CN204724115U - 一种染液搅拌装置 - Google Patents

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吴德芳
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Abstract

本实用新型公开了一种染液搅拌装置，包括搅拌轴、连接在搅拌轴底端的轮毂、根部连接在轮毂上搅拌叶，还包括气缸；所述搅拌叶包括固定部分和伸缩部分，固定部分与轮毂连接，伸缩部分的尾端嵌装在固定部分外端部的阶梯槽孔中，伸缩部分尾端固定的拉杆穿出阶梯槽孔并通过一连接杆与气缸活塞杆的自由端铰接，拉杆与阶梯槽孔之间设置有导向套；优点在于搅拌叶外端部的伸缩部分能够通过气缸和连杆结构进行伸缩，从而适用于多种型号的染缸。

Description

一种染液搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及印染领域，尤其是涉及一种染液搅拌装置。
背景技术
在染布前，需要将染料和溶剂放在染缸里进行搅拌，为了使染液充分均匀，需要搅拌机的搅拌叶贴近染缸壁；然而由于染料用量不同，染缸的型号大小具有多种规格，而配备不同型号的搅拌装置，会导致成本的增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够适用于多种型号染缸的染液搅拌装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种染液搅拌装置，包括搅拌轴、连接在搅拌轴底端的轮毂、根部连接在轮毂上搅拌叶，还包括气缸；所述搅拌叶包括固定部分和伸缩部分，固定部分与轮毂连接，伸缩部分的尾端嵌装在固定部分外端部的阶梯槽孔中，伸缩部分尾端固定的拉杆穿出阶梯槽孔并通过一连接杆与气缸活塞杆的自由端铰接，拉杆与阶梯槽孔之间设置有导向套。
作为优选，轮毂的底部固定有旋盖，连接杆设置在轮毂与旋盖形成的空腔内，气缸的活塞杆及活塞设置在搅拌轴内。安装简单。
作为优选，所述旋盖中部设有防止活塞杆推动过度的凸台。防止连接杆碰撞导向套。
作为优选，所述拉杆与伸缩部分尾端通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于搅拌叶外端部的伸缩部分能够通过气缸和连杆结构进行伸缩，从而适用于多种型号的染缸。
附图说明
图1为本实用新型的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本优选实施例如图1所示为一种染液搅拌装置，包括搅拌轴1、连接在搅拌轴1底端的轮毂2、根部连接在轮毂2上搅拌叶，还包括气缸(图中部分未示出)；搅拌叶包括固定部分4和伸缩部分5，固定部分4与轮毂2连接，伸缩部分5的尾端嵌装在固定部分4外端部的阶梯槽孔41中，伸缩部分5的尾端与阶梯槽孔41的外端部之间设有密封圈(图中未示出)，伸缩部分5尾端固定的拉杆6穿出阶梯槽孔41并通过一连接杆8与气缸活塞杆9的自由端铰接，拉杆6与阶梯槽孔41之间设置有导向套7。轮毂2的底部固定有旋盖3，连接杆8设置在轮毂2与旋盖3形成的空腔内，旋盖3中部设有防止活塞杆9推动过度的凸台31，气缸的活塞杆9及活塞10设置在搅拌轴1内。

Claims (4)

1.一种染液搅拌装置，包括搅拌轴(1)、连接在搅拌轴(1)底端的轮毂(2)、根部连接在轮毂(2)上的搅拌叶，其特征在于：还包括气缸；所述搅拌叶包括固定部分(4)和伸缩部分(5)，固定部分(4)与轮毂(2)连接，固定部分(4)设有阶梯槽孔(41)，伸缩部分(5)的尾端嵌装在阶梯槽孔(41)外端部的大孔中，伸缩部分(5)尾端固定有一拉杆(6)，拉杆(6)穿出阶梯槽孔(41)的小孔并通过一连接杆(8)与气缸活塞杆(9)的自由端铰接，拉杆(6)与阶梯槽孔(41)小孔之间设置有导向套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种染液搅拌装置，其特征在于：所述轮毂(2)的底部固定有旋盖(3)，所述连接杆(8)设置在轮毂(2)与旋盖(3)形成的空腔内，所述气缸的活塞杆(9)及活塞(10)设置在搅拌轴(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种染液搅拌装置，其特征在于：所述旋盖(3)中部设有防止活塞杆(9)推动过度的凸台(31)。
4.根据权利要求1所述的一种染液搅拌装置，其特征在于：所述拉杆(6)与伸缩部分(5)尾端通过螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108404732A (zh) * 2018-01-22 2018-08-17 陈城 一种搅拌设备

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