CN103511321A - 吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 - Google Patents
吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103511321A CN103511321A CN201210278958.8A CN201210278958A CN103511321A CN 103511321 A CN103511321 A CN 103511321A CN 201210278958 A CN201210278958 A CN 201210278958A CN 103511321 A CN103511321 A CN 103511321A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pump
- ring
- impeller
- slurry pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,由给水管、吸入口护套、内圈前护板、唇口密封圈、外圈前护板、泵盖、前护套、叶轮、后护套、泵体、后护板、轴承体、托架、轴、O型圈等组成。吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,为卧式离心双壳体渣浆泵,在泵的吸入口处带有水封结构,通过给一定压力的水封水,可破坏吸入口处存在的浆体环流,从本质上解决矿用重型渣浆泵前护板使用寿命低,同时提高渣浆泵的效率,可不进行叶轮与前护板之间的间隙调节。
Description
所属技术领域
本发明涉及流体机械,具体来说涉及一种吸入口带水封的矿用重型渣浆泵。
背景技术
矿用重型渣浆泵为一种卧式离心双壳体泵,外壳体为金属铸件,内壳体为可更换的过流件,内壳体过流件一般由前后护板及护套组成。重型渣浆泵在矿山上主要用于选矿工艺中的磨机出料矿浆输送、旋流器给矿等工段,输送介质为含有固体颗粒的浆体,矿浆具有颗粒大、浓度高等特点,导致渣浆泵的过流件使用寿命短,特别是前护板的使用寿命要明显低于护套与后护板。
目前,矿用重型渣浆泵的吸入口附近采用的结构如附图3所示,叶轮与前护板之间存在一定的间隙,这将导致叶轮出口的高压矿浆通过间隙回流至低压处的叶轮进口,形成环流。环流将固体颗粒带入间隙中,与高速旋转的叶轮形成研磨作用,使得前护板的使用寿命短,前护板的磨损速度快,需经常调节前护板与叶轮之间的间隙,来避免间隙过大导致泵的效率过低;同时由于环流的存在,使叶轮一部分的流量没有完全输送到泵的出口,这部分流量从叶轮中获得能量消耗在整个环流过程中,即从高压液体变成低压液体,这将降低泵的效率。因此,解决渣浆泵吸入口处的环流问题,提高前护板的使用寿命而减少停机更换次数、提高泵的效率意义重大。
发明内容
为解决前护板的使用寿命低,提高矿用重型渣浆泵的效率,本使用新型提供 一种吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,该渣浆泵可破坏吸入口处存在的浆体环流,从本质上解决矿用重型渣浆泵前护板使用寿命低,同时提高渣浆泵的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,由给水管、吸入口护套、内圈前护板、唇口密封圈、外圈前护板、泵盖、前护套、叶轮、后护套、泵体、后护板、轴承体、托架、轴、O型圈等组成,其特征在于所述吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,泵的吸入口处带有水封结构。
所述的矿用重型渣浆泵,前护板分成外圈前护板、内圈前护板及吸入口护套,外圈前护板与内圈前护板之间采用唇口密封圈。
所述的水封结构,由沉头环、分水环、过水间隙、内六角螺钉M12、螺旋口环、弹簧圈、L型密封圈、内六角螺钉M10等组成,其特征在于一定压力水封水通过进水管进入内腔,通过水压与弹簧圈使L型密封圈压紧于螺旋口环表面形成密封,避免压力水进入吸入口低压区。
所述的水封结构,分水环与L型密封圈通过内六角螺钉M10固定于泵体上,内六角螺钉M10上设有沉头环,可保护螺钉。
所述的水封结构,螺旋口环与叶轮之间通过止口密封,用内六角螺钉M12固定于叶轮上,运行时与叶轮同速旋转。
所述的螺旋口环,在与L型密封圈接触面,开有三角形截面螺旋槽,与叶轮的旋向相反,进一步提高与L型密封圈的密封效果。
所述的吸入口护套,在泵盖之间设有O型圈,防止浆体通过吸入口护套与泵盖之间间隙泄露。
与现有技术相比,本发明的有益效果是提高前护板的使用寿命,减少停 机更换的次数;提高渣浆泵的效率,节能;可不进行叶轮与前护板之间的间隙调节。
附图说明
图1为实施例中吸入口带水封的矿用重型渣浆泵的结构示意图;
图2为图1中的水封结构局部放大图;
图3为现有技术不带水封结构的示意图;
图中:1.给水管,2.吸入口护套,3.内圈前护板,4.唇口密封圈,5.外圈前护板,6.泵盖,7.前护套,8.叶轮,9.后护套,10.泵体,11.后护板,12.轴承体,13.托架,14.轴,15.O型圈,16.沉头环,17.分水环,18.过水间隙,19.内六角螺钉M12,20.螺旋口环,21.弹簧圈,22.L型密封圈,23.内六角螺钉M10,24.前护板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,前护板(24)分成外圈前护板(5)、内圈前护板(3)、吸入口护套(2),外圈前护板(5)与内圈前护板(3)之间通过唇口密封圈(4)密封,一定压力的水封水通过给水管(1)进入内腔。
如图2所示,一定压力水进入内腔后,通过分水环(17)均布水量,L型密封圈(22)通过水压与弹簧圈(21)的作用与螺旋口环(20)表面压紧,形成密封,防止压力水进入吸入口,压力水只能通过叶轮(8)、螺旋口环(20)与内圈前护板(3)形成的过水间隙(18)进入叶轮(8)与护板之间的间隙形成水封。
如图2所示,为提高L型密封圈(22)的密封作用,在螺旋口环(20)表面上开有与叶轮(8)旋转方向相反的三角形截面螺旋槽;螺旋口环(20)与叶轮(8)之间的密封采用止口密封,通过内六角螺钉M10(23)连接;L型密封圈(22)与分水环(17)同样用过内六角螺钉M12(19)固定于泵盖(6)上;吸入口护套(2)与在泵盖(6)之间设有O型圈(15),防止浆体通过吸入口护套与泵盖之间间隙泄露。
Claims (6)
1.吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,由给水管(1)、吸入口护套(2)、内圈前护板(3)、唇口密封圈(4)、外圈前护板(5)、泵盖(6)、前护套(7)、叶轮(8)、后护套(9)、泵体(10)、后护板(11)、轴承体(12)、托架(13)、轴(14)、O型圈(15)等组成,其特征在于:吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,为卧式离心双壳体渣浆泵,在泵的吸入口处带有水封结构。
2.按照权利要求1所述的水封结构,由沉头环(16)、分水环(17)、过水间隙(18)、内六角螺钉M12(19)、螺旋口环(20)、弹簧圈(21)、L型密封圈(22)、内六角螺钉M10(23)等组成,其特征在于:通过水压与弹簧圈(21)使L型密封圈(22)变形,压紧于螺旋口环(20)表面形成密封。
3.按照权利要求2所述的水封结构,其特征在于:分水环(17)与L型密封圈(22)通过内六角螺钉M10(23)固定于泵体(10)上,内六角螺钉M10(23)上设有沉头环(16),可保护螺钉。
4.按照权利要求2所述的螺旋口环,其特征在于:在螺旋口环(20)上开有与叶轮(8)的旋向相反三角形截面单线或多线螺旋槽。
5.按照权利要求2所述的水封结构,其特征在于:螺旋口环(20)与叶轮(8)之间通过止口密封,用内六角螺钉M12(19)固定于叶轮(8)上。
6.按照权利要求2所述的水封结构,其特征在于:吸入口护套(2),在泵盖(6)之间设有O型圈密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210278958.8A CN103511321A (zh) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210278958.8A CN103511321A (zh) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103511321A true CN103511321A (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49894587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210278958.8A Pending CN103511321A (zh) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103511321A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105114364A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 武汉大学 | 一种降低离心泵承磨环磨损程度的装置 |
CN107100885A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-29 | 利欧集团浙江泵业有限公司 | 一种自适应密封件 |
WO2020156703A1 (de) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | hpf - high pressure fans GmbH | Hochdruckradialventilator umfassend eine in einer einlassöffnung angeordnete dichtungsanordnung |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US678223A (en) * | 1900-09-06 | 1901-07-09 | Robert W Christian | Centrifugal pump. |
US2013499A (en) * | 1932-08-29 | 1935-09-03 | Pettibone Mulliken Company | Sealing means |
GB2212869A (en) * | 1987-11-24 | 1989-08-02 | Warman Int Ltd | Elastomeric pump casing seal |
CN1038338A (zh) * | 1988-11-28 | 1989-12-27 | 河北省任丘市农机修造厂 | 锥齿轮波导减速机 |
CN2066913U (zh) * | 1990-03-08 | 1990-12-05 | 宁波工业密封件厂 | 水泵密封件 |
GB2213541B (en) * | 1987-12-10 | 1991-12-11 | Sundstrand Corp | Mechanical shaft seal |
CN2555432Y (zh) * | 2002-07-22 | 2003-06-11 | 杨文勇 | 渣浆泵 |
CN101149066A (zh) * | 2007-09-07 | 2008-03-26 | 济南东方天明机械有限公司 | 离心式渣浆泵叶轮调整间隙区冲刷降蚀技术及其设备 |
CN201521451U (zh) * | 2009-09-27 | 2010-07-07 | 安徽省天马泵阀集团有限公司 | 渣浆泵 |
CN202833273U (zh) * | 2012-08-03 | 2013-03-27 | 江西耐普矿机新材料股份有限公司 | 吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 |
-
2012
- 2012-08-03 CN CN201210278958.8A patent/CN103511321A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US678223A (en) * | 1900-09-06 | 1901-07-09 | Robert W Christian | Centrifugal pump. |
US2013499A (en) * | 1932-08-29 | 1935-09-03 | Pettibone Mulliken Company | Sealing means |
GB2212869A (en) * | 1987-11-24 | 1989-08-02 | Warman Int Ltd | Elastomeric pump casing seal |
GB2213541B (en) * | 1987-12-10 | 1991-12-11 | Sundstrand Corp | Mechanical shaft seal |
CN1038338A (zh) * | 1988-11-28 | 1989-12-27 | 河北省任丘市农机修造厂 | 锥齿轮波导减速机 |
CN2066913U (zh) * | 1990-03-08 | 1990-12-05 | 宁波工业密封件厂 | 水泵密封件 |
CN2555432Y (zh) * | 2002-07-22 | 2003-06-11 | 杨文勇 | 渣浆泵 |
CN101149066A (zh) * | 2007-09-07 | 2008-03-26 | 济南东方天明机械有限公司 | 离心式渣浆泵叶轮调整间隙区冲刷降蚀技术及其设备 |
CN201521451U (zh) * | 2009-09-27 | 2010-07-07 | 安徽省天马泵阀集团有限公司 | 渣浆泵 |
CN202833273U (zh) * | 2012-08-03 | 2013-03-27 | 江西耐普矿机新材料股份有限公司 | 吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105114364A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 武汉大学 | 一种降低离心泵承磨环磨损程度的装置 |
CN105114364B (zh) * | 2015-08-21 | 2017-12-15 | 武汉大学 | 一种降低离心泵承磨环磨损程度的装置 |
CN107100885A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-29 | 利欧集团浙江泵业有限公司 | 一种自适应密封件 |
WO2020156703A1 (de) * | 2019-01-31 | 2020-08-06 | hpf - high pressure fans GmbH | Hochdruckradialventilator umfassend eine in einer einlassöffnung angeordnete dichtungsanordnung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103511321A (zh) | 吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 | |
CN202172806U (zh) | 一种叶片式磨浆机 | |
CN203670219U (zh) | 一种耐磨渣浆泵 | |
CN202833273U (zh) | 吸入口带水封的矿用重型渣浆泵 | |
CN202468466U (zh) | 一种钛合金渣浆泵 | |
CN102489365A (zh) | 一种球磨机勺轮与进料口密封装置 | |
CN204866018U (zh) | 一种串联式连续球磨机 | |
CN204164376U (zh) | 矿用耐磨控制阀 | |
CN103372502B (zh) | 带导流器的矿浆消泡池 | |
CN203081862U (zh) | 一种冲洗水压力低的渣浆泵 | |
CN208115917U (zh) | 一种生产农药用卧式气流粉碎机 | |
CN203926114U (zh) | 新型护套密封结构的橡胶内衬重型渣浆泵 | |
CN204583368U (zh) | 磨机溜管给料锥形密封装置 | |
CN202483955U (zh) | 一种纸浆泵 | |
CN103016419A (zh) | 防止密封环磨损的冲洗结构 | |
CN201848280U (zh) | 球磨机出料筛分装置 | |
CN202326159U (zh) | 渣浆泵进口短管机构 | |
CN204591685U (zh) | 自冷却淀粉泵 | |
CN204469807U (zh) | 一种新型的立磨机压辊 | |
CN104454552A (zh) | 一种涂料泵 | |
CN202645982U (zh) | 一种矿浆泵的非接触式密封 | |
CN201588793U (zh) | 活动套水环真空泵 | |
CN203948307U (zh) | 一种用于含有杂质液体输送的离心泵 | |
CN213995253U (zh) | 一种脉冲滤筒除尘器喷吹管固定机构 | |
CN108194366A (zh) | 一种抗干磨离心泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140115 |