CN103511322A

CN103511322A - 低压离心式煤浆泵

Info

Publication number: CN103511322A
Application number: CN201310417468.6A
Authority: CN
Inventors: 秦苏宏; 吴鹏; 陈珂敏
Original assignee: JIANGSU FEIYUE MACHINE PUMP MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: JIANGSU FEIYUE MACHINE PUMP MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-09-14
Filing date: 2013-09-14
Publication date: 2014-01-15

Abstract

低压离心式煤浆泵，包括泵座、进水弯管、泵体，泵座上设置有泵体，泵体中内置有泵盖，泵盖的左端依次设置有出水蜗壳、出水管，下端依次设置有进水弯管、进水短管、进水管；泵轴穿过泵架、泵体，一端与泵盖中的叶轮联接，另一端由两组轴承支撑.在泵架、泵体中的泵轴上，阻封导叶与轴承之间设置有机封。本发明符合国际标准ISO28258和API610标准，用于输送含固体含量可达65%左右的介质，介质温度不大于150℃。整套系统采用新材料、新工艺和优质配件，确保了系统工作的稳定性、可靠性。具有价格低廉、结构合理、流量调节范围大、操作简单、装卸方便等特点。本发明满足煤化工煤浆的输送及化工行业含固含量高的工况使用。

Description

低压离心式煤浆泵

技术领域

本发明涉及到泵，特别是涉及到一种低压离心式煤浆泵。

背景技术

随着“煤制油”在世界的快速发展，我国率先开发了“煤制油”直接液化工业化装置，其中煤浆泵是一种关键的设备之一。传统的煤浆泵适用于输送磨蚀性比较强、含坚固固体颗粒的固液混合物，如矿浆、灰渣、水泥浆、砂浆、沙砾等，上述的杂质通常含量在3-5%之间，在电厂脱硫工艺中，炭渣含量可达30%。但“煤制油”的使用环境非常恶劣，煤粉固体含量高达48.3%，为了适应在这种恶劣环境使用，必须研制新型煤浆泵，解决固体在某区域中淤积堵死问题、密封的可靠性问题，才有可能进行正常的工作，对传统的煤浆泵必须加以改进。才能满足煤化工煤浆的输送，及化工行业含固含量高的工况使用。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种低压离心式煤浆泵，它能克服现有技术存在的不足。本发明的目的是这样实现的，低压离心式煤浆泵，包括泵座、进水弯管、泵盖、泵体，泵座上设置有泵体，泵体中内置有泵盖，泵盖的左端依次设置有出水蜗壳、出水管，下端依次设置有进水弯管、进水短管、进水管；泵轴穿过泵架、泵体，一端与泵盖中的叶轮联接，另一端由两组轴承支撑，其特征在于：在泵架、泵体中的泵轴上，阻封导叶与轴承之间设置有机封。

所述的机封采用的是背对背双端面机械密封；

所述的机封与叶轮之间依次设置有阻封挡板、阻封导叶，在阻封挡板与阻封导叶之间形成的内腔中设置有阻封叶轮；

所述的机封封液采用85%柴油+15%的32号机油；

叶轮采用封闭式吸入口向下的立式结构，在机封与阻封导叶之间的缓冲区，间隙性注入微量的隔离水或注入恒压气体。

本发明符合国际标准ISO28258和API610标准，用于输送含一定杂质的介质，介质中固体含量可达65%左右，输送介质温度不大于150℃。整套系统采用新材料、新工艺和优质配件，确保了系统工作的稳定性、可靠性。其性能可完全满足用户使用要求，具有价格低廉、结构合理、流量调节范围大、操作简单、装卸方便等特点。本发明满足煤化工煤浆的输送，及化工行业含固含量高的工况使用。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

1.泵座、2.进水弯管、3.泵盖、4.泵体、5.叶轮、6.出水蜗壳、7.出水短管、8.出水管、9.阻封叶轮、10.阻封挡板、11.机封、12.泵架、13.挡水片、 14.下轴承压盖、 15.下轴承盒、16.防尘盒、 17.泵轴、 18.上轴承盒、 19.上轴承压盖、20.联轴器部件、 21.电机支架、22.立式电机、23.阻封导叶、 24. 进水短管、 25进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明；

低压离心式煤浆泵，叶轮采用封闭式结构，前、后盖板均设有阻封叶轮，同时取消了叶轮密封环以减少磨损，前盖板的阻封叶轮可有效减少煤浆的局部淤积，后盖板上的阻封叶轮可尽最大量阻止煤浆向轴机封处流动和降低轴机封处压力，同时可以平衡部分轴向力。在叶轮后加装了阻封叶轮，更加有效的将叶轮与轴机封进行隔离。

泵的轴向密封采用背对背双端面机械密封，内端机封前设阻封导叶，以配合阻封叶轮将煤浆甩出。该集装式轴封在出厂前完成端盖、尾盖、机封、轴套组装并进行静压实验后一次性套入泵轴装配，整体装拆方便。该机封带螺纹泵及循环密封液，能支撑轴承以减少泵轴的跳动。该轴承由封油冷却，封油的冷却靠虹吸罐内冷却管来实现。

泵采用叶轮吸入口向下的立式结构，在机封与阻封导叶之间的缓冲区，间隙性注入微量的隔离水或注入恒压气体，以改善机械密封的运行环境，使机械密封运行更可靠，同时延长机械密封的使用寿命。具体实施时，本发明包括双端面集装式机封及封液辅助系统、弹性柱销联轴器、立式变频电动机、泵座、测量仪表及控制系统等部分构成。

本发明介质由径向吸入，径向排出。从联轴器向泵方向看，即从上向下看，泵为顺时针方向旋转。

泵的主要零部件有泵座、泵架、泵盖、泵体、电机支架、进水管、进水短管、进水弯管、出水管、出水短管、出水蜗壳、叶轮、阻封叶轮、导叶、阻封挡板、轴、机械密封部件和轴承部件等。由于介质的磨蚀性较大，泵盖、出水蜗壳、导叶和阻封挡板、叶轮、副叶轮选用Ni-hard材料，泵轴的材料为3Cr13。

考虑到介质浓度不均的影响，泵采用立式结构。叶轮可连同泵架整体向上拆卸，而泵进出口管路不动。此种结构设计大大方便了维修。为了防止轴承过热，故在轴承座设计有冷却机构，加以冷却。在进水管和出水管上，设有安装测量仪器仪表的螺孔。叶轮、阻封叶轮、泵轴、联轴器和单列向心推力球轴承等为泵的转子，轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的轴向力和径向力。

泵通过弹性柱销联轴器与电机连接，由电动机直接驱动。机封的封液辅助系统按API682标准冲洗 plan53方案配置。TS2000热虹习惯检漏后加入封液（隔离液）到标定液位后，打开充气阀门，加压至0.4Mpa后方可开启泵。封液由M7F/65标准型密封上的螺纹泵转动时产生的压差以及油路循环中虹吸现象进行循环。封液采用85%柴油+15%的32号机油。泵、立式电动机、封液辅助系统、控制系统等整套系统集成安装在同一共用泵座上，布局合理，极大简化了设备现场安装的工作量，以保证安装工艺、安装质量符合有关规定。

对主泵进口压力表，出口压力表，和封液辅助系统的压力表、温度表、液位计等检测仪表进行系统检测；热虹吸罐设低液位补液报警、封液系统设低压力报警等开关量信号。上述信号通过现场电气接线盒传给控制柜，可进行监控及泵系统运行。外部4-20mA模拟量信号直接接入控制柜以调节泵转速。

Claims

1.低压离心式煤浆泵，包括泵座、进水弯管、泵盖、泵体，泵座上设置有泵体，泵体中内置有泵盖，泵盖的左端依次设置有出水蜗壳、出水管，下端依次设置有进水弯管、进水短管、进水管；泵轴穿过泵架、泵体，一端与泵盖中的叶轮联接，另一端由两组轴承支撑，其特征在于：在泵架、泵体中的泵轴上，阻封导叶与轴承之间设置有机封。

2.根据权利要求1所述的低压离心式煤浆泵，其特征在于：所述的机封采用的是背对背双端面机械密封。

3.根据权利要求1所述的低压离心式煤浆泵，其特征在于：所述的机封与叶轮之间依次设置有阻封挡板、阻封导叶，在阻封挡板与阻封导叶之间形成的内腔中设置有阻封叶轮。

4.根据权利要求1或2所述的低压离心式煤浆泵，其特征在于：所述的机封封液采用85%柴油+15%的32号机油。

5.根据权利要求1所述的低压离心式煤浆泵，其特征在于：叶轮采用封闭式吸入口向下的立式结构。

6.根据权利要求1或2或3所述的低压离心式煤浆泵，其特征在于：在机封与阻封导叶之间的缓冲区，间隙性注入微量的隔离水或注入恒压气体。