CN204503848U - 细铜管矫直工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电站的检修领域，尤其涉及对细铜管进行矫直用的工具。为提高矫直程度，减少材料浪费，提高施工安全性，并缩短矫直耗时，本实用新型提出一种细铜管矫直工具，该工具包括拉直杆和定位装置，拉直杆上设置有固定通孔，该固定通孔靠近拉直杆的定位端；定位装置包括定位座，该定位座上设置有容纳拉直杆的定位端用的定位斜槽；在使用时，定位装置的位置固定，拉直杆的定位端容纳在定位斜槽内，待矫直细铜管的一端固定，另一端穿过固定通孔并与拉直杆连接。该细铜管矫直工具结构简单、制作方便且成本低。使用该细铜管矫直工具进行矫直，操作简单方便，减少了材料浪费，矫直效率高，提高了施工安全性。

Description

细铜管矫直工具

技术领域

本实用新型涉及核电站的检修领域，尤其涉及对检修过程中用到的直径为6-12mm(毫米)的细铜管进行矫直用的工具。

背景技术

为节省存储空间，方便运输，并便于在存储或运输过程中对细铜管进行保护，细铜管生产厂家通常将生产出的细铜管盘绕在线缆盘上以进行存储、运输。这样，施工人员在根据需要将细铜管从线缆盘上截取下来后都存在不同程度的弯曲，而当细铜管必须为直管才能进行安装时，施工人员则必须先对细铜管进行矫直，并保证在矫直过程中对细铜管无损伤。

目前，施工人员在施工过程中通常使用的矫直方法如下：先根据需要从线缆盘上截取细铜管，并在地面或平台上放置矫直用的枕木；然后，将待矫直细铜管横放在枕木上，并一手扶住待矫直细铜管将其固定，一手使用平滑木方或木锤沿着待矫直细铜管的轴向方向逐次敲打待矫直细铜管，从而将待矫直细铜管矫直。采用该矫直方法对待矫直细铜管进行矫直，存在如下问题：

1、采用人工敲打方式进行矫直，无法将待矫直细铜管完全矫直，易给施工安全埋下隐患；

2、人工敲打的敲打力度不均匀，易导致细铜管在矫直过程中变形，甚至因形变过大而无法使用，造成材料浪费；

3、在敲打过程中，施工人员固定待矫直细铜管的手易被平滑木方或木锤砸伤，发生安全事故；

4、每矫直10m(米)长的待矫直细铜管，通常需要耗费一个小时左右的时间，若带矫直细铜管在矫直过程中发生变形，则需返工重新进行矫直，耗费时间更长，甚至影响工期。

实用新型内容

为提高矫直程度，减少材料浪费，提高施工安全性，并缩短矫直耗时，本实用新型提出一种细铜管矫直工具，该工具包括拉直杆和定位装置，所述拉直杆上设置有固定通孔，且该固定通孔靠近所述拉直杆的定位端；所述定位装置包括定位座，该定位座上设置有容纳所述拉直杆的定位端用的定位斜槽；在使用时，所述定位装置的位置固定，所述拉直杆的定位端容纳在所述定位斜槽内，待矫直细铜管的一端固定，另一端穿过所述固定通孔并与所述拉直杆连接。这样的细铜管矫直工具结构简单、制作方便且成本低。

在使用该细铜管矫直工具对待矫直细铜管进行矫直时，操作人员只需在将定位装置的位置固定，并将待矫直细铜管的一端固定，另一端穿过固定通孔与拉直杆连接后，将拉直杆的定位端置于定位斜槽内并下压拉直杆的拉直端即可完成矫直工作。操作简单方便，待矫直细铜管在矫直过程中不会发生变形，避免因矫直而造成的材料浪费，矫直效率高，且在操作过程中不会砸伤操作人员，提高了施工安全性。

优选地，所述拉直杆的定位端设置有定位杆，所述定位杆与所述拉直杆垂直设置。这样，可以增大拉直杆的定位端与定位斜槽之间的接触面积，以避免拉直杆的定位端在操作人员下压拉直杆的拉直端的过程中从定位斜槽中滑出。

优选地，所述拉直杆的拉直端设置有手柄，且该手柄与所述定位杆平行。这样，操作人员可以通过下压手柄将拉直杆的拉直端向下压，便于操作。

优选地，所述固定通孔距离所述定位端的距离为所述拉直杆的长度的六分之一。这样，下压耗费的力度较小，且当待矫直细铜管断裂时，可避免待矫直细铜管对操作人员造成损伤。

优选地，所述拉直杆上设置有固定块，且所述固定通孔设置在该固定块上。这样，在制作该细铜管矫直工具时，可随意选用不同粗细的拉直杆，选材方便。

优选地，所述定位装置还包括定位锁链，该定位锁链的两端与所述定位座的槽口斜向端连接形成封闭环。这样，操作人员在固定定位装置的位置时，只需将定位锁链套在定位立柱或锚固点上即可，固定方便。进一步地，所述定位锁链与所述定位座可拆卸连接。这样，操作人员可根据需要调节定位锁链与定位座的槽口斜向端连接形成的封闭环的大小。

优选地，所述定位座上设置有多个相互平行的定位斜槽。这样，在矫直过程中，操作人员可以根据需要需用不同的定位斜槽，使用方便。

本实用新型细铜管矫直工具，结构简单，制作方便，在使用该细铜管矫直工具对待矫直的细铜管进行矫直时，除将待矫直的细铜管的一端固定，另一端穿过固定通孔与拉直杆连接外，只需将拉直杆的定位端置于定位装置上的定位斜槽内，并对拉直杆的拉直端进行下压操作即可完成矫直工作，操作简单，快捷，且矫直过程中不会导致待矫直细铜管发生形变，避免了材料的浪费，不会砸伤操作人员，提高了施工安全性。在拉直杆的定位端设置定位杆，拉直端设置手柄，可避免定位端在矫直过程中从定位斜槽中滑出，影响矫直工作，方便操作人员对拉直杆的拉直端进行下压。在定位座的槽口斜向端连接有定位锁链，方便操作人员对定位装置进行固定。在定位座上设置多个相互平行的定位斜槽，便于操作人员根据需要选用不同的定位斜槽，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型细铜管矫直工具的组装示意图；

图2为本实用新型细铜管矫直工具的主视示意图；

图3为图2所示的细铜管矫直工具的俯视示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型细铜管矫直工具包括拉直杆1和定位装置2。其中，拉直杆1上设置有固定块11，该固定块11通过焊接固定在拉直杆1上并靠近拉直杆1的定位端，且该固定块11上设置有固定通孔111。当然，固定通孔也可以直接设置在拉直杆上。定位装置2包括定位座21，且定位座21上设置有定位斜槽211。这样的细铜管矫直工具结构简单，制作方便，且制作成本低。

在使用该细铜管矫直工具对弯曲的待矫直细铜管进行矫直时，将待矫直细铜管的一端固定，另一端穿过固定通孔111并与拉直杆1连接；定位装置2的位置固定，且拉直杆1的定位端容纳在定位斜槽211内，操作人员在定位装置2的槽口斜向端向下压拉直杆1的拉直端，从而使待矫直细铜管矫直。由此可见，在使用该细铜管矫直工具对待矫直的细铜管进行矫直时，在将细铜管的一端固定，另一端通过固定通孔111与拉直杆1连接后，操作人员只需将拉直杆1的定位端置于定位斜槽211内并下压拉直杆1的拉直端即可完成矫直工作，操作简单方便，且待矫直细铜管在矫直过程中不会发生变形，避免因矫直而造成的材料浪费，矫直效率高。

如图1-3所示，固定块11距离拉直杆1的定位端的距离为拉直杆1的长度的六分之一，即固定通孔111距离拉直杆1的定位端的距离为拉直杆的长度的六分之一。这样，在矫直过程中，操作人员向下压拉直杆1的拉直端的着力点距离固定通孔111较远，只需使用较小的力即可完成矫直工作；操作人员距离待矫直细铜管在拉直杆1上的固定点较远，当细铜管断裂时，可避免细铜管对操作人员造成损伤，提高了施工安全性。优选地，在拉直杆1的定位端垂直设置有定位杆12，且在使用时，该定位杆12容纳在定位座21上的定位斜槽211内，以增大拉直杆1的定位端与定位座21的接触面积，避免拉直杆1的定位端在矫直过程中从定位斜槽211内滑出。优选地，在拉直杆1的拉直端垂直设置有手柄13，且该手柄13与定位杆12相互平行，以便于操作人员在矫直过程中向下压拉直杆1的拉直端。

如图1-3所示，在定位座21的槽口斜向端设置有定位锁链22，且该定位锁链22的两端与定位座21的槽口斜向端连接形成封闭环。这样，在固定定位装置2的位置时，只需将定位锁链22套在固定立柱或锚固点上即可，操作简单方便，且便于操作人员根据需要移动定位装置2。优选地，定位锁链22与定位座21可拆卸连接，这样，在使用过程中，操作人员可根据需要调节定位锁链22与定位座21的槽口斜向端连接形成的封闭环的大小。优选地，定位座21采用槽钢制成，这样，在定位座21上设置定位斜槽211时，只需在槽钢的两个侧板上的对应位置开设成对的斜向槽口即可，制作简单方便，且原料易取得，制作成本低。优选地，在定位座21上设置多个相互平行的定位斜槽211。这样，在矫直过程中，操作人员可根据需要选用不同的定位斜槽211，且当待矫直细铜管的弯曲程度越大时，选用距离定位锁链22越近的定位斜槽211。

Claims (8)

1.一种细铜管矫直工具，其特征在于，该工具包括拉直杆和定位装置，所述拉直杆上设置有固定通孔，且该固定通孔靠近所述拉直杆的定位端；所述定位装置包括定位座，该定位座上设置有容纳所述拉直杆的定位端用的定位斜槽；在使用时，所述定位装置的位置固定，所述拉直杆的定位端容纳在所述定位斜槽内，待矫直细铜管的一端固定，另一端穿过所述固定通孔并与所述拉直杆连接。

2.根据权利要求1所述的细铜管矫直工具，其特征在于，所述拉直杆的定位端设置有定位杆，所述定位杆与所述拉直杆垂直设置。

3.根据权利要求2所述的细铜管矫直工具，其特征在于，所述拉直杆的拉直端设置有手柄，且该手柄与所述定位杆平行。

4.根据权利要求1所述的细铜管矫直工具，其特征在于，所述固定通孔距离所述定位端的距离为所述拉直杆的长度的六分之一。

5.根据权利要求4所述的细铜管矫直工具，其特征在于，所述拉直杆上设置有固定块，且所述固定通孔设置在该固定块上。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的细铜管矫直工具，其特征在于，所述定位装置还包括定位锁链，该定位锁链的两端与所述定位座的槽口斜向端连接形成封闭环。

7.根据权利要求6所述的细铜管矫直工具，其特征在于，所述定位锁链与所述定位座可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的细铜管矫直工具，其特征在于，所述定位座上设置有多个相互平行的定位斜槽。