CN103508738A - 一种用于电磁屏蔽陶瓷的制备方法 - Google Patents

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杨忠辉
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Abstract

本发明公开了一种用于电磁屏蔽陶瓷的制备方法，包括步骤：原料准备，细化，混合，成型，炭化，成品。本发明通过选用木材加工废料等可再生资源为制作原料，可有效减轻对环境的危害，保护人类的生存环境科持续发展，又由于本发明制作工艺简单，选用的原料也是木材加工废料等低成本材料，有利于提高经济效益，增加市场竞争力，因此适合工业化生产，推广使用。

Description

一种用于电磁屏蔽陶瓷的制备方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷的制备方法，是一种用于电磁屏蔽陶瓷的制备方法。
背景技术
随着科学技术的快速发展，生活用品，交通工具等日常所需的物品的电子化信息化给人们的日常生活带来了极大的便利，加快了社会进步的步伐，但是这些给我们生活带来便捷的物品由于其制造的问题，同时也夹带着强大地电磁污染，这些看不见的污染源严重威胁着人们的健康，因此，对于电磁屏蔽是迫在眉睫的事，但是目前市场上多采用铝等金属材料对电子器件进行屏蔽，屏蔽效果明显，但是生产成本较高，不利于长远发展。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种屏蔽效果好且生产成本低廉的陶瓷的制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种用于电磁屏蔽陶瓷的制备方法，该制备方法包括以下步骤:
(a)原料准备：选取木材废料为木质原料，糠醇树脂为呋喃树脂；
(b)细化：采用XFB型织物粉碎机将木材废料及糠醇树脂分别粉碎，经200-300目筛网筛后备用；
(c)混合：将糠醇树脂与木材粉放入LD-B混合机，按质量比为30:70-60:40进行混合，加入占混合物质量40%-50%的清水进行搅拌，水温为30-40℃，搅拌时间为30-40min；
(d)成型：将粉末混合物经活塞挤出机挤出后注入成型模具定型，经150-180℃烘干，烘干时间为40-70min，烘干为成型陶瓷坯体；
(e)炭化：将成型陶瓷坯体以10-12℃/min，的速率升温至120℃，再以6-8℃/min的速率升温至400℃，以3-5℃的速率升温至1150℃，保温时间为180-200℃，然后以25-30℃的速率将温度降低至200℃；
(f)成品：将经炭化后的成品包装，运送出厂。
为了促进混合物粘合，所述的混合物中可加入氨基树脂粘结剂。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过选用木材加工废料等可再生资源为制作原料，可有效减轻对环境的危害，保护人类的生存环境科持续发展，又由于本发明制作工艺简单，选用的原料也是木材加工废料等低成本材料，有利于提高经济效益，增加市场竞争力，因此适合工业化生产，推广使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
(a)原料准备：选取木材废料为木质原料，糠醇树脂为呋喃树脂；
(b)细化：采用XFB型织物粉碎机将木材废料及糠醇树脂分别粉碎，经200目筛网筛后备用；
(c)混合：将糠醇树脂与木材粉放入LD-B混合机，按质量比为30:70进行混合，加入占混合物质量40%的清水进行搅拌，水温为30℃，搅拌时间为32min，可加入氨基树脂粘结剂以促进混合物粘合；
(d)成型：将粉末混合物经活塞挤出机挤出后注入成型模具定型，经150-180℃烘干，烘干时间为40-70min，烘干为成型陶瓷坯体；
(e)炭化：将成型陶瓷坯体以10℃/min，的速率升温至120℃，再以6℃/min的速率升温至400℃，以3℃的速率升温至1150℃，保温时间为180℃，然后以25℃的速率将温度降低至200℃；
(f)成品：将经炭化后的成品包装，运送出厂。
实施例2：
(a)原料准备：选取木材废料为木质原料，糠醇树脂为呋喃树脂；
(b)细化：采用XFB型织物粉碎机将木材废料及糠醇树脂分别粉碎，经266目筛网筛后备用；
(c)混合：将糠醇树脂与木材粉放入LD-B混合机，按质量比为55：:45进行混合，加入占混合物质量45%的清水进行搅拌，水温为36℃，搅拌时间为33min，可加入氨基树脂粘结剂以促进混合物粘合；
(d)成型：将粉末混合物经活塞挤出机挤出后注入成型模具定型，经167℃烘干，烘干时间为54min，烘干为成型陶瓷坯体；
(e)炭化：将成型陶瓷坯体以11℃/min，的速率升温至120℃，再以7℃/min的速率升温至400℃，以4℃的速率升温至1150℃，保温时间为189℃，然后以28℃的速率将温度降低至200℃；
(f)成品：将经炭化后的成品包装，运送出厂。
实施例3
(a)原料准备：选取木材废料为木质原料，糠醇树脂为呋喃树脂；
(b)细化：采用XFB型织物粉碎机将木材废料及糠醇树脂分别粉碎，经300目筛网筛后备用；
(c)混合：将糠醇树脂与木材粉放入LD-B混合机，按质量比为60:40进行混合，加入占混合物质量50%的清水进行搅拌，水温为40℃，搅拌时间为40min，可加入氨基树脂粘结剂以促进混合物粘合；
(d)成型：将粉末混合物经活塞挤出机挤出后注入成型模具定型，经180℃烘干，烘干时间为70min，烘干为成型陶瓷坯体；
(e)炭化：将成型陶瓷坯体以12℃/min，的速率升温至120℃，再以8℃/min的速率升温至400℃，以5℃的速率升温至1150℃，保温时间为200℃，然后以30℃的速率将温度降低至200℃；
(f)成品：将经炭化后的成品包装，运送出厂。

Claims (2)

1.一种用于电磁屏蔽陶瓷的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤:
(a)原料准备：选取木材废料为木质原料，糠醇树脂为呋喃树脂；
(b)细化：采用XFB型织物粉碎机将木材废料及糠醇树脂分别粉碎，经200-300目筛网筛后备用；
(c)混合：将糠醇树脂与木材粉放入LD-B混合机，按质量比为30:70-60:40进行混合，加入占混合物质量40%-50%的清水进行搅拌，水温为30-40℃，搅拌时间为30-40min；
(d)成型：将粉末混合物经活塞挤出机挤出后注入成型模具定型，经150-180℃烘干，烘干时间为40-70min，烘干为成型陶瓷坯体；
(e)炭化：将成型陶瓷坯体以10-12℃/min，的速率升温至120℃，再以6-8℃/min的速率升温至400℃，以3-5℃的速率升温至1150℃，保温时间为180-200℃，然后以25-30℃的速率将温度降低至200℃；
(f)成品：将经炭化后的成品包装，运送出厂。
2.根据权利要求1所述的一种用于电磁屏蔽陶瓷的制备方法，其特征在于：所述的混合可加入氨基树脂粘结剂。
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C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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