CN103508488A - 一种四氯化钛捕滴器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及四氯化钛生产设备领域，尤其涉及一种用于生产四氯化钛的捕滴器。该四氯化钛捕滴器设有盖板、上壳体、下壳体、隔板、气体入口、气体出口、液体进口和液体出口，盖板的下部依次安装有上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相通，盖板、上壳体和下壳体形成捕滴器的内腔；上壳体中设置隔板，隔板将捕滴器的内腔分为左右两室，盖板上设置与左室相通的气体入口和液体进口，盖板上设置与右室相通的气体出口，气体入口和气体出口的轴线与捕滴器的轴线相平行，下壳体的下部设置有液体出口。本发明便于工艺的多级连接，减少压力损失，捕滴效果好，减少环境温度变化对捕滴效果的影响，节省低温TiCl4液体用量，便于设备的检查和维护，延长设备的使用寿命。

Description

一种四氯化钛捕滴器
技术领域
本发明涉及四氯化钛生产设备领域，尤其涉及一种用于生产四氯化钛的捕滴器。
背景技术
在生产四氯化钛中，经过初步除尘的炉气，含有较多的CO、CO2、Cl2、HCl等混合气体，常采用捕滴法使有价成分TiCl4气体和它们分离。大多数气体杂质的凝固点很低，唯TiCl4较高。采用捕滴的方法是在常温下或比常温稍低的温度下，使炉气中的TiCl4气体冷凝成液体，而其他气体则从尾气中逸出，从而达到捕滴TiCl4液体的目的。现有捕滴器技术中，有的把炉气进口的轴线不与捕滴器轴线平行，使上盖板和隔离板长时间受到腐蚀气体的冲刷而降低使用寿命，因存在多个拐角，使压力损失较大，也不利于工艺的多级连接；没有保温设施，当环境温度上升时，需加大低温TiCl4液体的用量；没有上部检测口和下部清理口，这样给生产和维护带来不便。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提供一种用于生产四氯化钛的捕滴器设备，其目的是便于工艺的多级连接，减少压力损失，减少低温TiCl4液体的用量，便于设备的检查和维护，延长设备的使用寿命。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：
一种四氯化钛捕滴器，该四氯化钛捕滴器设有盖板、上壳体、下壳体、隔板、气体入口、气体出口、液体进口和液体出口，其结构如下：
盖板的下部依次安装有上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相通，盖板、上壳体和下壳体形成捕滴器的内腔；上壳体中设置隔板，隔板将捕滴器的内腔分为左右两室，盖板上设置与左室相通的气体入口和液体进口，盖板上设置与右室相通的气体出口，气体入口和气体出口的轴线与捕滴器的轴线相平行，下壳体的下部设置有液体出口。
所述的四氯化钛捕滴器，盖板的左上部设置有气体入口、液体进口和检测口，气体入口、液体进口和检测口与上壳体中的隔板一侧相通。
所述的四氯化钛捕滴器，盖板的右上部设置有气体出口、测温口和检测口，气体出口、测温口和检测口与上壳体中的隔板另一侧相通。
所述的四氯化钛捕滴器，隔板设置于盖板的下面，捕滴器的内腔被隔板不完全隔开，捕滴器的内腔底部相通。
所述的四氯化钛捕滴器，上壳体的上部设置有吊耳。
所述的四氯化钛捕滴器，吊耳为2-4个且均匀布置。
所述的四氯化钛捕滴器，上壳体的下部设置有支座和清理口，支座位于清理口的下部。
所述的四氯化钛捕滴器，支座为3至6个且均匀布置。
所述的四氯化钛捕滴器，清理口为1至3个且倾斜安装在上壳体的下部，清理口的开口向上倾斜。
所述的四氯化钛捕滴器，在盖板左右相对应两侧分别设置检测口。
所述的四氯化钛捕滴器，在盖板的右侧或上壳体的右侧设置测温口。
所述的四氯化钛捕滴器，上壳体和下壳体均设有内筒、勾钉、外筒，内筒外部安装有外筒，在内筒的外壁与勾钉的一侧连接，内筒与外筒通过勾钉的另一侧连接。
所述的四氯化钛捕滴器，在内筒和外筒之间设置有绝热材料。
所述的四氯化钛捕滴器，内筒的外壁与勾钉的一侧焊接。
所述的四氯化钛捕滴器，在外筒上开有用于与勾钉塞焊的孔，外筒与勾钉通过塞焊点连接。
所述的四氯化钛捕滴器，上壳体上部设置的吊耳，穿过外筒和绝热材料焊接在内筒的外壁。
所述的四氯化钛捕滴器，上壳体下部设置的支座，穿过外筒和绝热材料焊接在内筒的外壁。
所述的四氯化钛捕滴器，勾钉为中间段与其两端的连接段Ⅰ、连接段Ⅱ垂直连成一体结构，连接段Ⅰ与内筒连接，连接段Ⅱ与外筒连接。
所述的四氯化钛捕滴器，连接段Ⅰ和连接段Ⅱ分别位于中间段的两侧。
本发明的优点和效果如下：
1、本发明气体入口和气体出口的轴线与捕滴器的轴线相平行，便于工艺的多级连接，减少压力损失。
2、本发明根据测温口检测出出气体的温度，改变低温TiCl4液体从液体进口的流入量使捕滴效果更好。
3、本发明采用双筒式结构中间安装绝热材料，减少环境温度的变化对捕滴效果的影响，节省低温TiCl4液体的用量。
4、本发明设置检测口和清理口便于设备的检查和维护，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的四氯化钛捕滴器的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中Ⅰ处的放大图。
图4为图3中勾钉的示意图。
图中：1.液体出口；2.下壳体；3.支座；4.清理口；5.隔板；6.上壳体；7.吊耳；8.盖板；9.气体入口；10.检测口；11.液体进口；12.气体出口；13.内筒；14.勾钉；15.塞焊点；16.绝热材料；17.外筒；18.测温口；19.检测口；20.中间段；21.连接段Ⅰ；22.连接段Ⅱ。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1-图3所示，本发明四氯化钛捕滴器主要包括：液体出口1、下壳体2、支座3、清理口4、隔板5、上壳体6、吊耳7、盖板8、气体入口9、检测口10、液体进口11、气体出口12、内筒13、勾钉14、塞焊点15、绝热材料16、外筒17、测温口18和检测口19等，其具体结构如下：
盖板8的下部依次安装有上壳体6和下壳体2，上壳体6和下壳体2相通，盖板8、上壳体6和下壳体2形成捕滴器的内腔。上壳体6中设置隔板5，隔板5将捕滴器的内腔分为左右两室，隔板5设置于盖板8的下面，捕滴器的内腔被隔板5不完全隔开，捕滴器的内腔底部相通。盖板8的左上部设置有气体入口9、液体进口11和检测口10，气体入口9、液体进口11和检测口10与上壳体6中的隔板5一侧相通；盖板8的右上部设置有气体出口12、测温口18和检测口19（图2），气体出口12、测温口18和检测口19与上壳体6中的隔板5另一侧相通。上壳体6的上部设置有吊耳7，上壳体6的下部设置有支座3和清理口4，支座3位于清理口4的下部，下壳体2为锥形筒体，其下部设置有液体出口1。
吊耳7为2-4个且均匀布置，吊耳7穿过外筒17和绝热材料16焊接在内筒13的外壁。
支座3为3至6个且均匀布置，支座3穿过外筒17和绝热材料16焊接在内筒13的外壁。
气体入口9和气体出口12的轴线与捕滴器的轴线相平行。
在盖板8左右相对应两侧分别设置检测口10和检测口19。
测温口18可以设置在盖板8的右侧或设置在上壳体6的右侧。
清理口4为1至3个且倾斜安装在上壳体6的下部，清理口4的开口向上倾斜。
如图1、图3所示，上壳体6和下壳体2均为内筒13、勾钉14、绝热材料16和外筒17等构成，内筒13外部安装有外筒17，在内筒13的外壁与勾钉14的一侧焊接，内筒13与外筒17通过勾钉14的另一侧连接，在内筒13和外筒17之间设置有绝热材料16。本实施例中，在外筒17上开有用于与勾钉14塞焊的孔，外筒17与勾钉14可以通过塞焊点15连接。
如图4所示，勾钉14为中间段20与其两端的连接段Ⅰ21、连接段Ⅱ22垂直连成一体结构，连接段Ⅰ21与内筒13连接，连接段Ⅱ22与外筒17连接。本实施例中，连接段Ⅰ21和连接段Ⅱ22分别位于中间段20的两侧。
本发明采用捕滴器生产四氯化钛的过程是：
在生产四氯化钛中，经过初步除尘的炉气，含有较多的TiCl4、CO、CO2、Cl2、HCl等混合气体和颗粒。炉气从气体入口9进入隔板5左侧的捕滴器内腔，TiCl4液体从液体进口进入隔板5左侧的捕滴器内腔，采用捕滴法使有价成分TiCl4与其他气体分离后，TiCl4从液体出口1分离出来，其他气体通过隔板5右侧的捕滴器内腔，从气体出口12排出。
结果表明，本发明便于工艺的多级连接，减少压力损失，捕滴效果好，减少环境温度的变化对捕滴效果的影响，节省低温TiCl4液体的用量，便于设备的检查和维护，延长设备的使用寿命。

Claims (19)

1.一种四氯化钛捕滴器，其特征在于：该四氯化钛捕滴器设有盖板、上壳体、下壳体、隔板、气体入口、气体出口、液体进口和液体出口，其结构如下：
盖板的下部依次安装有上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相通，盖板、上壳体和下壳体形成捕滴器的内腔；上壳体中设置隔板，隔板将捕滴器的内腔分为左右两室，盖板上设置与左室相通的气体入口和液体进口，盖板上设置与右室相通的气体出口，气体入口和气体出口的轴线与捕滴器的轴线相平行，下壳体的下部设置有液体出口。
2.根据权利要求1所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：盖板的左上部设置有气体入口、液体进口和检测口，气体入口、液体进口和检测口与上壳体中的隔板一侧相通。
3.根据权利要求1所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：盖板的右上部设置有气体出口、测温口和检测口，气体出口、测温口和检测口与上壳体中的隔板另一侧相通。
4.根据权利要求1所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：隔板设置于盖板的下面，捕滴器的内腔被隔板不完全隔开，捕滴器的内腔底部相通。
5.根据权利要求1所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：上壳体的上部设置有吊耳。
6.根据权利要求5所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：吊耳为2-4个且均匀布置。
7.根据权利要求1所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：上壳体的下部设置有支座和清理口，支座位于清理口的下部。
8.根据权利要求7所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：支座为3至6个且均匀布置。
9.根据权利要求7所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：清理口为1至3个且倾斜安装在上壳体的下部，清理口的开口向上倾斜。
10.根据权利要求1所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：在盖板左右相对应两侧分别设置检测口。
11.根据权利要求1所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：在盖板的右侧或上壳体的右侧设置测温口。
12.根据权利要求1所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：上壳体和下壳体均设有内筒、勾钉、外筒，内筒外部安装有外筒，在内筒的外壁与勾钉的一侧连接，内筒与外筒通过勾钉的另一侧连接。
13.根据权利要求12所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：在内筒和外筒之间设置有绝热材料。
14.根据权利要求12所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：内筒的外壁与勾钉的一侧焊接。
15.根据权利要求12所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：在外筒上开有用于与勾钉塞焊的孔，外筒与勾钉通过塞焊点连接。
16.根据权利要求12所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：上壳体上部设置的吊耳，穿过外筒和绝热材料焊接在内筒的外壁。
17.根据权利要求12所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：上壳体下部设置的支座，穿过外筒和绝热材料焊接在内筒的外壁。
18.根据权利要求12所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：勾钉为中间段与其两端的连接段Ⅰ、连接段Ⅱ垂直连成一体结构，连接段Ⅰ与内筒连接，连接段Ⅱ与外筒连接。
19.根据权利要求18所述的四氯化钛捕滴器，其特征在于：连接段Ⅰ和连接段Ⅱ分别位于中间段的两侧。
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