CN103509394A - 一种氧化铁红防锈漆及其制备方法 - Google Patents

一种氧化铁红防锈漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103509394A
CN103509394A CN201310410087.5A CN201310410087A CN103509394A CN 103509394 A CN103509394 A CN 103509394A CN 201310410087 A CN201310410087 A CN 201310410087A CN 103509394 A CN103509394 A CN 103509394A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
iron oxide
paint
antirust paint
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310410087.5A
Other languages
English (en)
Inventor
许成雄
李寿国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan City Jin Han Coating Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Maanshan City Jin Han Coating Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan City Jin Han Coating Manufacturing Co Ltd filed Critical Maanshan City Jin Han Coating Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201310410087.5A priority Critical patent/CN103509394A/zh
Publication of CN103509394A publication Critical patent/CN103509394A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种氧化铁红防锈漆,其由下列重量份的原料组分制备而成:肌醇六磷酸酯9-12、氧化铁红3-4、铝粉1-2、乙二醇7-9、丙烯腈3-4、异戊二烯6-7、氰尿酸锌1-2、热固性丙烯酸树脂40-45、双十二碳醇酯4-5、三乙烯四胺7-9、成膜树脂5-6。本发明的防锈漆,原材料环保,对人、生物环境均无毒害,与钢铁亲和性及本身阳极缓蚀作用极强,耐盐浸泡时间可达480小时以上,耐中性耐盐雾时间150小时以上,单位面积涂层用量少,漆膜坚固,粘结性强,表面光滑。

Description

一种氧化铁红防锈漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属防锈技术领域,具体涉及一种氧化铁红防锈漆及其制备方法。
背景技术
金属腐蚀是人们面临的一个十分严重的问题。全世界每年因金属腐蚀而报废的金属达几亿吨以上,经济损失占国民经济总产值的1.5%~2.5%。金属生锈是最普遍、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国内外的重大科研课题之一,人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀,以涂料防锈便是一种有效的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化铁红防锈漆及其制备方法,对多种金属具有防锈功能。
本发明的技术方案如下:
一种氧化铁红防锈漆,其特征在于,其由下列重量份的原料组分制备而成:
肌醇六磷酸酯9-12、氧化铁红3-4、铝粉1-2、乙二醇7-9、丙烯腈3-4、异戊二烯6-7、氰尿酸锌1-2、热固性丙烯酸树脂40-45、双十二碳醇酯4-5、三乙烯四胺7-9、成膜树脂5-6。
所述的氧化铁红防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而成:
醇酯十二17-19、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、山梨糖醇单油酸酯1-2、乙酸乙酯8-10、云母粉3-4、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS2-3;制备方法:将2-氨基-2-甲基-1-丙醇、山梨糖醇单油酸酯、乙酸乙酯、云母粉、冬青油、纳米碳混合,研磨分散,然后升温至78-85℃,加入其它剩余成分,搅拌反应1-2小时间,即得。
所述的氧化铁红防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
首先将肌醇六磷酸酯和乙二醇混合均匀,然后再依次加入丙烯腈、异戊二烯、热固性丙烯酸树脂、双十二碳醇酯、三乙烯四胺,高速搅拌10-15分钟后,再将配方中的其余物料全部加入,一起充分搅拌10-15分钟,最后用500目滤布过滤,即可。
本发明的有益效果:
本发明的防锈漆,原材料环保,对人、生物环境均无毒害,成本低、附着力强,耐老化、耐高温、耐腐蚀,且涂刷性能好,可直接喷涂或涂刷在生锈的钢铁表面,不需要预先进行除锈处理。主要用于桥梁、车辆、集装箱、船舶、钢窗、机械设备及管道等需除锈防锈的工件上。
具体实施方式:
实施例
一种氧化铁红防锈漆,其由下列重量(kg)的原料组分制备而成:
肌醇六磷酸酯11、氧化铁红3、铝粉2、乙二醇8、丙烯腈3、异戊二烯6、氰尿酸锌2、热固性丙烯酸树脂42双十二碳醇酯4、三乙烯四胺8、成膜树脂6。
具体制备方法,包括以下步骤:
1、成膜树脂的制备:
按重量(kg)称取醇酯十二17、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3、山梨糖醇单油酸酯1、乙酸乙酯8、云母粉3、冬青油1、纳米碳0.1、钛酸酯偶联剂TMC-TTS2,将2-氨基-2-甲基-1-丙醇、山梨糖醇单油酸酯、乙酸乙酯、云母粉、冬青油、纳米碳混合,研磨分散,然后升温至78-85℃,加入其它剩余成分,搅拌反应1小时,即得。
2、氧化铁红防锈漆的制备,按以下步骤制成:
首先将肌醇六磷酸酯和乙二醇混合均匀,然后再依次加入丙烯腈、异戊二烯、热固性丙烯酸树脂、双十二碳醇酯、三乙烯四胺,高速搅拌10-15分钟后,再将配方中的其余物料全部加入,一起充分搅拌10-15分钟,最后用500目滤布过滤,即可。
按照GB/T1727对实施例得到的防锈涂料进行性能测试:其中,耐盐水的测试按GB/T1763进行,具体为按照《漆膜一般制备法》制备漆膜,涂第1道漆后干燥48小时涂刷第2道漆膜,7天后进行耐盐水性能测试;所述耐盐水测试泡入3%的耐盐水中20天,不起泡、不脱落、不生锈为合格,否则为不合格;粘度测试为凃-4杯。
性能测试的具体结果如表1所示:
表1实施例得到的防锈涂料的性能测试结果
Figure BDA0000380040460000031

Claims (3)

1.一种氧化铁红防锈漆,其特征在于,其由下列重量份的原料组分制备而成:
肌醇六磷酸酯9-12、氧化铁红3-4、铝粉1-2、乙二醇7-9、丙烯腈3-4、异戊二烯6-7、氰尿酸锌1-2、热固性丙烯酸树脂40-45、双十二碳醇酯4-5、三乙烯四胺7-9、成膜树脂5-6。
2.根据权利要求1所述的氧化铁红防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而成:
醇酯十二17-19、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、山梨糖醇单油酸酯1-2、乙酸乙酯8-10、云母粉3-4、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2-3;      制备方法:将2- 氨基-2-甲基-1-丙醇、山梨糖醇单油酸酯、乙酸乙酯、云母粉、冬青油、纳米碳混合,研磨分散,然后升温至78-85℃,加入其它剩余成分,搅拌反应1-2小时间,即得。
3.根据权利要求1所述的氧化铁红防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
首先将肌醇六磷酸酯和乙二醇混合均匀,然后再依次加入丙烯腈、异戊二烯、热固性丙烯酸树脂、双十二碳醇酯、三乙烯四胺,高速搅拌10-15分钟后,再将配方中的其余物料全部加入,一起充分搅拌10-15分钟,最后用500目滤布过滤,即可。
CN201310410087.5A 2013-09-10 2013-09-10 一种氧化铁红防锈漆及其制备方法 Pending CN103509394A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310410087.5A CN103509394A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种氧化铁红防锈漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310410087.5A CN103509394A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种氧化铁红防锈漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103509394A true CN103509394A (zh) 2014-01-15

Family

ID=49892842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310410087.5A Pending CN103509394A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种氧化铁红防锈漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103509394A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910721A (zh) * 2015-06-09 2015-09-16 成都纳硕科技有限公司 一种防锈紫外固化涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1702130A (zh) * 2004-05-24 2005-11-30 上海涂料有限公司上海长风化工厂 一种水性带锈防锈涂料及其制备方法
CN101029115A (zh) * 2007-03-07 2007-09-05 哈尔滨工业大学 一种自交联互穿网络聚合物防锈乳液及其制备方法
CN102876092A (zh) * 2012-09-11 2013-01-16 南通博宇机电有限公司 一种防锈漆
CN102993804A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 合肥市田源精铸有限公司 一种以凡士林为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN103232785A (zh) * 2013-03-29 2013-08-07 王德全 一种耐酸性防腐涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1702130A (zh) * 2004-05-24 2005-11-30 上海涂料有限公司上海长风化工厂 一种水性带锈防锈涂料及其制备方法
CN101029115A (zh) * 2007-03-07 2007-09-05 哈尔滨工业大学 一种自交联互穿网络聚合物防锈乳液及其制备方法
CN102876092A (zh) * 2012-09-11 2013-01-16 南通博宇机电有限公司 一种防锈漆
CN102993804A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 合肥市田源精铸有限公司 一种以凡士林为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN103232785A (zh) * 2013-03-29 2013-08-07 王德全 一种耐酸性防腐涂料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910721A (zh) * 2015-06-09 2015-09-16 成都纳硕科技有限公司 一种防锈紫外固化涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103666202A (zh) 一种环保油性防锈漆及其制备方法
CN104371500A (zh) 一种高抗腐蚀性金属防腐涂料及其制备方法
CN106147564A (zh) 一种无铬防腐涂料的制备方法
CN102604448A (zh) 金属耐蚀涂层材料
CN102776501A (zh) 一种铝和铝合金无铬钝化方法及无铬钝化液
CN100443559C (zh) 一种水性带锈防腐涂料
CN102464909A (zh) 一种用于钕铁硼永磁材料的无铬锌涂层的表面处理方法
CN104387860A (zh) 一种水性防腐金属涂料
CN104278260B (zh) 一种用于铝合金表面的硅烷化处理剂及其制备方法
CN110776825A (zh) 一种用于金属表面的防锈耐盐雾石墨烯锌铝涂料、其制备方法及应用
CN104927425A (zh) 一种医用除锈防锈漆及其制备方法
CN104387923A (zh) 一种防腐涂料
CN104492673A (zh) 模具防腐方法
CN103509394A (zh) 一种氧化铁红防锈漆及其制备方法
CN102464902B (zh) 一种钕铁硼永磁材料的铬锌涂层的表面处理方法
CN103665975A (zh) 一种船舶用有机硅防锈漆及其制备方法
CN104388942A (zh) 一种钢铁防锈剂及其制备方法
CN103642374A (zh) 一种环保防锈漆及其制备方法
CN102993832A (zh) 一种氯化橡胶铁红底漆
CN103305075A (zh) 一种水性防腐涂料及其制备方法
CN1740393A (zh) 黑色金属表面的防腐蚀耐磨损抗冲击及可绝缘的工艺方法
CN104356828A (zh) 一种用于钢铁表面的水性防锈剂及其制备方法
CN103509449A (zh) 一种红丹金属防锈漆及其制备方法
CN105925092A (zh) 一种钢铁用水性带锈涂料及其制备方法
CN110698899A (zh) 一种防锈蚀程度较高的金属材料涂层

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140115

RJ01 Rejection of invention patent application after publication