CN103513365A - 用于管道吹送的铠装式单芯光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于管道吹送的铠装式单芯光缆，包括缆芯（1）和包裹缆芯（1）的护套（2），所述的缆芯（1）包括光纤单元（3）和设置在光纤单元（3）周围的加强件（4），所述的加强件（4）围绕光纤单元（3）绞合成紧凑的圆形，所述的护套（2）的外周上还设置有呈螺旋状的凸纹（7）。本发明的有益效果是：在光缆的表面设置凸纹，即减少了与安装管之间的摩擦，使得安装速度得到显著提高；凸纹呈螺旋形，进一步提高了安装速度；缆芯内绞合一圈纵向呈螺旋状的加强件，使得光缆的抗冲击性能得到很大的提高，能够符合YD/T769-95环境标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于管道吹送的铠装式单芯光缆。
背景技术
光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输工具。
光缆的敷设方式包括架空式、直埋式和管道式，管道式一般即是气吹光缆安装方式，采用高压气流吹送的方式将光缆垂放到预先埋设的硅芯管中，吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个设定的均匀的拉力，于此同时吹缆机液压履带输送机构夹持光缆向前输送，这样架设方式很简单实用，但是现有光缆表面虽然都是光滑的，但是因为与硅芯管接触面比较大，摩擦还是很大，吹送很不容易，速度很慢，而且现有的单芯光缆仅仅在外围包裹一层钢带用于抗冲击，这样的光缆抗冲击性能不够，使用范围很窄，不能用于一些高强度的环境。
发明内容
本发明的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种用于管道吹送的铠装式单芯光缆，解决以下问题：（1）现有的气吹光缆因为与安装管之间摩擦过大，导致安装速度很慢；（2）现有单芯光缆抗冲击性能不够好，难以用于一些高强度的环境。
本发明是通过以下技术方案来实现的：用于管道吹送的铠装式单芯光缆，包括缆芯和包裹缆芯的护套，所述的缆芯包括光纤单元和设置在光纤单元周围的加强件，所述的加强件围绕光纤单元绞合成紧凑的圆形，光纤单元包括光纤和包裹光纤的松套管，所述的护套的外周上还设置有呈螺旋状的凸纹。
所述的凸纹的横截面为三角形。
所述的松套管与光纤之间填充有纤膏。
所述的缆芯的缝隙中填充有阻水油膏。
所述的缆芯和护套之间设置有涂塑钢带。
所述的缆芯和涂塑钢带之间设置有阻水带。
所述的加强件在沿光缆的纵向呈螺旋状排布。
本发明的有益效果是：在光缆的表面设置凸纹，即减少了与安装管之间的摩擦，使得安装速度得到显著提高；凸纹呈螺旋形，进一步提高了安装速度；缆芯内绞合一圈纵向呈螺旋状的加强件，使得光缆的抗冲击性能得到很大的提高，能够符合YD/T769-95环境标准。
附图说明
图1 为本发明的剖视图；
图2 为本发明的外部结构示意图；
图中，1-缆芯，2-护套，3-光纤单元，4-加强件，5-松套管，6-光纤，7-凸纹，8-涂塑钢带，9-阻水带，10-纤膏。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：
【实施例】
如图1、图2所示，用于管道吹送的铠装式单芯光缆，包括缆芯1和包裹缆芯1的护套2，所述的缆芯1包括光纤单元3和设置在光纤单元3周围的加强件4，所述的加强件4在横向围绕光纤单元3绞合成紧凑的圆形，加强件4在纵向呈螺旋状排布，光纤单元3包括光纤6和包裹光纤6的松套管5，所述的护套2的外周上还设置有呈螺旋状的凸纹7。
所述的凸纹7的横截面为三角形。
所述的松套管5与光纤6之间填充有纤膏10；缆芯1的缝隙中填充有阻水油膏。
所述的缆芯1和护套2之间设置有涂塑钢带8。
所述的缆芯1和涂塑钢带8之间设置有阻水带9。
本实施例的表面设置有凸纹7，在气吹输送时，与安装管之间的摩擦即减小，使得输送速度得到很大的提高，而凸纹7又呈螺旋状，输送时，即提供一个螺旋力，这样进一步加快了输送速度。
本实施例的缆芯1中设置一圈加强件4，使得光缆的抗冲击性能得到显著提升，能够用于一些比较恶劣的环境；松套管5采用具有良好耐水解性能的PBT松套管；护套2采用具有良好抗太阳辐射性能的PE护套，所以本光缆符合YD/T769-95环境标准。
Claims (7)
1.用于管道吹送的铠装式单芯光缆，其特征在于：包括缆芯（1）和包裹缆芯（1）的护套（2），所述的缆芯（1）包括光纤单元（3）和设置在光纤单元（3）周围的加强件（4），所述的加强件（4）围绕光纤单元（3）绞合成紧凑的圆形，所述的光纤单元（3）包括一根光纤（6）和包裹光纤（6）的松套管（5），所述的护套（2）的外周上还设置有呈螺旋状的凸纹（7）。
2.根据权利要求1所述的用于管道吹送的铠装式单芯光缆，其特征在于：所述的凸纹（7）的横截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的用于管道吹送的铠装式单芯光缆，其特征在于：所述的松套管（5）与光纤（6）之间填充有纤膏（10）。
4.根据权利要求3所述的用于管道吹送的铠装式单芯光缆，其特征在于：所述的缆芯（1）的缝隙中填充有阻水油膏。
5.根据权利要求1～4中任一所述的用于管道吹送的铠装式单芯光缆，其特征在于：所述的缆芯（1）和护套（2）之间设置有涂塑钢带（8）。
6.根据权利要求5所述的用于管道吹送的铠装式单芯光缆，其特征在于：所述的缆芯（1）和涂塑钢带（8）之间设置有阻水带（9）。
7.根据权利要求5所述的用于管道吹送的铠装式单芯光缆，其特征在于：所述的加强件（4）沿光缆的纵向呈螺旋状排布。
Priority Applications (1)
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| CN201210211127.9A CN103513365A (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 用于管道吹送的铠装式单芯光缆 |
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| CN201210211127.9A CN103513365A (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 用于管道吹送的铠装式单芯光缆 |
Publications (1)
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| CN103513365A true CN103513365A (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49896362
Family Applications (1)
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| CN201210211127.9A Pending CN103513365A (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 用于管道吹送的铠装式单芯光缆 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104516075A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-15 | 成都亨通光通信有限公司 | 一种具有低摩擦系数的新型全干式气吹微缆 |
| CN105301727A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 沈群华 | 一种可防鼠的中心束管式光缆及其制造方法 |
| CN113900205A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-07 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种表面具有螺旋沟槽的水敷设光缆 |
| CN114994844A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 宏安集团有限公司 | 一种双色条全介质自承光缆 |
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2012
- 2012-06-26 CN CN201210211127.9A patent/CN103513365A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140115 |