CN103506773A - 钎剂溶液及其用途 - Google Patents

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    • B23K35/362Selection of compositions of fluxes

Abstract

本发明公开了一种钎剂溶液及其用途。钎剂溶液包括:16.0~20.0重量份的钎剂;9.5~10.5重量份的钎剂添加剂;1.6~2.0重量份的功能性添加剂;以及68.0~72.4重量份的水。根据本发明实施例的钎剂溶液能够去除母材表面挥发油、增强钎料填缝能力。

Description

钎剂溶液及其用途
技术领域
本发明属于钎焊领域,具体而言,本发明涉及钎焊溶剂及其用途。
背景技术
钎剂喷淋是将钎剂溶液均匀的喷涂在焊接母材表面上,钎剂溶液可以去除焊接母材表面上的氧化膜、使钎料自由流动,增加填充金属的扩散性和流动性、钎焊时防止零件表面再次被氧化。然而现有的钎剂溶液使用前均需要对母材进行脱脂处理,并且对零部件的要求较高,焊接合格率较低。
因此,现有钎剂溶剂有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此,本发明的一个目的在于提出一种能够去除焊接母材表面挥发油,增强钎料填缝能力的新型钎剂溶液。
根据本发明的一个方面,本发明提出了一种钎剂溶液,根据本发明的实施例,该钎剂溶液包括:16.0~20.0重量份的钎剂;9.5~10.5重量份的钎剂添加剂;1.6~2.0重量份的功能性添加剂;以及68.0~72.4重量份的水。由此采用本发明实施例的钎剂溶液进行钎焊前处理,可以有效改善传统钎剂溶液焊接合格率低,对零部件精度要求高,影响生产成本的缺点。
另外,根据本发明上述实施例的钎剂溶液还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,上述钎剂溶液包括:18.0重量份的钎剂;10.0重量份的钎剂添加剂;1.8重量份的功能性添加剂;以及70.2重量份的去离子水或者蒸馏水。由此可以进一步提高钎剂溶液去油功能和改善钎料的填缝能力。
在本发明的一些实施例中,所述钎剂添加剂为HNM-W100。由此可以进一步提高去挥发油能力。
在本发明的一些实施例中,所述功能性添加剂为HAOM-N100。由此可以进一步改善钎料的填缝能力。
根据本发明的另一方面,本发明提出了前面所述的钎剂溶液在钎焊中的用途。由此可以为钎焊领域提供了新的钎剂溶液,进一步提高钎焊工艺。
根据本发明的再一方面,本发明提出了一种焊接组件,所述焊接组件包括焊接母材和焊接零件,所述焊接组件是通过将所述焊接母材采用前面所述的钎剂溶液进行喷淋处理后与所述焊接零件钎焊而成的。由此可以进一步提高焊接组件的焊接合格率。
在本发明的一些实施例中,所述焊接母材和焊接零件分别由铝材料制成。
根据本发明的实施例,所述焊接母材为换热器芯体。由此可以进一步提高换热器的焊接效果,以便进一步提高换热器的换热效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
通常的焊接工艺包括脱脂、钎剂喷淋、干燥、焊接、冷却五个步骤,其中脱脂和喷淋是焊接的前期准备工作也是影响焊接效果的关键。脱脂目的是将焊接母材表面的挥发油去除,避免挥发油影响钎剂附着和焊接。
现有的钎剂溶液大多是将钎剂和水以质量比混合而成的,此种钎剂溶液使用方法通常为,首先在喷淋前进行脱脂处理,其次进行低浓度钎剂芯体整体喷淋,再次对重点部分进行高浓度钎剂喷淋,以防止焊接不良,但由于反复喷淋钎剂,焊接总体合格率偏低。
为此,本发明提出了一种钎剂溶液,根据本发明实施例的钎剂溶液包括:16.0~20.0重量份的钎剂;9.5~10.5重量份的钎剂添加剂;1.6~2.0重量份的功能性添加剂;以及68.0~72.4重量份的水。
根据本发明实施例的钎剂溶液在喷淋前无需进行脱脂处理,并且可以有效提高钎料填缝能力,将零部件的配合间隙公差放大降低零部件制作成本,同时显著提高焊接产品合格率。
根据本发明的具体实施例,钎剂溶液优选组分可以包括:18.0重量份的钎剂;10.0重量份的钎剂添加剂;1.8重量份的功能性添加剂;以及70.2重量份的去离子水或者蒸馏水。
根据本发明的具体实施例,钎剂溶液中包含的钎剂(FLUX)可以通过市售获得,例如可以选用北京斯安克技术有限公司生产的钎剂,具体可以选用产品编号为T300055的钎剂。在本发明的一些实施例中,钎剂溶液中的钎剂添加剂可以通过市售获得。例如可以采用北京斯安克技术有限公司生产的钎剂添加剂,优选钎剂添加剂的型号可以为HNM-W100。钎剂添加剂(HNM-W100)的主要成分为聚乙烯系化合物、油乳化及分散剂、热分解促进剂、去离子水。由此本发明实施例的钎剂溶液具有净化母材和去除挥发油的功能,进而可以省去了喷淋前的脱脂步骤。采用本发明实施例的钎焊溶剂进行焊接前处理可以有效减少焊接前处理步骤,降低焊接工艺能耗、提高工艺时效。
根据本发明的又一个实施例,钎剂溶液中包含的功能性添加剂同样可以通过市售获得,例如可以采用北京斯安克技术有限公司生产的功能性添加剂,具体可以选择型号为HAOM-N100的功能性添加剂。功能性添加剂(HAOM-N100)主要成分为去离子水、FLUX、钾化合物、老化防止剂。由此可以进一步提高钎料的填缝能力,在钎焊时可以适当放大零部件的配合间隙,降低焊接难度,同时可以进一步提高焊接合格率。
应用本发明实施例的钎焊溶剂进行钎焊前处理,由于其具有较强的去油脂能力可以省去了行业中常规脱脂步骤,同时具有增强钎料填缝能力,改善了传统钎剂溶液焊接合格率低,对零部件精度要求高,影响生产成本的缺点。
根据本发明的另一方面,本发明提出了一种前面所述的钎剂溶液在钎焊中的用途。由此上述钎剂溶液可以有效用于钎焊前处理,同时取消脱脂处理,并且可以将零部件的配合间隙公差放大降低零部件制作成本,提高了产品焊接合格率。
根据本发明的再一方面,本发明提出了一种焊接组件,焊接组件包括焊接母材和焊接零件,焊接组件是通过将焊接母材采用本发明前面所述的钎剂溶液进行喷淋处理后与焊接零件钎焊而成的。由此可以进一步提高焊接组件的焊接合格率。
根据本发明的一个实施例,焊接母材和焊接零件分别由铝材料制成。由此由铝材料制成焊接母材和焊接零件可以采用本发明前面所述的钎焊溶液进行喷淋处理后焊接。上述钎焊溶液具有较强的去油脂能力,因此可以取消脱脂处理直接对焊接母材进行钎焊溶液喷淋处理,同时使用该钎焊溶液可以提高钎焊料的填缝能力,由此可以适当放大焊接母材和焊接零件之间的间隙,提高焊接组件的合格率。
根据本发明的另一个实施例,焊接母材为换热器芯体。由此可以进一步提高换热器的焊接效果,以便进一步提高换热器的换热效率。换热器芯体包括:散热器、暖风、冷凝器、蒸发器、中冷器等,换热器芯体在冷却或制冷系统中起着十分重要的角色。换热器芯体在工作过程中,内部充满换热液体,换热液体在芯体内部流动,通过与扁管内壁接触,与扁管发生热量交换,扁管再与其外壁连接翅片发生热传导,将热量转移到翅片上,翅片通过外界空气流动,与空气发生热量交换,达到整系统的换热功能。换热器的换热效率取决于芯体的焊接效果。通常的换热器芯体采用二次钎剂溶液喷淋处理,首先进行低浓度钎剂芯体整体喷淋后,还需要对重点部分(例如扁管和主板/集液管搭接的部位)进行二次高浓度钎剂喷淋,以防止这些部位的焊接不良,但由于此部位被反复喷淋钎剂,芯体焊接后出现扁管融蚀的概率变大,翅片和集液管表面钎剂结晶多,总体合格率偏低。本方发明的换热器芯体由于采用本发明前面所述的钎剂溶液进行焊接前处理,只需要一次喷淋处理,且无需脱脂前处理,方法简单可靠,焊接效果良好。本发明实施例的焊接组件具有良好的换热效率。
下面参考具体实施例,对本发明进行描述,需要说明的是,这些实施例仅仅是描述性的,而不以任何方式限制本发明。
实施例1
钎剂溶液包含:
钎剂(FLUX):16重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:T300055)
钎剂添加剂(HNM-W100):10重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:HNM-W100)
功能性添加剂(HAOM-N100):1.6重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:HAOM-N100)
去离子水:72.4重量份。
实施例2
钎剂溶液包含:
钎剂(FLUX):18重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:T300055)
钎剂添加剂(HNM-W100):10重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:HNM-W100)
功能性添加剂(HAOM-N100):1.8重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:HAOM-N100)
去离子水:70.2重量份。
实施例3
钎剂溶液包含:
钎剂(FLUX):20重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:T300055)
钎剂添加剂(HNM-W100):10重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:HNM-W100)
功能性添加剂(HAOM-N100):2重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:HAOM-N100)
去离子水:68重量份。
对比例1
常规钎剂溶液包含:
钎剂(FLUX):23重量份;
(生产厂家:北京斯安克技术有限公司,产品编号:T300055)
去离子水:77重量份。
评价方法
分别采用实施例1-3和对比例1中的钎剂溶液对换热器芯体的焊接进行喷淋前处理。处理的结果见表1。
表1
Figure BDA0000390470960000051
通过表1中结论可知,首先采用实施例1-3的钎剂溶液进行焊接前处理的芯体无需进行脱脂处理。对比文件1中的常规钎剂溶剂不具备去除挥发油功能,因此,需要预先进行脱脂处理,然而即使经过脱脂处理后的干燥芯体表面的钎剂仍然平铺不均匀,效果差,焊接后芯体合格只有81.9%。
其次,经过对比文件1中常规钎剂溶剂处理后的芯体的钎料最佳填缝范围为0.05~0.1mm,而经过实施例1-3中钎剂溶剂处理后可以将零部件间隙要求由0.05~0.1mm放宽到0.05~0.15mm,降低零部件的尺寸精度要求。
另外,通过爆破压力试验和压力交变试验对焊接后产品进行验证,产品均达到图纸要求。由此可以得出本方案再保证焊接后产品各项性能同时增加了钎剂溶液的去挥发油能力和钎料的填缝能力,提高了产品焊接合格率。采用实施例1-3的钎剂溶剂处理后换热器芯体,其扁管融蚀概率(以水箱为例)在0.018%~0.023%之间显著低于对比例中的扁管融蚀概率(0.3%)。
因此经过实施例1-3钎剂溶剂处理后使得母材金属的湿润性效果好,钎剂在芯体表面附着性好,芯体焊接后合格率提升至95.6%,外观质量好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种钎剂溶液,其特征在于,包括:
16.0~20.0重量份的钎剂;
9.5~10.5重量份的钎剂添加剂;
1.6~2.0重量份的功能性添加剂;以及
68.0~72.4重量份的水。
2.根据权利要求1所述的钎剂溶液,其特征在于,包括:
18.0重量份的钎剂;
10.0重量份的钎剂添加剂;
1.8重量份的功能性添加剂;以及
70.2重量份的去离子水或者蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的钎剂溶液,其特征在于,所述钎剂添加剂为HNM-W100。
4.根据权利要求1所述的钎剂溶液,其特征在于,所述功能性添加剂为HAOM-N100。
5.权利要求1-4任一项所述的钎剂溶液在钎焊中的用途。
6.一种焊接组件,所述焊接组件包括焊接母材和焊接零件,其特征在于,所述焊接组件是通过将所述焊接母材采用权利要求1-4任一项所述的钎剂溶液进行喷淋处理后与所述焊接零件钎焊而成的。
7.根据权利要求6所述的焊接组件,其特征在于,所述焊接母材和焊接零件分别由铝材料制成。
8.根据权利要求6所述的焊接组件,所述焊接母材为换热器芯体。
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