CN103507112B - 纵切压痕机下压线轮平移升降机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纵切压痕机下压线轮平移升降机构,设置在固定支架上,包括下压线轮机构、可做相对运动的水平移动装置和水平导向装置,下压线轮机构设置在水平移动装置上,并可随水平移动装置做水平方向的移动,水平导向装置设置在固定支架上;所述水平移动装置包括可做上下相对运动的垂直导向部件、垂直移动部件,下压线轮机构设置在水平移动装置的垂直移动部件上,并可随垂直移动部件上下移动,垂直导向部件固定在水平移动装置上,并可做水平方向的相对运动;固定支架上设有支撑垂直移动部件运动的水平向下倾斜的斜面轨道;该机构可以将不参与当前订单压痕操作的下压线轮,水平推出,并降低一定的高度,有效避免对瓦楞纸板造成划痕。
Description
技术领域
本发明属于用于瓦楞纸板生产线的纵切压痕机,具体涉及一种纵切压痕机下压线轮平移升降机构。
背景技术
现有瓦楞纸板的纵切压痕机,同一排下压线轮组中,参与当前订单压痕的线轮与附近闲置的线轮,如果二者距离太近,闲置的线轮上方位置的瓦楞纸板面纸上会留下痕迹,影响印刷效果。有的厂家将闲置的下压线轮分布在纸板幅宽以外,但这种设计增加了设备整机内墙板幅宽距离,同时机组支撑上、下线轮的横梁的刚性受到影响,造成同一排压线轮压痕深浅深度不一致。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题,本发明的目的在于,提供一种纵切压痕机下压线轮平移升降机构,解决传统技术中,不参与压痕的下压线轮对瓦楞纸板面纸上造成多余痕迹问题,以及闲置下压线轮置于纸板幅宽以外时,导致的设备墙板内宽增加,造成机组支撑上、下线轮的横梁刚性降低、影响纸板压痕深浅一致的问题。
本发明提供的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,采用以下技术方案,该机构设置在固定支架上,该机构包括下压线轮机构、可做水平方向相对运动的水平移动装置和水平导向装置,下压线轮机构设置在水平移动装置上,并可随水平移动装置做水平方向的移动,水平导向装置设置在固定支架上;所述水平移动装置包括可做垂直方向相对运动的垂直导向部件、垂直移动部件,下压线轮机构设置在所述垂直移动部件上,并可随垂直移动部件上下移动,垂直导向部件与水平导向装置之间相对运动配合,并可做水平方向的相对运动;固定支架上设有支撑垂直移动部件运动的斜面轨道。
在上述技术方案中,其具体结构形式可以有以下几种:
(一):纵切压痕机下压线轮平移升降机构的水平导向装置为水平导轨,水平导轨固定设置在固定支架上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块,所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨,垂直滑块与垂直导轨之间相对运动配合,垂直滑块可沿垂直导轨做垂直方向的移动;所述垂直导轨的底部固定设有滑块,所述滑块与水平导轨滑动配合,滑块可以沿水平导轨做水平方向的移动;垂直滑块下端设有滚轮,所述滚轮与固定支架上设有的斜面轨道相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道开有水平向下倾斜的斜面滚轮槽,所述斜面滚轮槽包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滚轮可在斜面滚轮槽内滚动。
(二):所述水平导向装置为水平导轨,水平导轨固定设置在固定支架上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直导轨,所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直滑块,垂直滑块与垂直导轨之间相对运动配合,垂直导轨可沿垂直滑块做垂直方向的移动,所述垂直滑块底部固定设有滑块,所述滑块与水平导轨滑动配合;所述垂直导轨下端设有滑块,所述滑块与固定支架上设有的斜面轨道相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道开有水平向下倾斜的斜面导轨槽,所述斜面导轨槽包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滑块可在斜面导轨槽内滑动。
(三):所述水平导向装置为水平滑块,水平滑块固定设置在固定支架上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块,所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨,所述垂直导轨底部固定设有水平导轨,所述水平导轨与水平滑块滑动配合;垂直滑块与垂直导轨之间相对运动配合;垂直滑块下端设有滑块,所述滑块与固定支架上设有的斜面轨道相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道开有水平向下倾斜的斜面导轨槽,所述斜面导轨槽包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滑块可在斜面导轨槽内滑动。
(四):所述水平导向装置为水平滑块,水平滑块固定设置在固定支架上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块,所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨,所述垂直导轨底部固定设有水平导轨,所述水平导轨与水平滑块滑动配合;垂直滑块与垂直导轨之间相对运动配合;垂直滑块下端设有滚轮,所述滚轮与固定支架上设有的斜面轨道相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道开有水平向下倾斜的斜面滚轮槽,所述斜面滚轮槽包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滚轮可在斜面滚轮槽内滚动。
本发明提供的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,其有益效果在于,对于不使用的下压线轮,可以迅速地将其水平推离当前位置的同时,在向下倾斜的斜面轨道槽的作用下,降低其水平高度,与正在使用的下压线轮在高度上产生一定距离,并藏于托纸板之下,减少粉尘对闲置线轮的影响,该动作可在排单时间同步内完成,不影响排单时间,当前订单闲置的下线轮不会对瓦楞纸板造成划痕,不影响后续纸箱的印刷效果。
附图说明
图1是本发明实施例一的整体结构示意图;
图2是本发明实施例二的整体结构主视图;
图3是图2中的A—A向剖视图;
图4是图2的俯视图;
图5是本发明实施例三的整体结构主视图;
图6是图5中的A—A向剖视图;
图7是图5的俯视图;
图8是本发明实施例四的整体结构主视图;
图9是图8中的A—A向剖视图;
图10是图8的俯视图。
图中标注:
1.瓦楞纸板;2.下压线轮机构;3.上压线轮;4.托纸板;5.气缸;6.固定支架;7.斜面轨道;11.垂直滑块;12.垂直导轨;13.水平导轨;14.滑块;15.滚轮;16.斜面滚轮槽;21.垂直导轨;22.垂直滑块;23.水平导轨;24.滑块;25.滑块;26.斜面导轨槽;31.水平滑块;32.垂直滑块;33.垂直导轨;34.水平导轨;35.滑块;36.斜面导轨槽;41.水平滑块;42.垂直滑块;43.垂直导轨;44.水平导轨;45.滚轮;46.斜面滚轮槽。
具体实施方式
下面参照附图,结合实施例,对本发明提供的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,进行详细的说明。
实施例一
参照图1,本实施例的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,设置在固定支架6上,该机构包括下压线轮机构2、可做水平方向相对运动的水平移动装置和水平导向装置,下压线轮机构2设置在水平移动装置上,并可随水平移动装置做水平方向的移动,水平导向装置设置在固定支架6上;所述水平移动装置包括可做垂直方向相对运动的垂直导向部件、垂直移动部件,下压线轮机构2设置在垂直移动部件上,并可随垂直移动部件上下移动,垂直导向部件与水平导向装置之间相对运动配合,并可做水平方向的相对运动;固定支架6上设有支撑垂直移动部件运动的斜面轨道7。
所述水平导向装置为水平导轨13,水平导轨13固定设置在固定支架6上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块11,所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨12,垂直滑块11与垂直导轨12之间相对运动配合,垂直滑块11可沿垂直导轨12做垂直方向的移动;所述垂直导轨12的底部固定设有滑块14,所述滑块14与水平导轨13滑动配合,滑块14可以沿水平导轨13做水平方向的移动;垂直滑块11下端设有滚轮15,所述滚轮15与固定支架6上设有的斜面轨道7相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道7开有水平向下倾斜的斜面滚轮槽16,所述斜面滚轮槽16包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滚轮15可在斜面滚轮槽16内滚动。
对于不使用的下压线轮机构2,可以迅速地将其水平推离当前位置的同时,在向下倾斜的斜面轨道槽的作用下,降低其水平高度,与正在使用的下压线轮机构2在高度上产生一定距离,如图1所示h,并藏于托纸板4之下,减少粉尘对闲置线轮的影响,该动作可在排单时间同步内完成,不影响排单时间,当前订单闲置的下线轮不会对瓦楞纸板1造成划痕,不影响后续纸箱的印刷效果。
实施例二
参照图2—图4,本实施例的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,与实施例1的结构及工作原理基本相同,其不同之处在于,所述水平导向装置为水平导轨23,水平导轨23固定设置在固定支架6上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直导轨21,所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直滑块22,垂直滑块22与垂直导轨21之间相对运动配合,垂直导轨21可沿垂直滑块22做垂直方向的移动,所述垂直滑块22底部固定设有滑块24,所述滑块24与水平导轨23滑动配合;所述垂直导轨21下端设有滑块25,所述滑块25与固定支架上设有的斜面轨道7相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道7开有水平向下倾斜的斜面导轨槽26,所述斜面导轨槽26包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滑块25可在斜面导轨槽26内滑动;所述垂直滑块22为垂直的燕尾槽导轨滑块。
实施例三
参照图5—图7,本实施例的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,与实施例1的结构及工作原理基本相同,其不同之处在于,所述水平导向装置为水平滑块31,水平滑块31固定设置在固定支架6上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块32,所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨33,所述垂直导轨33底部固定设有水平导轨34,所述水平导轨34与水平滑块31滑动配合;垂直滑块32与垂直导轨33之间相对运动配合;垂直滑块32下端设有滑块35,所述滑块35与固定支架上设有的斜面轨道7相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道7开有水平向下倾斜的斜面导轨槽36,所述斜面导轨槽36包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滑块35可在斜面导轨槽36内滑动,所述下压线轮机构水平移动装置的固定导向部件的水平滑块31为水平燕尾导轨滑块。
实施例四
参照图8—图10,本实施例的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,与实施例1的结构及工作原理基本相同,其不同之处在于,所述水平导向装置为水平滑块41,水平滑块41固定设置在固定支架6上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块42,所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨43,所述垂直导轨43底部固定设有水平导轨44,所述水平导轨44与水平滑块41滑动配合;垂直滑块42与垂直导轨43之间相对运动配合;垂直滑块42下端设有滚轮45,所述滚轮45与固定支架上设有的斜面轨道7相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道7开有水平向下倾斜的斜面滚轮槽46,所述斜面滚轮槽46包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滚轮45可在斜面滚轮槽46内滚动;所述下压线轮机构水平移动装置的固定导向部件的水平滑块41为水平燕尾导轨滑块。
Claims (5)
1.一种纵切压痕机下压线轮平移升降机构,设置在固定支架(6)上,其特征在于:该机构包括下压线轮机构(2)、可做水平方向相对运动的水平移动装置和水平导向装置,下压线轮机构(2)设置在水平移动装置上,并可随水平移动装置做水平方向的移动,水平导向装置设置在固定支架(6)上;所述水平移动装置包括可做垂直方向相对运动的垂直导向部件、垂直移动部件,下压线轮机构(2)设置在所述垂直移动部件上,并可随垂直移动部件上下移动,垂直导向部件与水平导向装置之间相对运动配合,并可做水平方向的相对运动;固定支架(6)上设有支撑垂直移动部件运动的斜面轨道(7);所述水平移动装置与气缸(5)连接。
2.根据权利要求1所述的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,其特征在于:所述水平导向装置为水平导轨(13),水平导轨(13)固定设置在固定支架(6)上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块(11),所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨(12),垂直滑块(11)与垂直导轨(12)之间相对运动配合,垂直滑块(11)可沿垂直导轨(12)做垂直方向的移动;所述垂直导轨(12)的底部固定设有滑块(14),所述滑块(14)与水平导轨(13)滑动配合,滑块(14)可以沿水平导轨(13)做水平方向的移动;垂直滑块(11)下端设有滚轮(15),所述滚轮(15)与固定支架(6)上设有的斜面轨道(7)相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道(7)开有水平向下倾斜的斜面滚轮槽(16),所述斜面滚轮槽(16)包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滚轮(15)可在斜面滚轮槽(16)内滚动。
3.根据权利要求1所述的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,其特征在于:所述水平导向装置为水平导轨(23),水平导轨(23)固定设置在固定支架(6)上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直导轨(21),所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直滑块(22),垂直滑块(22)与垂直导轨(21)之间相对运动配合,垂直导轨(21)可沿垂直滑块(22)做垂直方向的移动,所述垂直滑块(22)底部固定设有滑块(24),所述滑块(24)与水平导轨(23)滑动配合;所述垂直导轨(21)下端设有滑块(25),所述滑块(25)与固定支架上设有的斜面轨道(7)相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道(7)开有水平向下倾斜的斜面导轨槽(26),所述斜面导轨槽(26)包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滑块(25)可在斜面导轨槽(26)内滑动。
4.根据权利要求1所述的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,其特征在于:所述水平导向装置为水平滑块(31),水平滑块(31)固定设置在固定支架(6)上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块(32),所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨(33),所述垂直导轨(33)底部固定设有水平导轨(34),所述水平导轨(34)与水平滑块(31)滑动配合;垂直滑块(32)与垂直导轨(33)之间相对运动配合;垂直滑块(32)下端设有滑块(35),所述滑块(35)与固定支架上设有的斜面轨道(7)相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道(7)开有水平向下倾斜的斜面导轨槽(36),所述斜面导轨槽(36)包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滑块(35)可在斜面导轨槽(36)内滑动。
5.根据权利要求1所述的纵切压痕机下压线轮平移升降机构,其特征在于:所述水平导向装置为水平滑块(41),水平滑块(41)固定设置在固定支架(6)上;所述水平移动装置的垂直移动部件为垂直滑块(42),所述水平移动装置的垂直导向部件为垂直导轨(43),所述垂直导轨(43)底部固定设有水平导轨(44),所述水平导轨(44)与水平滑块(41)滑动配合;垂直滑块(42)与垂直导轨(43)之间相对运动配合;垂直滑块(42)下端设有滚轮(45),所述滚轮(45)与固定支架上设有的斜面轨道(7)相对运动配合;所述固定支架上的斜面轨道(7)开有水平向下倾斜的斜面滚轮槽(46),所述斜面滚轮槽(46)包括三段,中间段为斜面导轨槽,另外两段为水平导轨槽,所述滚轮(45)可在斜面滚轮槽(46)内滚动。
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