CN103509990A - 耐磨合金材料制作方法 - Google Patents

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张惠清
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Abstract

本发明公开了一种耐磨合金材料制作方法，通过多次锻造合金金属，能有效的保证合金的耐磨性和高温强度，采用冷加工和热加工交替循环进行，使得合金金属获得较大的延伸率，本发明中许多步骤可以以连续方式完成，提高生产效率。

Description

耐磨合金材料制作方法
技术领域
本发明涉及合金材料领域，特别涉及一种耐磨合金材料的制作方法。
背景技术
现有技术中，大量的合金材料被使用，在航空、航天、汽车等工业领域对耐磨材料的需求较大，但目前大多数的高锰钢、合金工具钢，虽具有整体耐磨性，但其高温硬度不够，难以满足工业生产的性能要求。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种耐磨合金材料制作方法，。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种耐磨合金材料制作方法，合金材料的主要成分有：铬、钨、钼、钛、硅、氧化錋和氟，所述主要成分的体积份数为：15~25体积份数的铬、15~25体积份数的钨、15~25体积份数的钼、10~20体积份数的钛、25~35体积份数的硅、10~20体积份数的氧化錋、15~25体积份数的氟。
合金材料加入总量为5~10%的碳元素。
生产步骤为：
a) 使用高频电炉+消失模的生产方法，将合金材料熔合为合金金属；
b）在步骤a）之后，冷轧上述合金金属；
c）在步骤b）之后，将上述合金金属淬火，进行热加工；
d）在上述步骤之后，对上述合金金属进行连续锻造；
e) 连续锻造后，重复b),c)步骤；
f) 通过冷轧将合金形成最终厚度。
优选的，锻造次数至少为2次。
优选的，冷轧合金前进行快速冷却，合金温度不得高于150摄氏度。
优选的，热加工温度不得低于1200℃。
本发明相比现有技术，其优点为本发明通过多次锻造合金金属，能有效的保证合金的耐磨性和高温强度，采用冷加工和热加工交替循环进行，使得合金金属获得较大的延伸率，本发明中许多步骤可以以连续方式完成，提高生产效率。
具体实施方式
 下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例1：
本实施例的合金金属主要成分的体积份数为：15体积份数的铬、15体积份数的钨、15体积份数的钼、10体积份数的钛、255体积份数的硅、10体积份数的氧化錋、15体积份数的氟，和占加入总量5%的碳元素。
加工生产步骤为：
a) 使用高频电炉+消失模的生产方法，将合金材料熔合为合金金属；
b）在步骤a）之后，进行水韧处理，将合金金属快速冷却到140摄氏度，开始冷轧合金金属；
c）在步骤b）之后，将上述合金金属淬火，进行温度为1200℃的热加工处理；
d）在上述步骤之后，将热处理后的合金金属进行连续锻造；
e) 连续锻造后，重复进行冷加工和热加工，此连续锻造过程重复循环2次；
f) 最后，通过冷轧将合金形成最终厚度。
本实施例的合金金属抗拉强度在900~850Mpa，伸长率约为16%。
     实施例2：
本实施例主要成分的体积份数为： 25体积份数的铬、25体积份数的钨、25体积份数的钼、20体积份数的钛、35体积份数的硅、20体积份数的氧化錋、25体积份数的氟，和占加入总量10%的碳元素。
所述加工生产步骤与实施例1相同，但其中合金金属冷却到120℃，热加工温度为1350℃，经过4次重复锻造，最终冷轧成型。
本实施例的合金金属抗拉强度约为1050Mpa，伸长率为16.5%。

Claims (6)

1.耐磨合金材料制作方法，其特征在于：所述合金材料的主要成分有：铬、钨、钼、钛、硅、氧化錋和氟，所述主要成分的体积份数为：15~25体积份数的铬、15~25体积份数的钨、15~25体积份数的钼、10~20体积份数的钛、25~35体积份数的硅、10~20体积份数的氧化錋、15~25体积份数的氟。
2.根据权利要求1所述的耐磨合金材料制作方法，其特征在于：所述合金材料加入总量为5~10%的碳元素。
3.根据权利要求1所述的耐磨合金材料制作方法，其特征在于：生产步骤为：
a) 使用高频电炉+消失模的生产方法，将合金材料熔合为合金金属；
b）在步骤a）之后，冷轧上述合金金属；
c）在步骤b）之后，将上述合金金属淬火，进行热加工；
d）在上述步骤之后，对上述合金金属进行连续锻造；
e) 连续锻造后，重复b),c)步骤；
f) 通过冷轧将合金形成最终厚度。
4.根据权利要求3所述的耐磨合金材料制作方法，其特征在于：所述锻造次数至少为2次。
5.根据权利要求3所述的耐磨合金材料制作方法，其特征在于：所述冷轧合金前进行快速冷却，合金温度不得高于150摄氏度。
6.根据权利要求3所述的耐磨合金材料制作方法，其特征在于：所述热加工温度不得低于1200℃。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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