CN103508151A

CN103508151A - 流水线

Info

Publication number: CN103508151A
Application number: CN201210197876.0A
Authority: CN
Inventors: 沈皓然
Original assignee: Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
Current assignee: Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
Priority date: 2012-06-15
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2014-01-15

Abstract

本发明提供了一种流水线，其包括：转移组件，所述转移组件包括平行设置的两个传送带，所述两个传送带贴合所述工件的底面以转移所述工件；支架组件，包括第一支架以及第二支架，支撑所述转移组件；其中，所述两个传送带与所述工件底面的重合面积小于所述工件的底面总面积。与现有的技术相比，本发明所提供的的流水线，在不降低移动料盒效率的同时，减小了传送带的尺寸，降低了驱动流水线运转所需电能。

Description

流水线

技术领域

本发明涉及一种流水线，尤其涉及一种包括两个传送带的流水线。

背景技术

随着工业自动化技术的不断发展，大多数企业的生产车间为提高生产、运输的效率都采用流水线进行工件的转移，其中传送带作为流水线的关键设备，起着支撑、转移工件的作用，为避免传送带跑偏，提高转移工件的准确性，现有的流水线都采用一件式传送带，然而随着煤、天然气、石油等传统能源的过度开发、使用所造成的全球能源危机和大气污染问题日益严重，现有的一件式传送带由于其尺寸较大，驱动该传送带所需要的电能也较高，造成企业实际生产过程中，转移工件所带来的电费成本也很高，给企业带来了不必要的经济负担。

因此，实有必要提供一种新型流水线，解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供了一种两个传送带的流水线。

为实现以上发明目的，本发明提供了一种流水线，其包括：

转移组件，所述转移组件包括平行设置的两个传送带，所述两个传送带贴合所述工件的底面以转移所述工件；

支架组件，支撑所述转移组件；

其中，所述两个传送带与所述工件底面的重合面积小于所述工件的底面总面积。

作为本发明的进一步改进，所述传动带包括收容槽、及部分收容于所述收容槽内的若干滚轮，所述若干滚轮未收容于所述收容槽内的部分抵持所述工件，以转移所述工件。

作为本发明的进一步改进，所述支架组件包括相对设置的第一支架以及第二支架，所述转移组件包括入料端以及与所述入料端相对应的出料端，所述转移组件入料端固定所述第一支架上，所述转移组件出料端固定于所述第二支架上。

作为本发明的进一步改进，所述第二支架设置有卡止部，所述卡止部延伸至所述转移组件的出料端，以防止工件脱离所述转移组件。

作为本发明的进一步改进，所述卡止部包括基体以及固定于所述基体上弧形部，所述基体固定于所述第二支架，所述弧形部延伸至所述转移组件的出料口。

作为本发明的进一步改进，所述第二支架包括两个安装板以及设置两个安装板之间的柱形部，所述卡止部的基体包括连接所述弧形部的主壁部、自所述主壁部相对两侧延伸出的两个侧壁部，所述主壁部与所述两个侧壁部共同定义夹持空间，所述柱形部插置于所述夹持空间以使得所述卡止部固定于所述第二支架。

作为本发明的进一步改进，所述卡止部的一个侧壁部折弯形成连接壁，所述连接壁与所述转移组件的底壁通过螺丝固定，以使得所述转移组件设置于所述第二支架。

与现有技术相比，本发明所提供的流水线，具有两个尺寸较小的传送带，并且两个传送带与所述工件底面的重合面积小于所述工件的底面总面积，因此较现有的尺寸大于工件底面的传送带的流水线，驱动本发明所需流水线的电能较小，降低了企业的生产电力负担，提高了企业的经济效益。

附图说明

下面结合附图实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明中流水线的主视图；

图2为图1所示的流水线中弧形导引部件的立体图。

其中附图标记：流水线，100；转移组件，10；传送带，11；支架组件,20；第一支架,21；第二支架,22；卡止部,30；基体,31；弧形部，32;主壁部，311；侧壁部，312；连接壁，313。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不限于此。

参图1与图2所示，本发明提供了一种流水线100，用以转移工件，所述流水线100包括：

转移组件10，所述转移组件10包括平行设置的两个传送带11，所述两个传送带11贴合所述工件的底面以转移所述工件；

支架组件20，支撑所述转移组件10；

其中，所述两个传送带11与所述工件底面的重合面积小于所述工件的底面总面积。

具体的，本发明中工件底面两侧架设于两个传送带11上，保证了高效传输工件的同时，降低了传送带11的面积，降低了驱动转移组件10运转所需能量，使得流水线100的运转更节能、高效。

特别的，所述传动带11包括收容槽、及部分收容于所述收容槽内的若干滚轮111，所述若干滚轮111未收容于所述收容槽内的部分抵持所述工件，以转移所述工件。

具体的，滚轮111凸出收容槽的部分抵持所述工件。

本实施例中，支架组件20包括相对设置的第一支架21以及第二支架22，所述转移组件20包括入料端以及与所述入料端相对应的出料端，所述转移组件入料端固定所述第一支架上21，所述转移组件出料端固定于所述第二支架22上。

特别的，第二支架22设置有卡止部30，所述卡止部30延伸至所述转移组件10的出料端，以防止工件脱离所述转移组件10。

所述卡止部30闭合了转移组件10的出料端，便于后期操作人员自流水线100提取工件。

卡止部30包括基体31以及固定于所述基体31上弧形部32，所述基体31固定于所述第二支架22，所述弧形部32延伸至所述转移组件10的出料口。

具体的，所述第二支架22包括两个安装板以及设置两个安装板之间的柱形部，所述卡止部30的基体31包括连接所述弧形部32的主壁部311、自所述主壁部311相对两侧延伸出的两个侧壁部312，所述主壁部311与所述两个侧壁部312共同定义夹持空间，所述柱形部插置于所述夹持空间以使得所述卡止部30设置于所述第二支架22。

所述卡止部30的一个侧壁部312折弯形成连接壁313，所述连接壁313与所述转移组件10的底壁通过螺丝固定，以使得所述转移组件10固定于所述第二支架22。

采用本发明所提供的流水线100，使用有两个尺寸较小的传送带，较现有的尺寸大于工件底面的传送带的流水线100，驱动本发明所需流水线的电能较小，降低了企业的生产电力负担，提高了企业的经济效益；并且两个传送带与所述工件底面的重合面积小于所述工件的底面总面积，减少了对工件的摩擦；采用本发明中卡止部40与第二支架22的设置方式，提高了流水线100对各种类型工件的匹配能力，提高了流水线100的适应力，高效的引导工件进入工件中转站。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种流水线，用以转移工件，其特征在于，所述流水线包括：

支架组件，支撑所述转移组件；

2.如权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述传动带包括收容槽、及部分收容于所述收容槽内的若干滚轮，所述若干滚轮未收容于所述收容槽内的部分抵持所述工件，以转移所述工件。

3.如权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述支架组件包括相对设置的第一支架以及第二支架，所述转移组件包括入料端以及与所述入料端相对应的出料端，所述转移组件入料端固定所述第一支架上，所述转移组件出料端固定于所述第二支架上。

4.如权利要求3所述的流水线，其特征在于，所述第二支架设置有卡止部，所述卡止部延伸至所述转移组件的出料端，以防止工件脱离所述转移组件。

5.如权利要求4所述的流水线，其特征在于，所述卡止部包括基体以及固定于所述基体上弧形部，所述基体固定于所述第二支架，所述弧形部延伸至所述转移组件的出料口。

6.如权利要求5所述的流水线，其特征在于，所述第二支架包括两个安装板以及设置两个安装板之间的柱形部，所述卡止部的基体包括连接所述弧形部的主壁部、自所述主壁部相对两侧延伸出的两个侧壁部，所述主壁部与所述两个侧壁部共同定义夹持空间，所述柱形部插置于所述夹持空间以使得所述卡止部设置于所述第二支架。

7.如权利要求6所述的流水线，其特征在于，所述卡止部的一个侧壁部折弯形成连接壁，所述连接壁与所述转移组件的底壁通过螺丝固定，以使得所述转移组件固定于所述第二支架。