CN103511233B - 隔膜压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种隔膜压缩机。根据本发明的隔膜压缩机，包括筒体；两个电磁铁，固定设置在筒体内，各自包括铁芯和线圈；衔铁，可滑动地设置在两个电磁铁之间；两个缸盖，分别与筒体的两端相连接；两个隔膜，设置在筒体的两端并分别由相应的缸盖压紧固定；隔膜与对应的缸盖之间形成压缩腔；两个隔膜之间的空间内充满液压油；控制装置，控制两个电磁铁交替通电。通过使用衔铁在电磁铁之间往复运动，推动液压油压缩隔膜，代替曲轴连杆结构，摩擦副减少，取消了液压油循环系统，节约了能量，提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机领域，特别地，涉及一种隔膜压缩机。
背景技术
隔膜式压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，它是通过曲轴机构推动活塞，活塞推动气缸油腔中的工作油液，工作油液通过配油盘后再均匀推动膜片在气缸配油盘与曲面形成的膜腔中往复运动，改变气缸气腔的容积，在吸排气阀配合的工作情况下，实现压缩输送气体的目的。现有的隔膜压缩机通过曲轴驱动系统工作，结构较为复杂，摩擦损耗多。
发明内容
本发明目的在于提供一种隔膜压缩机，以解决曲轴驱动的隔膜压缩机摩擦损耗多的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种隔膜压缩机，包括筒体；两个电磁铁，固定设置在筒体内，各自包括铁芯和线圈；衔铁，可滑动地设置在两个电磁铁之间；两个缸盖，分别与筒体的两端相连接；两个隔膜，设置在筒体的两端并分别由相应的缸盖压紧固定；隔膜与对应的缸盖之间形成压缩腔；两个隔膜之间的空间内充满液压油；控制装置，控制两个电磁铁交替通电。
进一步地，筒体为圆柱体。
进一步地，铁芯上开设有通孔。
进一步地，铁芯的外圆周表面与筒体的内圆周表面之间具有液压油流动间隙。
进一步地，铁芯的外表面设置凹槽。
进一步地，缸盖与筒体通过螺栓连接。
进一步地，两个电磁铁的吸合面之间距离为a，0.1mm＜a≤60mm。
进一步地，衔铁的厚度为b，1mm≤b≤50mm。
本发明具有以下有益效果：
通过使用衔铁在电磁铁之间往复运动，推动液压油压缩隔膜，代替曲轴连杆结构，摩擦副减少，取消了液压油循环系统，节约了能量，提高了效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明的隔膜压缩机的第一实施例示意图；以及
图2是根据本发明的隔膜压缩机的第二实施例示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1，根据本发明的一种隔膜压缩机，包括筒体1；两个电磁铁，固定设置在筒体1内，各自包括铁芯2和线圈3；衔铁4，可滑动地设置在两个电磁铁之间；两个缸盖5，分别与筒体1的两端相连接；两个隔膜6，设置在筒体1的两端并分别由相应的缸盖5压紧固定；隔膜6与对应的缸盖5之间形成压缩腔7；两个隔膜6之间的空间内充满液压油8；控制装置，控制两个电磁铁交替通电。通过使用衔铁在电磁铁之间往复运动，推动液压油压缩隔膜，代替曲轴连杆结构，摩擦副减少，取消了液压油循环系统，节约了能量，提高了效率。
参见图1和图2，筒体1为圆柱体。
参见图1，根据本发明的第一实施例，铁芯2上开设有通孔。通孔用于液压油8通过或者回流。
参见图2，根据本发明的第二实施例，铁芯2的外圆周表面与筒体1的内圆周表面之间具有液压油8流动间隙。铁芯2的外表面设置凹槽。凹槽便于液压油8通过或者回流。
缸盖5与筒体1通过螺栓连接。隔膜6的边缘被缸盖5的边缘和筒体1的边缘压住固定。
参见图1，两个电磁铁的吸合面之间距离为a，0.1mm＜a≤60mm。衔铁4的厚度为b，1mm≤b≤50mm。在铁芯2一端一定范围内放置一块与铁芯2横截面相当的衔铁4，当线圈通电后，电磁铁产生磁场，作用于衔铁4。衔铁4受到电磁铁吸引力，向一侧电磁铁方向运动。磁隙的大小直接影响电磁铁吸力大小和电磁铁效率，应此限定的衔铁的行程不能过大。
参见图1和图2，左边电磁铁通电时，右边电磁铁断电，衔铁4从右往左运动；左边电磁铁断电时，右边电磁铁通电，衔铁4从左往右运动。两块电磁铁交替通断电，衔铁4在两块电磁铁之间实现往复运动。衔铁4在往复运动过程中推动液压油8往复运动，液压油8作用在隔膜6上，使隔膜6发生形变。隔膜6与缸盖5之间行程的压缩腔7不断压缩，膨胀，实现吸气与排气过程，完成气体压缩。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
通过使用衔铁在电磁铁之间往复运动，推动液压油压缩隔膜，代替曲轴连杆结构，摩擦副减少，取消了液压油循环系统，节约了能量，提高了效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种隔膜压缩机，其特征在于，包括：
筒体(1)；
两个电磁铁，固定设置在所述筒体(1)内，各自包括铁芯(2)和线圈(3)；
衔铁(4)，可滑动地设置在两个所述电磁铁之间；
两个缸盖(5)，分别与所述筒体(1)的两端相连接；
两个隔膜(6)，设置在所述筒体(1)的两端并分别由相应的所述缸盖(5)压紧固定；
所述隔膜(6)与对应的所述缸盖(5)之间形成压缩腔(7)；
两个所述隔膜(6)之间的空间内填充液压油(8)；
控制装置，控制两个所述电磁铁交替通电；
其中，所述铁芯(2)的外表面设置凹槽。
2.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述筒体(1)为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述铁芯(2)上开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述铁芯(2)的外圆周表面与所述筒体(1)的内圆周表面之间具有液压油流动间隙。
5.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述缸盖(5)与所述筒体(1)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述两个电磁铁的吸合面之间距离为a，0.1mm＜a≤60mm。
7.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述衔铁(4)的厚度为b，1mm≤b≤50mm。
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