CN203529658U - 输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔,其中所述的安装结构包括片状的连接件(1),连接件(1)的一端能够与铁塔塔腿(2)的表面固定连接,连接件(1)的另一端能够与所述导轨固定连接,所述连接件(1)的一端与铁塔塔腿(2)的表面相匹配。该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构为导轨在铁塔上固定提供了一种安装方式,在铁塔塔腿主材上可以每隔一定的间距设置安装导轨的连接件,连接件的间隔可以灵活调整,该安装方式对导轨的本身强度要求不高,且对铁塔的安全性影响很小,同时经济性良好。该输电铁塔还具有简单合理,成本低,安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电设备领域,特别是一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,还是一种输电铁塔。
背景技术
随着电力行业的发展,输电线路的电压等级越来越高,输电铁塔的高度也越来越高,给输电线路的登塔检修工作带来了许多新的问题。为了解决高塔攀登作业所带来的难题,改善登塔检修作业手段和作业环境,近些年来,我国陆续在一些大型的跨江铁塔上尝试安装使用了载人升降设备。而保证设备在铁塔上正常使用的关键条件是导轨与铁塔的连接形式。
导轨在铁塔上安装时,可根据铁塔的大小和结构选择铁塔中心安装布置、塔身侧面布置和沿铁塔塔腿布置三种布置方式。1、铁塔中心安装布置,通过钢丝绳或者钢绞线将导轨架与铁塔的主材相连,这种安装的连接点相对灵活,与铁塔的连接配合容易把握,导轨架对铁塔安全性影响较小,安装精度易于调整;2、塔身侧面布置方式,塔身侧面布置时,导轨与铁塔的横隔面或塔身型材相连,可最大程度的减少导轨与铁塔的连接点,降低导轨高空安装的作业量,提高安装效率。但是受限于铁塔的体形和结构影响,如果铁塔的横隔面间距过大,导轨自身的设计强度无法满足使用要求时,需要对导轨进行加强;3、沿铁塔塔腿布置方式,这种安装方式要求导轨沿着铁塔其中一条塔腿布置,铁塔自身条件对导轨的布置安装限制较多,如果铁塔在设计时没有考虑到导轨部分的要求,导轨在安装时就需要解决铁塔对接处、铁塔横担等位置对导轨的干涉。因此,沿塔腿布置的安装方式相对要复杂一些,需要解决的问题也多一些。
目前,我国电力行业的大型输电铁塔上所使用的升降设备有井式电梯、施工升降机和铁塔攀爬机三种。这类升降设备都需要通过固定的导轨来完成运行,因此导轨必须作为固定设施安装在铁塔上。由于设备的重量较大以及导轨自身结构的原因,目前的导轨普遍结构较笨重,导轨对铁塔的安全性影响较大,间接限制了升降设备在电力行业的使用。
井式电梯、施工升降机和铁塔攀爬机等升降设备的导轨架在电力输电铁塔上应用具有局限性:导轨架结构尺寸大,对铁塔安全性影响较大。
由于升降设备重量大,井式电梯、施工升降机和铁塔攀爬机的导轨架结构较为笨重,截面尺寸较大,造成了导轨架挡风面积大,给铁塔的安全性带来了很大的影响。因此,这类设备无法在一般线路上的铁塔上安装应用。近些年来,电力行业对升降设备及其附属设备小型化、轻型化的需求越来越明确。
为满足一般输电铁塔的安装需求,必须进行导轨的轻型化设计,这样就会造成导轨自身强度的降低,因此当导轨在铁塔上固定时,固定点的间距就会受到限制。当铁塔横隔面及塔身型材纵向连接点的间距过大时,导轨将无法满足塔身侧面及塔中心安装的布置要求,如果对导轨的结构进行加强,这样会对铁塔的安全造成影响,又会造成导轨制造成本的大幅上升。
实用新型内容
为了解决轻型导轨不适合与铁塔固定连接的问题,本实用新型提供了一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔,该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构不但能够有效的将导轨与铁塔塔腿固定连接,而且该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构及输电铁塔还具有简单合理,成本低,安全可靠等优点。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,包括片状的连接件,连接件的一端能够与铁塔塔腿的表面固定连接,连接件的另一端能够与所述导轨固定连接,所述连接件的一端与铁塔塔腿的表面相匹配。
连接件垂直于铁塔塔腿的中心线。
从所述连接件的一端向所述连接件的另一端的方向,连接件的宽度逐渐减小。
所述连接件的一端能够焊接于铁塔塔腿的表面。
所述连接件的另一端设有连接板。
连接件的另一端能够通过U型的弹簧卡与所述导轨固定连接。
连接板垂直于连接件,连接板上设有通孔。
弹簧卡的一端与连接板固定连接,弹簧卡的另一端与所述导轨固定连接。
连接件的一端为弧形。
一种输电铁塔,含有铁塔塔腿,铁塔塔腿上通过上述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构固定连接有导轨。
本实用新型的有益效果是:该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构为导轨在铁塔上固定提供了一种安装方式,在铁塔塔腿主材上可以每隔一定的间距设置安装导轨的连接件,连接件的间隔可以灵活调整,该安装方式对导轨的本身强度要求不高,且对铁塔的安全性影响很小,同时经济性良好。该输电铁塔还具有简单合理,成本低,安全可靠等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构作进一步详细的描述。
图1是输电铁塔升降设备用导轨的安装结构的结构示意图。
图2是连接件的主视图。
图3是连接件的俯视图。
图4是弹簧卡的主视图。
图5是弹簧卡的仰视图。
其中1.连接件,11.连接板,2.铁塔塔腿,3.弹簧卡,4.导轨,5.升降设备。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构进行详细说明。一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,包括片状的连接件1,连接件1的一端能够与铁塔塔腿2的表面固定连接,连接件1的另一端能够与所述导轨固定连接,所述连接件1的一端与铁塔塔腿2的表面相匹配。如图1、图2、图3所示。
该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构可以根据需要沿竖直方向在铁塔塔腿2上设置有多个,所述连接件1的一端与铁塔塔腿2的表面相匹配,即所述连接件1的一端的大小和形状与铁塔塔腿2的表面大小和形状相对应,所述连接件1的一端能够完全的贴合于铁塔塔腿2的表面。在铁塔塔腿主材上可以每隔一定的间距设置该连接件1,由于铁塔塔腿2本身的对接或者其他因素,连接件1的间隔可以灵活调整,最大间隔不得超过导轨4需要的连接跨度。另外,该输电铁塔升降设备用导轨的安装结构对导轨4的本身强度要求不高,且对铁塔的安全性影响很小,同时经济性良好。
具体的,连接件1垂直于铁塔塔腿2的中心线。从所述连接件1的一端向所述连接件1的另一端的方向,连接件1的宽度逐渐减小。所述连接件1的一端能够焊接于铁塔塔腿2的表面,连接件1的一端为弧形。
如图2和图3所示,所述连接件1的另一端设有连接板11。连接件1的另一端能够通过U型的弹簧卡3与导轨4固定连接。U型的弹簧卡3的结构见图4和图5所示。连接板11垂直于连接件1,连接板11上设有通孔。该通孔用于通过螺栓连接弹簧卡3和连接件1。弹簧卡3的一端与连接板11固定连接,弹簧卡3的另一端与所述导轨固定连接。连接件1与连接板11之间可以为焊接或一体成型。
一种输电铁塔,含有铁塔塔腿2,铁塔塔腿2上通过上述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构固定连接有导轨4。即铁塔塔腿2上含有连接件1和导轨4,连接件1的一端能够与铁塔塔腿2的表面固定连接,连接件1的另一端能够与导轨4固定连接,导轨4还连接有升降设备5。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施例,不能以其限定实用新型实施的范围,所以其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,都应仍属于本专利涵盖的范畴。
Claims (10)
1.一种输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于,所述输电铁塔升降设备用导轨的安装结构包括片状的连接件(1),连接件(1)的一端能够与铁塔塔腿(2)的表面固定连接,连接件(1)的另一端能够与所述导轨固定连接,所述连接件(1)的一端与铁塔塔腿(2)的表面相匹配。
2.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于:连接件(1)垂直于铁塔塔腿(2)的中心线。
3.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于:从所述连接件(1)的一端向所述连接件(1)的另一端的方向,连接件(1)的宽度逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于:所述连接件(1)的一端能够焊接于铁塔塔腿(2)的表面。
5.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于:所述连接件(1)的另一端设有连接板(11)。
6.根据权利要求5所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于:连接件(1)的另一端能够通过U型的弹簧卡(3)与所述导轨固定连接。
7.根据权利要求5所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于:连接板(11)垂直于连接件(1),连接板(11)上设有通孔。
8.根据权利要求6所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于:弹簧卡(3)的一端与连接板(11)固定连接,弹簧卡(3)的另一端与所述导轨固定连接。
9.根据权利要求1所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构,其特征在于:连接件(1)的一端为弧形。
10.一种输电铁塔,其特征在于:所述输电铁塔含有铁塔塔腿(2),铁塔塔腿(2)上通过权利要求1~9中任何一项所述的输电铁塔升降设备用导轨的安装结构固定连接有导轨(4)。
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