CN204164376U - 矿用耐磨控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用耐磨控制阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、手轮，阀体进出口为直通结构，阀体出口通道中心线与阀杆中心线成锐角；主要是阀座和阀瓣密封面采用氧化铝工程陶瓷材料，阀瓣采用旋启式结构，阀瓣背面制有连接板，连接板的一端通过销轴活动安装在阀体内腔壁上，连接板的另一端制有滑槽，该滑槽长度方向中间线与阀瓣平面之间具有朝出口方向的锐角，滑槽长度方向中间线的延长线经过销轴的圆心，阀杆下端通过连接销活动安装在滑槽内；阀体通道内壁喷涂碳化钨耐磨层。阀体通道无沟槽，避免介质积留对阀瓣密封面的损害，产品使用寿命长、密封性能可靠。适用于煤浆、矿浆、渣浆、污水等磨损性介质管道的控制阀。

Description

矿用耐磨控制阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域。本实用新型适用于煤浆、矿浆、渣浆、污水等磨损性介质管道的控制阀。

背景技术

在煤、铁等矿物输送过程中，需要将大块的矿物经破碎机、磨碎机粉碎成颗粒料，利用水流混合成浆液，由渣浆泵增压后输送到各工艺管道。由于浆液经渣浆泵增压后具有较高的流速和压力，具有很强的冲刷和磨损性能，一般管道控制阀很容易被损坏。目前，矿浆管道上一般采用排渣阀或刀型闸阀作为管道控制阀，密封副采用耐磨材料来提高对矿浆的冲刷和耐磨性能。但是，排渣阀或刀型闸阀的流道都存在内腔体和沟槽，矿渣容易沉积于腔体和沟槽内，将闸板卡死或损坏，因此寿命很短、密封性不可靠。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种产品使用寿命长、密封可靠性好的矿用耐磨控制阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、手轮，阀体进出口为直通结构，阀体出口通道中心线与阀杆中心线成锐角，阀杆上端通过阀杆螺母与手轮固定连接；主要是阀座和阀瓣密封面采用氧化铝工程陶瓷材料，阀瓣采用旋启式结构，阀瓣背面制有连接板，连接板的一端通过销轴活动安装在阀体内腔壁上，连接板的另一端制有滑槽，该滑槽长度方向中间线与阀瓣平面之间具有朝出口方向的锐角，滑槽长度方向中间线的延长线经过销轴的圆心，阀杆下端通过连接销活动安装在滑槽内；阀体通道内壁喷涂碳化钨耐磨层。

本实用新型的优点是阀杆通过连接板与阀瓣连接，使阀瓣的启闭形式为旋启式结构，阀瓣可以安装在直通式阀体通道内，阀体通道无沟槽，避免介质积留对阀瓣密封面的损害，产品使用寿命长、密封性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1阀体、2阀座、3阀瓣、4阀瓣密封面、5销轴、6连接销、7连接板、8阀杆、9阀盖、10填料、11压盖、12支架、13阀杆螺母、14手轮。

具体实施方式

如图1所示的矿用耐磨控制阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀杆8、阀盖9、支架12、手轮14，阀体1进出口为直通结构，阀体1出口通道中心线与阀杆8中心线成锐角，阀杆8上端通过阀杆螺母13与手轮14固定连接，阀杆8与支架12上分别设有相互配合的防转销和防转槽，将手轮14的旋转转化为阀杆8的直行运动；阀座2和阀瓣密封面4采用氧化铝工程陶瓷材料，阀瓣3采用旋启式结构，在阀瓣3背面制有连接板7，连接板7的一端通过销轴5活动安装在阀体1内腔壁上，使连接板7和阀瓣3可随销轴5旋转，连接板7的另一端制有滑槽，该滑槽长度方向中间线与阀瓣3平面之间具有朝出口方向的锐角，滑槽长度方向中间线的延长线经过销轴5的圆心，阀杆8下端通过连接销6活动安装在滑槽内，滑槽与阀瓣密封面4平面之间的锐角角度15°～30°，以便阀杆8移动时连接销6在滑槽内灵活滑动；阀体1通道内壁喷涂碳化钨耐磨层，使阀体1通道硬度达到HRC65，提高耐磨和抗冲刷性能。阀盖9与阀杆8之间采用填料10通过压盖11安装密封。阀瓣2全开状态时，阀瓣2背面前端与阀体1中腔内壁顶触，其顶触点的设计使阀瓣2全开时其阀瓣密封面4与阀体1通道内壁最高点对齐，避免启闭件对介质流通产生流阻。

Claims (1)

1.一种矿用耐磨控制阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(8)、阀盖(9)、支架(12)、手轮(14)，阀体(1)进出口为直通结构，阀体(1)出口通道中心线与阀杆(8)中心线成锐角，阀杆(8)上端通过阀杆螺母(13)与手轮(14)固定连接；其特征是阀座(2)和阀瓣密封面(4)采用氧化铝工程陶瓷材料，阀瓣(3)采用旋启式结构，在阀瓣(3)背面制有连接板(7)，连接板(7)的一端通过销轴(5)活动安装在阀体(1)内腔壁上，连接板(7)的另一端制有滑槽，该滑槽长度方向中间线与阀瓣(3)平面之间具有朝出口方向的锐角，滑槽长度方向中间线的延长线经过销轴(5)的圆心，阀杆(8)下端通过连接销(6)活动安装在滑槽内；阀体(1)通道内壁喷涂碳化钨耐磨层。