CN103507981B - 钢卷打包带释放设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钢卷打包带释放设备，包括：机架、固定在机架上的固定轴和可转动地安装在固定轴上的至少一个用于缠绕钢卷打包带的打包带盘以及用于压紧钢卷打包带的释放部分的压紧器。本发明中，钢卷打包带缠绕于打包带盘上，容置于打包带盘的环形槽内，打包带盘安装在机架上，故本发明中的钢卷打包带不容易松脱；使用时转动打包带盘即可释放出所需长度的钢卷打包带，同时，释放出的钢卷打包带可由压紧器压紧，进一步提高了使用的安全可靠性，因此，本发明的钢卷打包带释放设备即使有震动等外力作用也不容易松脱，使用安全、可靠，并且操作方便，能大幅度提高工作效率。

Description

钢卷打包带释放设备

技术领域

本发明涉及一种用于钢卷打包的钢卷打包带释放设备。

背景技术

钢卷打包是指用细长的钢卷打包带将码放成卷的物品(如钢卷)或细长的物品(如原木或钢管、板材等)等多类物品沿着圆周方向捆扎起来，以方便运输和使用。钢卷打包广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等多种场合。通常情况下，窄而长的钢卷打包带卷曲形成圆柱形的钢卷打包带卷，并且圆柱形的钢卷打包带卷的高远远小于其直径。传统的钢卷打包方式是将打包带卷平放，测量捆扎某一钢卷需要使用的长度后，利用榔头敲击或剪刀裁剪的形式切断而形成一特定长度的钢卷打包带，再在打包机上用该特定长度的钢卷打包带将钢卷捆扎好。然而，由于钢卷打包带的刚性强，在其平放以及裁断操作过程中，极易出现整卷打包带卷松脱现象，造成周围人员的安全隐患；同时由于打包带在切断的时候为垂直受力，经常造成剪断的打包带头部弯曲粗糙，难以穿过打包机的进口，这时需用榔头敲击校平，非常麻烦；而且用榔头敲击产生的震动也容易引发整卷打包带卷松脱。因此，上述传统的钢卷打包方式不仅存在安全隐患，而且操作麻烦，工作效率低。然而，一直以来这些问题还没有引起足够的重视，人们对打包现场及周围的安全系数考虑甚少。因此，目前迫切需要一种规范的解决钢卷打包安全隐患且操作麻烦的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有钢卷打包方式操作麻烦，且存在安全隐患的技术问题，提供一种使用安全可靠且方便的钢卷打包带释放设备。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明钢卷打包带释放设备，其中包括：机架、固定在所述机架上的固定轴、可转动地安装在所述固定轴上的至少一个用于缠绕钢卷打包带的打包带盘、用于供所述打包带的释放部分穿过的引导槽，以及用于压紧所述钢卷打包带的释放部分的压紧器，其中所述引导槽安装于所述打包带盘切线方向上。所述钢卷打包带释放设备还包括至少一个用于防止所述打包带盘转动过速的限位装置；所述限位装置包括固定在所述机架上并具有空腔的销体、设置在所述销体空腔内的弹簧以及固定在所述弹簧端部的顶珠，其中所述顶珠伸出所述销体，并能抵顶到所述打包带盘上；所述打包带盘上设有至少一个与所述顶珠配合工作的凹坑。

根据本发明的实施方式，所述钢卷打包带释放设备还包括用于驱动所述打包带盘转动的驱动装置。

根据本发明的实施方式，所述打包带盘通过轴承安装在所述固定轴上。

根据本发明的实施方式，所述打包带盘包括平行布置的主盘和副盘，所述主盘在其一侧设有轮毂，所述副盘可拆卸地安装在所述主盘的轮毂上，所述钢卷打包带缠绕在所述轮毂上。

根据本发明的实施方式，所述主盘和/或副盘设有至少一个减重孔。

根据本发明的实施方式，所述打包带盘上设有至少一个与所述顶珠配合工作的凹坑。

根据本发明的实施方式，所述固定轴的两端分别伸出所述机架，所述打包带盘的数量为两个，分别安装在所述固定轴的两端。

根据本发明的实施方式，所述机架包括对称布置的两根立柱、固定在所述两根立柱顶端部的顶横梁以及分别固定在所述两根立柱底端部的两根底梁，所述固定轴垂直固定于所述顶横梁上。

根据本发明的实施方式，所述压紧器包括底座、底端部铰接连接在所述底座上的手柄、一端固定于所述手柄上的压把、顶端部连接于所述压把另一端的压杆以及设置在所述压杆底端部的压紧头，所述压紧头位于所述打包带盘的切线方向上。

根据本发明的实施方式，所述压杆是螺杆，所述螺杆的上端部通过两个调整螺母连接于所述压把上。

根据本发明的实施方式，所述底座包括水平的基底部和两个竖直的立板部，所述手柄连接于所述两个立板部之间。

根据本发明的实施方式，所述机架上设有支撑组件，所述压紧器安装在所述支撑组件上。

根据本发明的实施方式，所述机架包括两根底梁、两根立柱和一根顶横梁，所述两根立柱的顶端分别固定连接于所述顶横梁的两端，所述两根立柱的底端分别固定连接于两根底梁。所述支撑组件包括两块支撑板和固定于所述立柱上的支撑梁，每块所述支撑板的一端部固定于所述立柱上，一侧边固定于所述支撑梁上。

由上述技术方案可知，本发明的钢卷打包带释放设备的优点和积极效果在于：本发明的钢卷打包带释放设备，包括机架、打包带盘和压紧器，钢卷打包带缠绕在打包带盘上，容置于打包带盘的环形槽内，打包带盘安装在机架上，因此，本发明中的钢卷打包带不容易松脱，特别是，打包带的释放部分还会穿过引导槽，在引导槽的导引作用下，打包带会沿着同一方向释放，进一步防止了打包带在释放过程中发生松脱。使用时，转动打包带盘即可释放出所需长度的钢卷打包带，同时，释放出的钢卷打包带可由压紧器压紧，进一步提高了使用的安全可靠性，因此，本发明的钢卷打包带释放设备即使有震动等外力作用也不容易松脱，因此使用安全、可靠，并且操作方便，能大幅度提高工作效率。

通过以下参照附图对优选实施例的说明，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。

附图说明

图1表示本发明的钢卷打包带释放设备的结构示意图；

图2表示图1所示的本发明的钢卷打包带释放设备俯视图；

图3表示图1所示的本发明的钢卷打包带释放设备右视图；

图4表示图1所示的本发明的钢卷打包带释放设备右视图，其中拆除了压紧器；

图5表示本发明的钢卷打包带释放设备中的限位装置的结构示意图；

图6表示本发明的钢卷打包带释放设备中的压紧器在压紧状态下的结构示意图；

图7表示本发明的钢卷打包带释放设备中的压紧器在打开状态下的结构示意图；

图8表示与本发明的钢卷打包带释放设备配套的裁切装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本发明。

如图1至图4所示，本发明的钢卷打包带释放设备包括：机架1、固定轴2、两个打包带盘3，以及压紧器4。

机架1主要用于支撑两个打包带盘3，包括两根底梁13、两根立柱11和一根顶横梁12。其中两根底梁13平行布置，顶横梁12在空间上与底梁13垂直，两根立柱11的顶端分别垂直固定连接在顶横梁12的两端，两根立柱11的底端分别垂直固定连接在两根底梁13中部，两根立柱11对称布置，并且由下至上向内倾斜。这样，两根立柱11与一根顶横梁12形成结构非常稳定的梯形结构。当然，机架1不限于上述结构，只要能起到稳定支撑作用的任何现有结构均是可行的。

固定轴2可以是一个阶梯轴，其中部穿过机架1的顶横梁12中部，并与顶横梁12垂直固定连接，固定轴2的两端均伸出顶横梁12。本实施例中，固定轴2与机架1的底梁13平行。为了加强固定轴2在顶横梁12上的连接强度，可以在顶横梁12的两侧与固定轴2连接位置分别固定安装一块加强护板121。

两个打包带盘3分别可转动地安装在固定轴2两端部。本实施例中，打包带盘3可以通过轴承7或者其他可转动方式安装在固定轴2上。打包带盘3的数量不限于两个，也可以只具有一个，或者更多个。当只设置一个打包带盘3时，固定轴2只有一端伸出顶横梁12即可；当设置更多个打包带盘3时，相应地，可以设置多根固定轴2。

本发明中，优选的打包带盘3包括平行布置的主盘32和副盘33，主盘32在其一侧的中心位置设有轮毂(图中未示出)，副盘33由4个螺栓8可拆卸地安装在主盘32的轮毂上。当然，螺栓8的数量不限于4个，而且主盘32和副盘33之间也不限于使用螺栓连接，其他的如焊接等固定连接方式也是可行的。主盘32和副盘33之间的空间在轮毂以外的部分形成用于缠绕钢卷打包带的环形槽31。主盘32和副盘33可采用钢板制成，为了减轻自重，可分别在主盘32和副盘33或者其中之一设置1个或多个减重孔。

本发明中的压紧器4的数量可以与打包带盘3的数量相同，压紧器4用于压紧钢卷打包带的释放部分，防止打包操作过程中，钢卷打包带松脱。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，压紧器4包括底座41、手柄42、压把43、压杆48和压紧头45。底座41包括水平的基底部411和两个竖直的相对布置的立板部412；手柄42的底端部通过铰链轴46铰接连接在底座41的两个立板部412之间，手柄42的顶端部为自由端；压把43的一端固定于手柄42上；压杆48的顶端部连接于压把43的另一端；压杆48的底端部安装压紧头45，压紧头45位于打包带盘3的切线方向上。优选地，压杆48为螺杆，螺杆的上端部通过两个调整螺母49连接于压把43端部，两个调整螺母49分别位于压把43的上方和下方，因此，通过调节两个螺母49，即可调节螺杆伸出压把43的长度，进而调节压紧头45相对于水平面的高度。

压紧器4可以是一个安装于钢卷打包带释放方向上的独立的装置，为了使整体设备的结构更加紧凑，并且减少单独安装压紧器4的麻烦，优选的方案是将压紧器4安装在机架1上，这时在机架1上进一步增加支撑组件。支撑组件的结构可以是多种多样的，例如包括两块支撑板15和固定于立柱11上的空心管状支撑梁14，每块支撑板15的一端部固定于立柱11上，一侧边插入支撑梁14内并焊接固定于支撑梁14上，为了加强支撑板15的支撑强度，可以在支撑板15的下面与支撑梁14侧面之间固定加强板16。压紧器4的底座41的基底部411可以固定安装到支撑梁14上(图中未示出)或者安装到支撑板15上，当安装到支撑板15上时，可以在基底部411与支撑板15之间设置一块支撑板17。

本发明中，在支撑板15上固定设置引导槽19，该引导槽19安装于打包带盘3切线方向上，用于供打包带的释放部分穿过，起到引导打包带释放的作用。当然引导槽19并不必然设置在支撑板15上，设置在能起到良好导向作用的任何其他位置均是可行的。

本发明的钢卷打包带释放设备还进一步包括驱动装置(图中未示出)，驱动装置用于驱动打包带盘3转动，以使缠绕在打包带盘3上的钢卷打包带释放出来。驱动装置可以采用能够驱动打包带盘3转动的任何现有装置。本发明中也可以不设置驱动装置，人工手动驱动也是可行的。

如图1、图2和图5所示，本发明的钢卷打包带释放设备还进一步包括1个或多个用于防止打包带盘3转动过速的限位销装置5。优选地，限位销装置5包括固定在机架1的加强护板121上并具有空腔的销体51、设置在销体51空腔内的弹簧52以及固定在弹簧52端部的顶珠53。弹簧52具有一定的预紧力，从而使顶珠53伸出销体51并能抵顶到打包带盘3上。可以在打包带盘3上设有1个或多个与顶珠53配合工作的凹坑(图中未示出)，这些凹坑分布于顶珠53与打包带盘3摩擦运动轨迹上。当然不设置凹坑情况下，顶珠53直接抵顶于打包带盘3的平滑表面上，也可以起到降低转速的作用。

如图8所示，与本发明的钢卷打包带释放设备配套使用的裁切装置包括支架91、固定于支架91顶端部的切板92以及与切板92的顶表面配合工作的铡刀93，铡刀93的一端可转动地连接在支架91上，另一端设有铡刀手柄94。裁切装置优选的布置方式是：裁切装置的切板92的顶表面与支撑板15的上表面在同一水平面上，这样可以防止在切断钢卷打包带过程中钢卷打包带端部折弯。当然，裁切装置不限于上述结构，其也可采用现有的任何其他结构。

使用时，将缠绕有钢卷打包带的打包带盘3安装到固定轴2上，转动打包带盘3释放钢卷打包带，并使钢卷打包带的自由端部穿过引导槽19，用压紧器4的压紧头45压住钢卷打包带的自由端部。当需要特定长度的钢卷打包带时，搬动压紧器4的手柄42抬起压紧头45，转动打包带盘3释放特定长度的钢卷打包带后，再使压紧头45压紧到钢卷打包带上；然后，用裁切装置的铡刀93切断钢卷打包带即可。

虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种钢卷打包带释放设备，其特征在于，包括：机架(1)、固定在所述机架(1)上的固定轴(2)、可转动地安装在所述固定轴(2)上的至少一个用于缠绕钢卷打包带的打包带盘(3)、用于供所述打包带的释放部分穿过的引导槽(19)，以及用于压紧所述钢卷打包带的释放部分的压紧器(4)，其中所述引导槽(19)安装于所述打包带盘(3)切线方向上；所述钢卷打包带释放设备还包括至少一个用于防止所述打包带盘(3)转动过速的限位装置(5)；所述限位装置(5)包括固定在所述机架(1)上并具有空腔的销体(51)、设置在所述销体(51)空腔内的弹簧(52)以及固定在所述弹簧(52)端部的顶珠(53)，其中所述顶珠(53)伸出所述销体(51)，并能抵顶到所述打包带盘(3)上；所述打包带盘(3)上设有至少一个与所述顶珠(53)配合工作的凹坑。

2.如权利要求1所述的钢卷打包带释放设备，其特征在于，所述钢卷打包带释放设备还包括用于驱动所述打包带盘(3)转动的驱动装置。

3.如权利要求1所述的钢卷打包带释放设备，其特征在于，所述打包带盘(3)包括平行布置的主盘(32)和副盘(33)，所述主盘(32)在其一侧设有轮毂，所述副盘(33)可拆卸地安装在所述主盘(32)的轮毂上，所述钢卷打包带缠绕在所述轮毂上。

4.如权利要求1所述的钢卷打包带释放设备，其特征在于，所述固定轴(2)的两端分别伸出所述机架(1)，所述打包带盘(3)的数量为两个，分别安装在所述固定轴(2)的两端。

5.如权利要求1所述的钢卷打包带释放设备，其特征在于，所述压紧器(4)包括底座(41)、底端部铰接连接在所述底座(41)上的手柄(42)、一端固定于所述手柄(42)上的压把(43)、顶端部连接于所述压把(43)另一端的压杆(48)以及设置在所述压杆(48)底端部的压紧头(45)，所述压紧头(45)位于所述打包带盘(3)的切线方向上。

6.如权利要求5所述的钢卷打包带释放设备，其特征在于，所述压杆(48)是螺杆，所述螺杆的上端部通过两个调整螺母(49)连接于所述压把(43)上。

7.如权利要求5所述的钢卷打包带释放设备，其特征在于，所述底座(41)包括水平的基底部(411)和两个竖直的立板部(412)，所述手柄(42)连接于所述两个立板部(412)之间。

8.如权利要求5所述的钢卷打包带释放设备，其特征在于，所述机架(1)上设有支撑组件，所述压紧器(4)安装在所述支撑组件上。

9.如权利要求8所述的钢卷打包带释放设备，其特征在于，所述机架(1)包括两根底梁(13)、两根立柱(11)和一根顶横梁(12)，所述两根立柱(11)的顶端分别固定连接于所述顶横梁(12)的两端，所述两根立柱(11)的底端分别固定连接于两根底梁(13)，所述支撑组件包括两块支撑板(15)和固定于所述立柱(11)上的支撑梁(14)，每块所述支撑板(15)的一端部固定于所述立柱(11)上，一侧边固定于所述支撑梁(14)上。