CN110295331A - 调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,含有下述重量百分比的成分:C:0.46‑0.53%,Mn:0.40‑0.60%,Si:0.60‑0.90%,Cr:1.54‑2.00%,Ni:0.80‑1.20%,Mo:0.80‑1.20%,V:0.30‑0.50%,S≤0.015%,P≤0.020%,余量为Fe,所述热作模具钢具有HRC35‑48的硬度;本发明模具钢经过调质后,使钢中S、P含量均低于常规5Cr2NiMoVSi,同时采用合理的加工工艺及参数控制,制得的成品5Cr2NiMoVSi模具钢热稳定性、耐热疲劳性和冲击韧性均大幅度提高,特别适合大截面热锻模使用,能够延长模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及热作模具钢技术领域,特别是一种调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢。
背景技术
热作模具钢在工作过程中,经常需要与高温金属接触,工作部位甚至会升温至几百乃至上千度,并且在工作过程中,模具钢除了要承受巨大的机械应力和强摩擦力外,还要承受高温金属和冷却介质交替作用而产生的热应力,从而导致模具型腔产生塑性变形、磨损、热疲劳开裂等缺陷,因此要求模具钢在高温下还要具备足够的强度、硬度、韧性和耐磨性,5Cr2NiMoVSi是目前应用比较广泛的一种热作模具钢,但是在使用过程中发现,其性能仍然不能很好的满足各种工况需求,因此,研究其加工工艺,并通过工艺微调及工艺参数控制,来提高5Cr2NiMoVSi热作模具钢的性能,是目前各钢研所的研究热点。
发明内容
本发明的目的就是针对目前5Cr2NiMoVSi热作模具钢的性能仍然不能很好的满足各种工况需求,其性能有待进一步提升的问题,提供一种调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢。
本发明的一种调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,含有下述重量百分比的成分:C:0.46-0.53%,Mn:0.40-0.60%,Si:0.60-0.90%,Cr:1.54-2.00%,Ni:0.80-1.20%,Mo:0.80-1.20%,V:0.30-0.50%,S≤0.015%,P≤0.020%,余量为Fe,所述塑料模具钢具有HRC35-48的硬度;所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1180-1200℃,始锻温度为1140-1160℃,终锻温度为850-900℃,砂冷;淬火温度为950-1010℃,淬火后油冷至150-200℃后立即进行二次回火工艺,第一次回火温度为600-680℃,空冷至室温后立即进行第二次回火,第二次回火温度为590-670℃,空冷至室温,制得硬度HRC35-48的热作模具钢,钢坯锻圆规格为φ60-400mm,扁材规格厚度为20-400mm,宽度为60-800mm。
优选地,所述塑料模具钢含有下述重量百分比的成分:C:0.50%,Mn:0.50%,Si:0.75%,Cr:1.75%,Ni:1.0%,Mo:1.0%,V:0.40%,S:0.01%,P:0.01%,余量为Fe。
所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。
本发明产品相对现有产品,在加工工艺上做了如下改进:
1.调整了其热加工锻造时的加热温度,始锻温度及终锻温度,确保钢坯基体完美;
2.调整了淬火工艺及淬火工艺之后的油冷工艺,使钢坯在淬火时尺寸稳定,变形小,并通过淬火工艺配合油冷工艺,使钢坯基体硬度达到HRC54-61;
3.改进了钢坯回火工艺,一次回火改为两次回火,并且确定了第二次回火工艺的温度参数,通过二次回火工艺,提高了热作模具钢的热稳定性、耐热疲劳和冲击韧性;
4.通过本发明工艺参数的微调,所制得的热作模具钢中贝氏体主要以下贝氏体存在,很好地改善了钢材的韧性,并提高了钢材的整体加工性能;
5.通过均质化脱硫二次熔炼作业,降低了钢材中S、P的含量,有利于钢材整体性能的提升。
本发明的调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,硬度达到HRC35-48,经过电渣重熔后钢质纯净,组织致密均匀;通过加工工艺参数调整,大大提高了钢材的热稳定性、耐热疲劳性和抗冲击韧性,特别适合大截面热锻模使用,能够延长模具的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
本实施例的调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,含有下述重量百分比的成分:C:0.50%,Mn:0.50%,Si:0.75%,Cr:1.75%,Ni:1.0%,Mo:1.0%,V:0.40%,S:0.01%,P:0.01%,余量为Fe;所述塑料模具钢具有HRC42的硬度;所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1190℃,始锻温度为1150℃,终锻温度为870℃,砂冷;淬火温度为980℃,淬火后油冷至180℃后立即进行二次回火工艺,第一次回火温度为650℃,空冷至室温后立即进行第二次回火,第二次回火温度为630℃,空冷至室温,制得硬度HRC42的热作模具钢,钢坯扁材规格厚度为300mm,宽度为750mm。所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。
实施例2
本实施例的调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,含有下述重量百分比的成分:C:0.46%,Mn:0.60%,Si:0.60%,Cr:2.00%,Ni:0.80%,Mo:1.20%,V:0.30%,S:0.012%,P:0.015%,余量为Fe;所述塑料模具钢具有HRC35的硬度;所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1180℃,始锻温度为1160℃,终锻温度为850℃,砂冷;淬火温度为1010℃,淬火后油冷至200℃后立即进行二次回火工艺,第一次回火温度为600℃,空冷至室温后立即进行第二次回火,第二次回火温度为590℃,空冷至室温,制得硬度HRC35的热作模具钢,钢坯锻圆规格为φ400mm。所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。
实施例3
本实施例的调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,含有下述重量百分比的成分:C:0.53%,Mn:0.40%,Si:0.90%,Cr:1.54%,Ni:1.20%,Mo:0.80%,V:0.50%,S:0.015%,P:0.020%,余量为Fe;所述塑料模具钢具有HRC48的硬度;所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1200℃,始锻温度为1140℃,终锻温度为900℃,砂冷;淬火温度为950℃,淬火后油冷至150℃后立即进行二次回火工艺,第一次回火温度为680℃,空冷至室温后立即进行第二次回火,第二次回火温度为670℃,空冷至室温,制得硬度HRC48的热作模具钢,钢坯锻圆规格为φ300mm。所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。
Claims (3)
1.调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,含有下述重量百分比的成分:C:0.46-0.53%,Mn:0.40-0.60%,Si:0.60-0.90%,Cr:1.54-2.00%,Ni:0.80-1.20%,Mo:0.80-1.20%,V:0.30-0.50%,S≤0.015%,P≤0.020%,余量为Fe,所述塑料模具钢具有HRC35-48的硬度;其特征在于:所述的热作模具钢钢坯热加工锻造时的加热温度为1180-1200℃,始锻温度为1140-1160℃,终锻温度为850-900℃,砂冷;淬火温度为950-1010℃,淬火后油冷至150-200℃后立即进行二次回火工艺,第一次回火温度为600-680℃,空冷至室温后立即进行第二次回火,第二次回火温度为590-670℃,空冷至室温,制得硬度HRC35-48的热作模具钢,钢坯锻圆规格为φ60-400mm,扁材规格厚度为20-400mm,宽度为60-800mm。
2.根据权利要求1所述的调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,其特征在于:所述塑料模具钢含有下述重量百分比的成分:C:0.50%,Mn:0.50%,Si:0.75%,Cr:1.75%,Ni:1.0%,Mo:1.0%,V:0.40%,S:0.01%,P:0.01%,余量为Fe。
3.如权利要求1或2所述的调质型5Cr2NiMoVSi热作模具钢,其特征在于:所述热作模具钢在熔炼过程中是采用二次熔炼均质脱硫工艺。
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