356A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-02 | 无锡微研有限公司 | 一种纵切子模的调整压板结构 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111331028A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-26 | 东风柳州汽车有限公司 | 汽车天窗加强板落料模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103521599B (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203304370U (zh) | 一种空调翅片模具纵切切深的调整结构 | |
CN105598281A (zh) | 一种双排连体管缩口成型模具 | |
CN103736837A (zh) | 一种热交换器椭圆管翅片冲压工艺及其专用模具 | |
CN206882579U (zh) | 一种b型卡箍成型模具 | |
CN103521599A (zh) | 一种避免空调翅片单双跳纵切毛刺产生的模具结构 | |
CN103691804A (zh) | 平行流翅片模具中的横切驱动机构 | |
CN101912916A (zh) | 一种边切模具压料机构 | |
CN203578537U (zh) | 大清块圆弧形空调用散热翅片模具 | |
CN103521617B (zh) | 一种用于调整空调翅片弧度的模具结构 | |
CN101947598A (zh) | 一种纵切模具压料机构 | |
CN102327993B (zh) | 可限制切深的纵切子模机构 | |
CN203751132U (zh) | 冲铆一体连续冲压模具 | |
CN202239172U (zh) | 空调翅片纵切子模的宽度调整机构 | |
CN104128429A (zh) | 空调模具纵切调整结构 | |
JP2015123454A (ja) | 熱交換器用フィンの製造装置、熱交換器用フィン、及び、熱交換器 | |
CN104148478A (zh) | 空调模具异型切冲头自动调节结构 | |
JP5716820B1 (ja) | フィン製造装置 | |
CN105251886B (zh) | 汽车空调平行流蒸发器多孔板的级进模冲压装置和工艺 | |
CN202762809U (zh) | 空调翅片纵切子模中纵切刀的安装结构 | |
CN105728545A (zh) | 一种空调翅片模具的纵切刀安装结构 | |
CN205056784U (zh) | 一种用于空调翅片模具的纵切调整结构 | |
CN207463923U (zh) | 一种电饭锅外壳扣接缺口位冲压装置 | |
CN206810941U (zh) | 连续跳步冲切模具 | |
JP2521234B2 (ja) | 半導体装置用リ―ドフレ―ムの製造方法及びその装置 | |
CN104972057A (zh) | 链片的冲切制法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 214072 lakes in Jiangsu province Wuxi City foreshore Hudai Industrial Park Road No. 19. Patentee after: WUXI WEIYAN CO., LTD. Address before: 214072 Jiangsu city of Wuxi province DiCui Binhu District Liyuan Road Economic Development Zone No. 90 Patentee before: Wuxi Micro Research Co., Ltd. |