CN103508295A - 输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔，其中所述安装结构包括分别与铁塔塔腿（1）的两个脚钉安装孔（2）固定连接的第一连接件（3）和第二连接件（4），条形的第三连接件（5）的两端分别与第一连接件（3）和第二连接件（4）固定连接，第三连接件（5）上还固定连接有用于固定所述导轨的夹具（6）。该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构为导轨在铁塔上固定提供了一种安装方式，该安装方式对导轨的本身强度要求不高，且对铁塔的安全性影响很小，同时经济性良好。该输电铁塔还具有简单合理，成本低，安全可靠等优点。

Description

输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔

技术领域

本发明涉及输电设备领域，特别是一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，还是一种输电铁塔。

背景技术

随着电力行业的发展，输电线路的电压等级越来越高，输电铁塔的高度也越来越高，给输电线路的登塔检修工作带来了许多新的问题。为了解决高塔攀登作业所带来的难题，改善登塔检修作业手段和作业环境，近些年来，我国陆续在一些大型的跨江铁塔上尝试安装使用了载人升降设备。而保证设备在铁塔上正常使用的关键条件是导轨与铁塔的连接形式。

导轨在铁塔上安装时，可根据铁塔的大小和结构选择铁塔中心安装布置、塔身侧面布置和沿铁塔塔腿布置三种布置方式。1、铁塔中心安装布置，通过钢丝绳或者钢绞线将导轨架与铁塔的主材相连，这种安装的连接点相对灵活，与铁塔的连接配合容易把握，导轨架对铁塔安全性影响较小，安装精度易于调整；2、塔身侧面布置方式，塔身侧面布置时，导轨与铁塔的横隔面或塔身型材相连，可最大程度的减少导轨与铁塔的连接点，降低导轨高空安装的作业量，提高安装效率。但是受限于铁塔的体形和结构影响，如果铁塔的横隔面间距过大，导轨自身的设计强度无法满足使用要求时，需要对导轨进行加强；3、沿铁塔塔腿布置方式，这种安装方式要求导轨沿着铁塔其中一条塔腿布置，铁塔自身条件对导轨的布置安装限制较多，如果铁塔在设计时没有考虑到导轨部分的要求，导轨在安装时就需要解决铁塔对接处、铁塔横担等位置对导轨的干涉。因此，沿塔腿布置的安装方式相对要复杂一些，需要解决的问题也多一些。

目前，我国电力行业的大型输电铁塔上所使用的升降设备有井式电梯、施工升降机和铁塔攀爬机三种。这类升降设备都需要通过固定的导轨来完成运行，因此导轨必须作为固定设施安装在铁塔上。由于设备的重量较大以及导轨自身结构的原因，目前的导轨普遍结构较笨重，导轨对铁塔的安全性影响较大，间接限制了升降设备在电力行业的使用。

井式电梯、施工升降机和铁塔攀爬机等升降设备的导轨架在电力输电铁塔上应用具有局限性：导轨架结构尺寸大，对铁塔安全性影响较大。

由于升降设备重量大，井式电梯、施工升降机和铁塔攀爬机的导轨架结构较为笨重，截面尺寸较大，造成了导轨架挡风面积大，给铁塔的安全性带来了很大的影响。因此，这类设备无法在一般线路上的铁塔上安装应用。近些年来，电力行业对升降设备及其附属设备小型化、轻型化的需求越来越明确。

为满足一般输电铁塔的安装需求，必须进行导轨的轻型化设计，这样就会造成导轨自身强度的降低，因此当导轨在铁塔上固定时，固定点的间距就会受到限制。当铁塔横隔面及塔身型材纵向连接点的间距过大时，导轨将无法满足塔身侧面及塔中心安装的布置要求，如果对导轨的结构进行加强，这样会对铁塔的安全造成影响，又会造成导轨制造成本的大幅上升。

发明内容

为了解决轻型导轨不适合与铁塔固定连接的问题，本发明提供了一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔，该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构不但能够有效的将导轨与铁塔塔腿固定连接，而且该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔还具有简单合理，成本低，安全可靠等优点。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，包括分别与铁塔塔腿的两个脚钉安装孔固定连接的第一连接件和第二连接件，条形的第三连接件的两端分别与第一连接件和第二连接件固定连接，第三连接件上还固定连接有用于固定所述导轨的夹具。

所述导轨沿竖直方向设置。

第一连接件包括依次连接的第一连接件的第一连接板、第一连接件的第二连接板和第一连接件的第三连接板，第一连接件的第一连接板与脚钉安装孔固定连接，第一连接件的第三连接板与第三连接件固定连接。

第一连接件的第一连接板相对于第一连接件的第二连接板垂直，第一连接件的第三连接板相对于第一连接件的第二连接板倾斜设置。

第一连接件的第三连接板与第一连接件的第二连接板之间的夹角为钝角。

第一连接件和第二连接件的大小和形状相同。

第三连接件为角钢，第一连接件的第三连接板的表面能够与第三连接件的表面贴合，所述导轨的轴线与第一连接件的第三连接板平行。

夹具设置在第一连接件和第二连接件之间，夹具包括第一夹片和第二夹片，第一夹片和第二夹片能够夹持固定第三连接件。

第一夹片包括依次连接的第一夹片的第一夹板、第一夹片的第二夹板和第一夹片的第三夹板，第一夹片的第一夹板相对于第一夹片的第二夹板垂直，第一夹片的第三夹板相对于第一夹片的第二夹板垂直，第一夹片的第一夹板和第一夹片的第二夹板均与第二夹片固定连接，第一夹片的第三夹板通过第四连接件与所述导轨固定连接。

一种输电铁塔，所述输电铁塔通过上述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构固定连接有导轨。

本发明的有益效果是：该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构为导轨在铁塔上固定提供了一种安装方式，该安装方式对导轨的本身强度要求不高，且对铁塔的安全性影响很小，同时经济性良好。该输电铁塔还具有简单合理，成本低，安全可靠等优点。

附图说明

下面结合附图对本发明所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构作进一步详细的描述。

图1是输电铁塔升降设备用导轨的安装结构在有导轨时的立体示意图。

图2是输电铁塔升降设备用导轨的安装结构的立体示意图。

图3是输电铁塔升降设备用导轨的安装结构的俯视图。

图4是第一连接件的主视图。

图5是第一连接件的立体图。

图6是夹具的主视图。

图7是夹具的左视图。

图8是夹具的俯视图。

其中1.铁塔塔腿，2.脚钉安装孔，3.第一连接件，31.第一连接件的第一连接板，32.第一连接件的第二连接板，33.第一连接件的第三连接板，4.第二连接件，5.第三连接件，6.夹具，61.第一夹片，611.第一夹片的第一夹板，612.第一夹片的第二夹板，613.第一夹片的第三夹板，62.第二夹片，7.第四连接件，8.导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构进行详细说明。一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，包括分别与铁塔塔腿1的两个脚钉安装孔2固定连接的第一连接件3和第二连接件4，条形的第三连接件5的两端分别与第一连接件3和第二连接件4固定连接，第三连接件5上还固定连接有用于固定所述导轨的夹具6，如图1、图2、图3所示。

该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构充分利用了输电铁塔的铁塔塔腿1主材上的脚钉安装孔2，通过脚钉安装孔2与第一连接件3、第二连接件4、第三连接件5和夹具6的连接来固定导轨8。所述导轨8沿竖直方向设置，该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构也可以沿竖直方向设置有多个，从而实现导轨8和铁塔塔腿1的多点稳固的固定连接，该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构对导轨8的本身强度要求不高，且对铁塔的安全性影响很小，同时经济性良好。

具体的，如图4和图5所示，第一连接件3包括依次连接的第一连接件的第一连接板31、第一连接件的第二连接板32和第一连接件的第三连接板33，第一连接件的第一连接板31与脚钉安装孔2固定连接，第一连接件的第三连接板33与第三连接件5固定连接。第一连接件的第一连接板31相对于第一连接件的第二连接板32垂直，第一连接件的第三连接板33相对于第一连接件的第二连接板32倾斜设置。第一连接件的第三连接板33与第一连接件的第二连接板32之间的夹角为钝角，如图4所示，在本实施例中，第一连接件的第三连接板33与第一连接件的第二连接板32之间的夹角θ为114°。

第一连接件3和第二连接件4的大小和形状相同，第二连接件4也包括依次连接的第二连接件的第一连接板、第二连接件的第二连接板和第二连接件的第三连接板33，结构可以参考如图4和图5，不再复述。

第三连接件5为角钢，第一连接件的第三连接板33的表面能够与第三连接件5的表面贴合，所述导轨8的轴线与第一连接件的第三连接板33平行，同时，第一连接件的第三连接板33与导轨8的安装基面平行。由于铁塔塔腿1上的两个脚钉安装孔2不在同一高度而且成一定角度，因此必须使用第一连接件3进行调整，以使得两个脚钉安装孔处的第一连接件的第三连接板33和第二连接件的第三连接板在同一个平面上，即第一连接件的第三连接板33和第二连接件的第三连接板都与导轨8的安装基面平行，这样第一连接件3与第三连接件5使用螺栓紧固时才能保证第一连接件3与第三连接件5紧密贴合，同时，第二连接件4也与第三连接件5紧密贴合，从而保证第一连接件3和第二连接件4都能够与第三连接件5稳固连接。优选第一连接件3和第二连接件4的开口方向相反。

夹具6设置在第一连接件3和第二连接件4之间，夹具6包括第一夹片61和第二夹片62，第一夹片61和第二夹片62能够夹持固定第三连接件5。具体的，如图6、图7和图8所示，第一夹片61包括依次连接的第一夹片的第一夹板611、第一夹片的第二夹板612和第一夹片的第三夹板613，第一夹片的第一夹板611相对于第一夹片的第二夹板612垂直，第一夹片的第三夹板613相对于第一夹片的第二夹板612垂直，第一夹片的第一夹板611和第一夹片的第二夹板612均与第二夹片62固定连接，即第一夹片的第一夹板611和第一夹片的第二夹板612通过与第二夹片62固定连接来夹持固定第三连接件5，另外，第一夹片的第三夹板613通过第四连接件7与所述导轨固定连接。

本发明所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构主要采用螺栓连接，如两个脚钉安装孔2分别与第一连接件3和第二连接件4通过螺栓连接，第三连接件5的两端分别与第一连接件3和第二连接件4通过螺栓连接，第三连接件5和夹具6通过螺栓连接，夹具6和第四连接件7通过螺栓连接，第四连接件7和导轨8固定连接。

一种输电铁塔，所述输电铁塔通过上述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构固定连接有所述导轨8，如图1所示。铁塔塔腿1的两个脚钉安装孔2与第一连接件3和第二连接件4固定连接，条形的第三连接件5的两端分别与第一连接件3和第二连接件4固定连接，第三连接件5上还固定连接有夹具6，夹具6与导轨8固定连接。

以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。

Claims (10)

1.一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于，所述输电铁塔升降设备用导轨的安装结构包括分别与铁塔塔腿（1）的两个脚钉安装孔（2）固定连接的第一连接件（3）和第二连接件（4），条形的第三连接件（5）的两端分别与第一连接件（3）和第二连接件（4）固定连接，第三连接件（5）上还固定连接有用于固定所述导轨的夹具（6）。

2.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于：所述导轨沿竖直方向设置。

3.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于：第一连接件（3）包括依次连接的第一连接件的第一连接板（31）、第一连接件的第二连接板（32）和第一连接件的第三连接板（33），第一连接件的第一连接板（31）与脚钉安装孔（2）固定连接，第一连接件的第三连接板（33）与第三连接件（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于：第一连接件的第一连接板（31）相对于第一连接件的第二连接板（32）垂直，第一连接件的第三连接板（33）相对于第一连接件的第二连接板（32）倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于：第一连接件的第三连接板（33）与第一连接件的第二连接板（32）之间的夹角为钝角。

6.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于：第一连接件（3）和第二连接件（4）的大小和形状相同。

7.根据权利要求4所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于：第三连接件（5）为角钢，第一连接件的第三连接板（33）的表面能够与第三连接件（5）的表面贴合，所述导轨的轴线与第一连接件的第三连接板（33）平行。

8.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于：夹具（6）设置在第一连接件（3）和第二连接件（4）之间，夹具（6）包括第一夹片（61）和第二夹片（62），第一夹片（61）和第二夹片（62）能够夹持固定第三连接件（5）。

9.根据权利要求8所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构，其特征在于：第一夹片（61）包括依次连接的第一夹片的第一夹板（611）、第一夹片的第二夹板（612）和第一夹片的第三夹板（613），第一夹片的第一夹板（611）相对于第一夹片的第二夹板（612）垂直，第一夹片的第三夹板（613）相对于第一夹片的第二夹板（612）垂直，第一夹片的第一夹板（611）和第一夹片的第二夹板（612）均与第二夹片（62）固定连接，第一夹片的第三夹板（613）通过第四连接件（7）与所述导轨固定连接。

10.一种输电铁塔，其特征在于，所述输电铁塔通过权利要求1～9中任何一项所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构固定连接有导轨（8）。

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