CN103508647A - 太阳能污泥干化系统装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于处理污泥干化的设备领域,具体是一种太阳能污泥干化系统装置,包括太阳能大棚(10)、翻泥机(4)和出料运送装置,该出料运送装置设在所述的太阳能大棚(10)的底部;所述的翻泥机(4)可对太阳能大棚(10)内的污泥进行翻泥干化处理,并可使处理后的污泥通过所述出料运送装置出料。本发明结构简单且自动化程度较高,能够充分地利用太阳能和风能,在翻泥机的作用下对污泥进行干化处理,具有节能、高效的特点,具有良好的市场前景。

Description

太阳能污泥干化系统装置
技术领域
本发明涉及用于处理污泥干化的设备,主要是利用太阳能、风能和热能处理污泥及类似污泥的物料,如有机肥、食用菌原料等,具体是一种太阳能污泥干化系统装置。
背景技术
随着工业发展和城市化的加快,工业污泥和城市生活污泥日益俱增,然而处理污泥的设备极少,应用仅见于西欧个别国家,目前主要运用的干化模式有:传统热能污泥干化和太阳能污泥干化。传统热能污泥干化是指利用污泥热干化集成设备对污泥实现干化处理。按照热介质与污泥的接触方式,干化设备又可分为直接干化、间接干化和直接-间接联合式干化等工艺类型。此类设备的缺点是高消耗、造价高,因此市场应用价值低。另一种常见方法:太阳能污泥干化处理。
其原理是利用太阳能为主要能源对污泥进行干化处理,主要利用温室干燥技术,结合当代自动化技术,实现对污泥的处理利用。其突出优点:低能耗。常见的翻泥设备:①廊道式翻泥机②跨越式翻泥机③由农用拖拉机和翻泥机组成。目前市场上廊道式应用最广,它有横向翻泥和纵向翻泥之分。但它们都因走廊较长不易进料,需在翻泥机上加上大的进料装置,造成需较大的动力驱动,浪费很大的电能。不用进料装置的则会出现进、出料难问题。本发明则很好的解决这一难题。
为了解决以上问题,本发明做了有益改进。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是克服了现有温室干燥技术中污泥处理技术复杂,且电能耗费过大的缺陷,提供一种结构简单且节能的污泥干化系统装置。
(二)技术方案
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种太阳能污泥干化系统装置,包括太阳能大棚、翻泥机和出料运送装置,该出料运送装置设在所述的太阳能大棚的底部;所述的翻泥机可对太阳能大棚内的污泥进行翻泥干化处理,并可使处理后的污泥通过所述出料运送装置出料。
此外,所述的太阳能大棚的侧部设有进料口。
具体地,该干化系统装置还包括电动自行走机构,所述的翻泥机与该电动自行走机构相连;所述的出料运送装置设在所述太阳能大棚底部中心位置;所述的电动自行走机构带动翻泥机绕所述的出料运送装置作圆周运动。
进一步,该干化系统装置包括自行走轨道,该自行走轨道为圆环状,且所述的电动自行走机构设在该自行走轨道上;所述的太阳能大棚的底部中心位置设有中心转柱;所述的翻泥机一端与电动自行走机构连接,该翻泥机另一端与所述的中心转轴连接。
另外,还包括自行走机构电机,所述的自行走机构电机为电动自行走机构供电,且该自行走机构电机数量为一台。
具体地,所述的翻泥机包括滚筒和翻泥板,所述的翻泥板为锯齿形,且该翻泥板左旋地安装在所述的滚筒上。
进一步,所述的翻泥板在所述的滚筒表面以交替方式排列。
再进一步,还包括翻泥机升降机构,该翻泥机升降机构与所述的翻泥机相连。
具体地,该翻泥机升降机构包括升降电机、钢丝绳和升降滑块,所述的升降电机、钢丝绳和升降滑块依次相连,且所述的升降滑块与所述的翻泥机相连。
此外,所述的太阳能大棚内部悬挂风机,且该太阳能大棚内壁上安装有排湿风机。
所述的出料运送装置具体包括落料孔、皮带输送机和出料口,所述的落料孔设在所述的太阳能大棚底部的中心位置;所述的污泥通过落料孔落在皮带输送机上,并经该皮带输送机运送到出料口。
此外,该干化系统装置在所述的太阳能大棚底部设有地暖供热系统。
(三)有益效果
与现有技术和产品相比,本发明有如下优点:
1.本发明结构简单且自动化程度较高;
2.本发明充分地利用太阳能和风能,在翻泥机的作用下对污泥进行干化处理,具有节能、高效的特点,具有良好的市场前景。
附图说明
图1是本发明的整体结构的俯视图;
图2是本发明的整体结构的主视图;
图3是本发明的整体结构的仰视图;
图4是本发明的升降电机的结构示意图;
图5是本发明的翻泥机传动结构示意图。
附图中,各标记所代表的组件列表如下:
1、出料口;2、皮带输送机;3、进料口;4、翻泥机;5、电动自行走机构;6、自行走机构电机;7、定滑轮;8、升降电机;9、风机;10、太阳能大棚;11、自行走轨道;12、中心转轴;13、升降滑块;14、钢丝绳;15、翻泥机电机;16、落料孔;17、链条;18、张紧轮;19、定位轮;20、翻泥板;21、滚轮;22、排湿风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
本发明提供的是一种适用于太阳能污泥干化系统的装置,如图1所示,其结构包括圆型太阳能大棚10、电动自行走机构5、自行走轨道11、翻泥机4和中心转轴12。所述的太阳能大棚10的底部为圆形场地,该太阳能大棚上部的周围是太阳能pc板,下部是具有一定高度的圆形跑道,跑道上装有自行走轨道11;所述的中心转轴12位于太阳能大棚10底部的圆心位置。该干化系统装置的整体由钢结构搭建而成,内部悬挂风机9,在该太阳能大棚10的内壁上还安装有排湿风机22。
电动自行走机构5的主体框架支撑在4个前后移动滚轮21上,前后移动滚轮21分两组。位于该电动自行走机构5主体框架前面的一组滚轮21,由一个可正反转的前后移动的自行走机构电机6驱动,使四个滚轮21在双轨的自行走轨道11上做圆周运动。该电动自行走机构5还设有定位轮19,该定位轮19可沿自行走轨道11的内侧表面滚动。由于污泥凸凹不平,翻泥机4会受到轴向力,而定位轮19则能缓冲滚轮21对轨道11的冲击力,从而保证了电动自行走机构5的正常运行。
该干化系统装置内设有一主体支架,该主体支架的一端与电动自行走机构5连接,另一端与所述的中心转轴12连接。如图2所示,翻泥机4安装在电动自行走机构5和中心转轴12之间,具体就是安装在一对对称布置的两个升降滑块13上,这两个升降滑块13分别安装在主体支架两端的燕尾形滑道内,并可上下滑动。升降电机8可正反转,并固定在主体支架的上部中间位置,通过齿轮齿条传动,从而驱动水平齿条移动。如图4所示,水平齿条左右两端分别连有钢丝绳14,在主体支架的两端分别安装有定滑轮7,钢丝绳14通过定滑轮7与所述的两个升降滑块13分别相连接,来实现翻泥机4的升降,从而调节翻泥机4的翻抛深度,达到更好的污泥干化的效果。
当电动自行走机构5做圆周运动时,所述的主体支架能够带动翻泥机4绕着中心转轴12运动。如图5所示,翻泥机电机15固定在电动自行走机构5的框架上,其通过链条17传动而驱动翻泥机4上的滚筒转动。电动自行走机构5的框架上还安装了张紧轮18,链条17在张紧轮18上滚动。由于在翻泥机4的升降过程中,翻泥机4的链条17会出现松动,而张紧轮18则抵住链条17,能使其始终保持张紧状态,从而保证翻泥机4的正常运转。翻泥机4包括滚筒和翻泥板20,该翻泥板20为锯齿形,且左旋安装在滚筒上。通过控制电动自行走机构5转向和翻泥机4滚筒的转向能使污泥均匀摊开或向圆周中心移动。翻泥机4的翻泥板20是交错排列的,而不是直线布置,有效的减小了阻力降低了能耗。
如图3所示,在装置中,干化的污泥的输出是靠位于太阳能大棚10棚底中心位置的落料孔16下部的皮带输送机2实现的。所述的中心转轴12设在该落料孔16内。所以在运动过程中,翻泥机4能使表层干化的污泥向落料孔16移动,最后通过落料孔16落在皮带输送机2上,经其运到出料口1,出料的皮带输送机2位于出风通道中,出料口1也是出风口,此处的风流速很大,因而可强化污泥干化。
在装置底部可安装供热系统,比如地暖加热、热泵加热。
启动该污泥干化系统装置时,进料泵通过进料口3输进污泥,开启风机9、排湿风机22、自行走机构电机6和翻泥机电机15,自行走机构电机6通过链传动带动电动自行走机构5的四个滚轮21在轨道11上顺时针运动,同时控制翻泥机电机15通过链条17带动翻泥机4转动,此时翻泥机4即做自转又做绕中心转轴12公转运动。在运动的过程中,翻泥机4通过其上的翻泥板20均匀把污泥摊开后,停止自行走机构电机6和翻泥机电机15,当上层污泥在太阳能和风能的作用下逐渐干化,重新启动自行走机构电机6和翻泥机电机15,等到表层污泥完全干化后,启动升降电机8通过钢丝绳14、升降滑块13调整翻泥机4的翻抛深度。通过控制反转翻泥机电机15使翻泥机4反转,由于翻泥板20是左旋安装的,所以在运动过程中,能使表层干化的污泥在翻泥板的作用下向圆心孔16移动,最后通过落料孔16落在皮带输送机2上,经其运到出料口1,由于出料口1也是出风口此处的风流速很大,可以辅助干化。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (12)

1.一种太阳能污泥干化系统装置,包括太阳能大棚(10)和翻泥机(4),其特征在于,还包括出料运送装置,该出料运送装置设在所述的太阳能大棚(10)的底部;所述的翻泥机(4)可对太阳能大棚(10)内的污泥进行翻泥干化处理,并可使处理后的污泥通过所述出料运送装置出料。
2.根据权利要求1所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,所述的太阳能大棚(10)的侧部设有进料口(3)。
3.根据权利要求1所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,该装置还包括电动自行走机构(5),所述的翻泥机(4)与该电动自行走机构(5)相连;所述的出料运送装置设在所述太阳能大棚(10)底部中心位置;所述的电动自行走机构(5)带动翻泥机(4)绕所述的出料运送装置作圆周运动。
4.根据权利要求3所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,还包括自行走轨道,该自行走轨道为圆环状,且所述的电动自行走机构(5)设在该自行走轨道上;所述的太阳能大棚(10)的底部中心位置设有中心转柱(12);所述的翻泥机(4)一端与电动自行走机构(5)连接,该翻泥机(4)另一端与所述的中心转轴(12)连接。
5.根据权利要求4所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,还包括自行走机构电机,所述的自行走机构电机(6)为电动自行走机构(5)供电,且该自行走机构电机(6)数量为一台。
6.根据权利要求3所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,所述的翻泥机(4)包括滚筒和翻泥板(20),所述的翻泥板(20)为锯齿形,且该翻泥板(20)左旋地安装在所述的滚筒上。
7.根据权利要求6所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,所述的翻泥板(20)在所述的滚筒表面以交错方式排列。
8.根据权利要求3所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,还包括翻泥机升降机构,该翻泥机升降机构与所述的翻泥机(4)相连。
9.根据权利要求8所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,所述的翻泥机升降机构包括升降电机(8)、钢丝绳(14)和升降滑块(13),所述的升降电机(8)、钢丝绳(14)和升降滑块(13)依次相连,且所述的升降滑块(13)与所述的翻泥机(4)相连。
10.根据权利要求1-9任一项所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,所述的太阳能大棚(10)内部悬挂风机(9),且该太阳能大棚(10)内壁上安装有排湿风机(22)。
11.根据权利要求10所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,所述的出料运送装置包括落料孔(16)、皮带输送机(2)和出料口(1),所述的落料孔(16)设在所述的太阳能大棚(10)底部的中心位置;污泥通过落料孔(16)落在皮带输送机(2)上,并经该皮带输送机(2)运送到出料口(1)。
12.根据权利要求10所述的太阳能污泥干化系统装置,其特征在于,该干化系统装置在所述的太阳能大棚(10)底部设有地暖供热系统。
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