CN103521107A - 一种染液搅拌装置 - Google Patents

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陈丽洁
周伟红
吴建中
高一中
俞雅莹
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Abstract

本发明公开了一种染液搅拌装置，包括搅拌轴、轮毂和至少两个搅拌叶，轮毂连接在搅拌轴的下端，搅拌叶径向均匀分布在轮毂四周，所述搅拌叶为分体设置的，包括金属部和设置在金属部自由端的橡胶部，所述金属部为伸缩结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：搅拌叶的橡胶部既能与染缸充分接触，使染液充分均匀，又不会损坏染缸；另外搅拌叶的金属部为伸缩结构，在使用时可以跟据染缸的不同规格调整长度，以适配不同规格的染缸，节约了成本。

Description

一种染液搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种染液搅拌装置。
背景技术
在染布前，需要将染料和溶剂放在染缸里进行搅拌，为了使染液充分均匀，染液搅拌装置需与染缸充分接触，但是现有的染液搅拌装置的搅拌液为金属的，容易损坏染缸；另外因为染缸有大小之分，各种规格的染缸需配备不同型号的染液搅拌装置，增加了成本。
发明内容
本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种既不会损坏染缸，又能适配不同规格的染缸的染液搅拌装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种染液搅拌装置，包括搅拌轴、轮毂和至少两个搅拌叶，轮毂连接在搅拌轴的下端，搅拌叶径向均匀分布在轮毂四周，所述搅拌叶为分体设置的，包括金属部和设置在金属部自由端的橡胶部，所述金属部为伸缩结构。
所述搅拌叶的截面为梯形。
所述伸缩结构为伸缩杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：搅拌叶的橡胶部既能与染缸充分接触，使染液充分均匀，又不会损坏染缸；另外搅拌叶的金属部为伸缩结构，在使用时可以跟据染缸的不同规格调整长度，以适配不同规格的染缸，节约了成本。
附图说明
图1是本发明的染液搅拌装置的结构示意图；
其中，1、搅拌轴，2、轮毂，3、搅拌叶，4、金属部，5、橡胶部，6、伸缩结构。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图1所示，一种染液搅拌装置，包括搅拌轴1、轮毂2和至少两个搅拌叶3，轮毂2连接在搅拌轴1的下端，搅拌叶3径向均匀分布在轮毂2四周，搅拌叶3为分体设置的，包括金属部4和设置在金属部4自由端的橡胶部5，金属部4为伸缩结构6，橡胶部5既能与染缸充分接触，使染液充分均匀，又不会损坏染缸。
搅拌叶3的截面为梯形，能够让染液充分对流，更加均匀，也方便伸长和收缩。
伸缩结构6为伸缩杆，便于收缩或伸长，可根据染缸的大小调节搅拌叶3的长度。
本发明的染液搅拌装置，搅拌叶3的橡胶部5既能与染缸充分接触，使染液充分均匀，又不会损坏染缸；另外搅拌叶3的金属部4为伸缩结构6，在使用时可以跟据染缸的不同规格调整长度，以适配不同规格的染缸，节约了成本。 

Claims (3)

1.  一种染液搅拌装置，包括搅拌轴（1）、轮毂（2）和至少两个搅拌叶（3），轮毂（2）连接在搅拌轴（1）的下端，搅拌叶（3）径向均匀分布在轮毂（2）四周，其特征在于：所述搅拌叶（3）为分体设置的，包括金属部（4）和设置在金属部（4）自由端的橡胶部（5），所述金属部（4）为伸缩结构（6）。
2.  根据权利要求1所述的染液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（3）的截面为梯形。
3.  根据权利要求1所述的染液搅拌装置，其特征在于：所述伸缩结构（6）为伸缩杆。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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