CN103506373A - 一种餐厨垃圾收集及预处理的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾收集及预处理的设备和方法，在餐厨垃圾刚刚产生时立即加水粉碎，进行预处理，在预处理过程中使用抑菌剂抑制杂菌生长，延长餐厨垃圾的保质期，为后续的生化处理提供新鲜原料；抑菌处理后不必每日清运餐厨垃圾，减少了清运成本；同时在收集、预处理、保存及运输过程中全程密闭，防止其他垃圾混入餐厨垃圾，实现了餐厨垃圾的单独收集和处理；预处理过程中进行固液分离，在餐厨垃圾减量的同时减少所含水分。本技术的采用可实现在源头将餐厨垃圾与城市生活垃圾分开收集并处理，具有良好的社会效益和经济效益。

Description

一种餐厨垃圾收集及预处理的设备和方法

技术领域：

本发明涉及餐厨垃圾回收处理领域，具体涉及一种餐厨垃圾收集和预处理的设备和方法。

背景技术：

餐厨垃圾主要包括餐饮服务业、家庭餐厨、食品加工以及食品流通环节产生的有机废弃物，一般是剩饭剩菜、餐厨原料下脚料、刷锅洗碗废水以及瓜皮果屑等的混合物。

餐厨垃圾的特点是含水量大、有机质含量高，含盐量高，因此极易腐败发臭、滋生病菌病毒，污染环境。餐厨垃圾的产生特点是产生点量多分散，每个产生点餐厨垃圾的产生数量相对较少，产生点的空间狭小。但餐厨垃圾中含有蛋白质、油脂、淀粉、膳食纤维等多种营养物质，营养要素齐全，是一种非常有价值的资源。

目前我国居民家庭产生的餐厨垃圾的处理方法一般是装进塑料袋中直接扔到楼道或街头垃圾桶中，然后转运至垃圾填埋场或焚烧厂进行终端处理。在这个过程中餐厨垃圾极易腐败发臭、产生渗漏，污染环境。而且餐厨垃圾大量混入城市生活垃圾后对城市生活垃圾的填埋和焚烧处理均产生很大不利影响。

也有部分餐厨垃圾经食物垃圾粉碎机粉碎后直接排入下水道，增加了污水处理厂的负担。很多饭店、食堂产生的餐厨垃圾由个体收集者收购后流向养殖场甚至用于提炼地沟油，形成食品安全隐患。

由于城市餐厨垃圾产生地场地空间的狭小导致在餐厨垃圾产生现场无法安置具有完整处理工艺流程的大型的处理设备及设施，绝大部分餐厨垃圾处理技术的实际处理流程均自餐厨垃圾运送到集中处理工厂才开始。这导致餐厨垃圾集中处理厂（场）得到的原料一般是产生后12～24小以后的餐厨垃圾，由于没有适用的在餐厨垃圾产生现场进行即时收集、预处理及保存的技术，待餐厨垃圾转运到集中处理厂时已经腐烂变质，增加了处理难度，降低了处理厂的经济效益。

发明内容：

本发明的目的是提供一种在餐厨垃圾产生现场对餐厨垃圾进行即时收集及预处理的设备和方法，当餐厨垃圾产生后立即在产生现场进行收集，经静置固液分离、抑菌剂料液浸泡、机械固液分离等预处理步骤后注入餐厨垃圾固形物密闭保存罐保存，然后在密闭状态下运送到集中处理工厂（场）进行后续集中处理，实现餐厨垃圾的零污染资源化处理。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

一种餐厨垃圾收集及预处理设备，包括机架、餐厨垃圾固形物密闭保存罐，所述机架上安装有料液暂存罐、料液静置沉降储液罐、抑菌剂料液储液罐、分离机、抑菌剂料液周转储液罐和油水分离器；所述分离机安装在料液静置沉降储液罐的下方，所述料液暂存罐与料液静置沉降储液罐相连通，所述料液静置沉降储液罐与抑菌剂料液储液罐、分离机和油水分离器相连通，所述抑菌剂料液储液罐还跟抑菌剂料液周转储液罐和油水分离器相连通，所述分离机分别与抑菌剂料液周转储液罐、餐厨垃圾固形物密闭保存罐和料液静置沉降储液罐连通，所述抑菌剂料液周转储液罐还与抑菌剂料液储液罐相连通，所述油水分离器分别与料液静置沉降储液罐和抑菌剂料液储液罐相连通。

所述料液暂存罐、料液静置沉降储液罐、抑菌剂料液储液罐、分离机、抑菌剂料液周转储液罐和油水分离器之间的连通是通过管路、设在管路上的自动控制的输送泵或自动控制阀门实现的，所述输送泵为隔膜泵或蠕动泵，自动控制阀门为电动阀门或气动阀门，管路为耐腐蚀的不锈钢管、塑料管或铜管；所述机架的底部安装有万向脚轮以便于设备的移动；本餐厨垃圾收集及预处理设备通过设置在机架上的控制箱内的自动控制系统控制。

所述料液暂存罐用于暂时储存餐厨垃圾经加水粉碎后产生的待分离及预处理的料液，所述料液静置沉降储液罐用于待分离及预处理料液的静置沉降分离，所述的抑菌剂料液储存罐用于储存抑菌剂料液，所述的分离机用于对浸泡过抑菌剂料液的餐厨垃圾沉淀物料液进行机械固液分离，所述的抑菌剂料液周转储存罐用于抑菌剂料液的循环使用，所述的油水分离器用于对从料液静置沉降储液罐分离出来的上清液及从抑菌剂料液储液罐中排放出来的含抑菌剂料液进行油、水的分离及澄清。

所述料液暂存罐顶部设有料液入口，此外还设有液位开关及出料管，所述出料管经料液输送泵与料液静置沉降储液罐的顶部设有的进料管连通；所述液位开关用于检测料液暂存罐罐内料液的液位并控制料液输送泵的开启。

所述料液静置沉降储液罐顶部设有与料液暂存罐的出料管连通的进料管，侧面设有经自动控制阀门与油水分离器连通的上清液排液管、经自动控制阀门与抑菌剂料液储液罐连通的抑菌剂料液进料管，底部设有经自动控制排料阀与分离机连通的出料管，此外，料液静置沉降储液罐罐内还设有低、中、高三液位液位开关用以检测液位并控制相应的泵和阀门的动作。罐内的低、中、高三液位液位开关的低位液位开关的高度与所述上清液排液管的高度相同。

所述抑菌剂料液进料管的下端出口靠近料液静置沉降储液罐的底部中央位置。

所述料液静置沉降储液罐罐内设有的低、中、高三液位液位开关，高位开关控制料液静置沉降储液罐顶部与料液暂存罐连通的管路上安装的料液输送泵的停止，中位开关控制与分离机连通的管路上设有的自动控制排料阀门的开启，低位开关控制跟油水分离器相连通的管路上安装的自动控制阀门的关闭和跟抑菌剂料液储液罐1相连通的抑菌剂料液进料管路上安装的自动控制阀门的开启。所述低位液位开关以下的罐内容积等于高位液位开关以下的罐内容积的1/3，中位液位开关以下的罐内容积为高位液位开关以下的罐内容积的2/3。

所述抑菌剂料液储液罐顶部设有进料管，侧面安装有抑菌剂料液出液管经自动控制阀门与料液静置沉降储液罐的抑菌剂料液进料管相连通，底部安装有排料管经自动控制阀门与油水分离器相连通，此外，抑菌剂料液储液罐罐内设有低、高两液位液位开关用以检测液位并控制相应的泵和阀门的动作；所述抑菌剂料液储液罐顶部的进料管经抑菌剂料液周转输送泵与抑菌剂料液周转储液罐连通。

所述抑菌剂料液储液罐罐内设有的低、高两液位液位开关用以检测液位并控制相应的泵和阀门的动作，低位液位开关的位置设置在使低位开关以下的罐内容积与高位液位开关以下的罐内容积之比为1：3～10，且低位液位开关至高位液位开关之间的罐内容积不小于料液静置沉降储液罐中中位液位开关以下的罐内容积。

抑菌剂料液储液罐罐内安装的低高两液位液位开关的低位开关的高度与抑菌剂料液储液罐侧面设有的抑菌剂料液出液管的高度相同，要高于，至少不低于料液静置沉降储液罐中的低、中、高三液位液位开关的低位开关的高度，以增强浸泡效果，并防止料液静置沉降储液罐中的餐厨垃圾沉淀物流入抑菌剂料液储液罐中。

所述抑菌剂料液储液罐罐内设有的低、高液位开关的低位开关用来控制与料液静置沉降储液罐的抑菌剂料液进料管连通的抑菌剂料液出液管的自动控制阀门的关闭，高位开关用来控制跟油水分离器相连通的排料管上设置的自动控制阀门的开启。

所述分离机顶部设有管路经阀门跟料液静置沉降储液罐连通，侧面设有跟餐厨垃圾固形物密闭保存罐连通的固形物排出管以及跟抑菌剂料液周转储液罐连通的液体排出管。

所述分离机可以为振动筛、离心分离机、挤压分离机和压滤分离机，优选为振动筛，振动筛内设有筛网，振动筛侧面靠近筛网的上侧设有与餐厨垃圾固形物密闭保存罐连通的固形物排出管，振动筛侧面下部设有与抑菌剂料液周转储液罐连通的液体排出管。

所述抑菌剂料液周转储液罐顶部设有管路与分离机的液体排出管连通，此外还设有管路经输送泵与抑菌剂料液储液罐连通，抑菌剂料液周转储液罐罐内设有低、高两液位液位开关用以检测液位并控制与抑菌剂料液储液罐连通的输送泵的启动及停止。

所述油水分离器顶部设有管路，侧面设有与市政管网连通的排液管，油水分离器通过顶部的管路和设在管路上的阀门与料液静置沉降储液罐和抑菌剂料液储液罐连通。

本发明还提供一种餐厨垃圾收集及预处理的方法，包括以下步骤：将餐厨垃圾加水粉碎得到餐厨垃圾颗粒与水的混合溶液，然后静置2～180分钟进行固液分离得到上清液和餐厨垃圾沉淀物，得到的上清液排入油水分离器进行油水分离、沉淀、澄清后排放，得到的餐厨垃圾沉淀物用抑菌剂料液浸泡后进行机械固液分离，机械分离出的固形物存入餐厨垃圾固形物密闭保存罐保存待运，机械分离出的上清夜排入油水分离器，经油水分离、沉淀、澄清后排放。

餐厨垃圾投入食物垃圾粉碎机内加水粉碎时，根据餐厨垃圾的量控制水的流量，使餐厨垃圾的质量与水的质量之比为1:0.5～5；根据餐厨垃圾的量控制粉碎时间，一般为几分钟～十几分钟，经粉碎后得到的餐厨垃圾颗粒直径小于4～5毫米，不会造成排液管堵塞，且粉碎有利于减少体积，进行抑菌处理及后续的生物处理。

在所述料液静置沉降储液罐进行静置固液分离，静置时间为夏季2～60分钟，冬季2～180分钟。静置时间最少不低于2分钟。低于2分钟时，餐厨垃圾水溶液中的颗粒尚有部分未完成沉降过程；当静置时间超过3小时，餐厨垃圾水溶液中的淀粉、蛋白质已接近全部沉降，继续静置已无意义。在夏季，未经抑菌处理的餐厨垃圾混合液静置时间长，溶液中细菌繁殖的速度加快，不利于餐厨垃圾的长期保存，且降低了处理的效率，故静置时间越短越好。

所述的用抑菌剂料液浸泡，是将得到的餐厨垃圾沉淀物用抑菌剂料液浸泡1～10分钟。为加强抑菌剂的渗透效果，可以使用搅拌装置，但将增加设备成本，液态抑菌剂料液冲入餐厨垃圾沉淀物的过程已相当于搅拌过程；也可以增加浸泡时间，但浸泡时间过长也将降低处理效率。

使用的抑菌剂料液溶液的体积，应为餐厨垃圾沉淀物体积的1/2～1倍。

所述的使用的抑菌剂料液为可以抑制细菌生长的生物、化学制剂的水溶液以及微生物发酵菌液，包括降低溶液PH值的酸性抑菌剂溶液、增加溶液PH值的碱性抑菌剂溶液。达到较好的抑菌效果需要使餐厨垃圾的PH值小于等于4或大于等于11。

所述的酸性抑菌剂料液优选为为质量分数为1‰～1%的盐酸溶液、质量分数为1‰～1%的硫酸溶液及乳酸菌发酵菌液。

乳酸菌发酵菌液为专门培养的处于对数期的乳酸细菌发酵菌液，PH值小于或等于4；乳酸菌发酵菌液酸性柔和，使用安全性好，且为活菌抑菌，具有长效性。

所述的使用的乳酸菌发酵菌液的菌种可选用植物乳杆菌、干酪乳杆菌等生命力强、对生物安全的中温乳酸细菌。

所述的使用的碱性抑菌剂料液包括石灰水、氢氧化钠水溶液等碱液，可使餐厨垃圾沉淀物的PH值大于或等于11，抑制细菌的生长。

使用的碱性溶液抑菌剂优选石灰水，用石灰水做抑菌剂具有安全，成本低的优点。其质量分数范围为5‰～4%。质量分数低于5‰将降低抑菌效果，超过4%时将有大量石灰不能溶解，产生浪费。抑菌剂的质量分数根据餐厨垃圾收运的时间间隔（周期）确定，时间间隔（周期）越长，使用的抑菌剂的浓度越高，时间间隔（周期）越短，浓度越低。

也可使用质量分数为1‰～1%氢氧化钠水溶液作为抑菌剂，具体的质量分数根据餐厨垃圾收运的时间间隔（周期）确定，时间间隔（周期）越长，使用的碱液的浓度越高，时间间隔（周期）越短，浓度越低。

对浸泡过抑菌剂料液的餐厨垃圾沉淀物进行机械分离的方法，可采用振动筛分离、离心分离、挤压分离、压滤分离方式。

油水分离器中可以添加1/1000～1%比例的EM菌液，以利于分离出的上清液及分离液的澄清。

本发明的有益效果是：在餐厨垃圾刚刚产生时立即加水粉碎，进行预处理，在预处理过程中使用抑菌剂料液抑制杂菌生长，延长餐厨垃圾的保质期，使得不必每日清运餐厨垃圾，减少清运成本，同时，起到了餐厨垃圾保鲜的作用，为后续的生化处理提供新鲜原料；在收集、预处理、保存及运输过程中全程密闭，防止其他垃圾混入餐厨垃圾，实现了餐厨垃圾的单独收集和处理，提高餐厨垃圾生化处理的经济效益。

采用本技术可实现在源头将餐厨垃圾与一般城市生活垃圾分开收集并处理，具有良好的社会效益和经济效益。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

其中，1、抑菌剂料液储液罐；2、自动控制阀门；3、低、高两液位液位开关；4、自动控制阀门；5、料液静置沉降储液罐；6、低、中、高三液位液位开关；7、自动控制排料阀门；8、机架；9、万向脚轮；10、分离机；11、低、高两液位液位开关；12、抑菌剂料液周转储液罐；13、油水分离器；14、抑菌剂料液周转输送泵；15、液位开关；16、料液暂存罐；17、料液输送泵；18、自动控制阀门；19、餐厨垃圾固形物密闭保存罐。

图2是本发明的流程图。

具体实施方式：

以下是对本发明的进一步说明，而不是对本发明的限制。

实施例1：

如图1所示，一种餐厨垃圾收集及预处理设备，包括机架8、餐厨垃圾固形物密闭保存罐19，所述机架8上安装有料液暂存罐16、料液静置沉降储液罐5、抑菌剂料液储液罐1、安装在料液静置沉降储液罐5下面的振动筛10、抑菌剂料液周转储液罐12和油水分离器13，所述机架8上设有的上述装置通过管路、设在管路上的自动控制的输送泵或自动控制阀门连通。具体来说，所述料液暂存罐16通过管路、料液输送泵17与料液静置沉降储液罐5连通，所述料液静置沉降储液罐5还通过管路和设在管路上的自动控制阀门4与抑菌剂料液储液罐1、分离机10和油水分离器13相连通，所述抑菌剂料液储液罐1还通过管路和设在管路上的抑菌剂料液周转输送泵14及自动控制阀门18分别跟抑菌剂料液周转储液罐12和油水分离器13连通，所述分离机10（所述分离机选自振动筛）顶端通过管路及自动控制排料阀门7与料液静置沉降储液罐5连通，其侧面通过液体排出管与抑菌剂料液周转储液罐12相连通，通过固形物排出管与餐厨垃圾固形物密闭保存罐19相连通，所述抑菌剂料液周转储液罐12通过管路与抑菌剂料液储液罐1连通，所述油水分离器13通过管路和设在管路上的自动控制阀门（2、18）分别跟料液静置沉降储液罐5和抑菌剂料液储液罐1连通。

所述料液暂存罐16顶部设有料液入口，料液入口上可以安装进料料斗，此外还设有液位开关15及出料管，所述出料管经料液输送泵17与料液静置沉降储液罐5的顶部设有的进料管连通；所述液位开关15用于检测料液暂存罐16罐内料液的液位并控制料液输送泵17的开启。

所述料液静置沉降储液罐5顶部设有跟料液暂存罐16的出料管连通的进料管，侧面设有跟油水分离器13连通的上清液排液管、与抑菌剂料液储液罐1连通的抑菌剂料液进料管，底部设有与振动筛10连通的出料管，此外，料液静置沉降储液罐罐5内还设有低、中、高三液位液位开关6用以检测料液静置沉降储液罐罐内的液位并控制相应的泵和阀门的动作；低、中、高三液位液位开关6的低位液位开关的高度与所述上清液排液管的高度相同。

料液静置沉降储液罐5底部设有的出料管经自动控制排料阀7与振动筛10相连通，侧面设有的上清液排液管经自动控制阀门2与油水分离器13连通，抑菌剂料液进料管经自动控制阀门4与抑菌剂料液储液罐1连通。

料液静置沉降储液罐5的抑菌剂料液进料管的下端出口靠近料液静置沉降储液罐5的底部中央位置。

所述料液静置沉降储液罐5罐内设有的低、中、高三液位液位开关6，高位开关控制料液静置沉降储液罐5顶部跟料液暂存罐16连通的管路上设有的料液输送泵17的停止，中位开关控制与振动筛10连通的管路上设有的自动控制排料阀门7的开启，低位开关控制跟油水分离器相连通的上清液排放管路上设有的自动控制阀门2的关闭和跟抑菌剂料液储液罐1相连通的管路上安装的自动控制阀门4的开启；所述低位液位开关以下的罐内容积等于高位液位开关以下的罐内容积的1/3，中位液位开关以下的罐内容积为高位液位开关以下的罐内容积的2/3。

所述抑菌剂料液储液罐1顶部设有进料管，侧面安装有抑菌剂料液出液管经自动控制阀门4与料液静置沉降储液罐5的抑菌剂料液进料管相连通，底部安装有排料管经自动控制阀门18与油水分离器13相连通，此外，抑菌剂料液储液罐1罐内设有低、高两液位液位开关3用以检测液位并控制相应的泵和阀门的动作；所述抑菌剂料液储液罐1顶部的进料管经抑菌剂料液周转输送泵14与抑菌剂料液周转储液罐12连通。

所述抑菌剂料液储液罐1罐内设有的低、高两液位液位开关3用以检测液位并控制相应的泵和阀门的动作，且低高两液位液位开关3的低位液位开关的位置设置在使低位开关以下的罐内容积与高位液位开关以下的罐内容积之比为1：3～10，且低位液位开关至高位液位开关之间的罐内容积不小于料液静置沉降储液罐中中位液位开关以下的罐内容积。

所述抑菌剂料液储液罐1罐内设有的低、高液位开关3的低位开关用来控制跟料液静置沉降储液罐5的抑菌剂料液进料管连通的抑菌剂料液出液管的自动控制阀门4的关闭，高位开关用来控制与油水分离器相连通的排料管上设置的自动控制阀门18的开启。

抑菌剂料液储液罐1罐内安装的低高两液位液位开关3的低位开关的高度与抑菌剂料液储液罐1侧面设有的抑菌剂料液出液管的高度相同，要高于，至少不低于料液静置沉降储液罐5中的低、中、高三液位液位开关6的低位开关的高度，以增强浸泡效果，并防止料液静置沉降储液罐5中的餐厨垃圾沉淀物流入抑菌剂料液储液罐1中。

所述分离机10使用振动筛，其顶部设有管路经阀门跟料液静置沉降储液罐5连通，此外振动筛10内设有筛网，振动筛10侧面靠近筛网的上侧设有跟餐厨垃圾固形物密闭保存罐19连通的固形物排出管，振动筛10侧面下部设有与抑菌剂料液周转储液罐12连通的液体排出管。经振动筛10分离后的固形物经固形物排出管排出进入到餐厨垃圾固形物密闭保存罐19，分离出的液体经振动筛的液体排出管排入到抑菌剂料液周转储液罐12。

所述振动筛优选圆振筛。

所述抑菌剂料液周转储液罐12顶部设有管路与振动筛10的液体排出管连通，此外还设有管路经抑菌剂料液周转输送泵14跟抑菌剂料液储液罐1连通，抑菌剂料液周转储液罐12罐内设有低、高两液位液位开关11用以检测液位并控制抑菌剂料液周转输送泵14的开启和关闭。

所述油水分离器13顶部设有管路，侧面设有跟市政管网连通的排液管，油水分离器13通过顶部的管路和设在管路上的阀门（2、18）分别与料液静置沉降储液罐5和抑菌剂料液储液罐1连通。

使用时，餐厨垃圾经食物垃圾粉碎机加水粉碎后的料液经料液暂存罐16顶部设有的料液进料漏斗及管路流入料液暂存罐16，当料液升至一定高度后，液位开关15输出电信号通过控制系统控制料液输送泵17启动，将料液通过管路经料液静置沉降储液罐5顶部设有的进料管泵入料液静置沉降储液罐5内，料液静置沉降储液罐5底部安装有自动控制的排料阀门7，侧面安装有与油水分离器13连通的上清液排液管和与抑菌剂料液储液罐1连通的抑菌剂料液进料管，所述上清液排液管和抑菌剂料液进料管管路上设有自动控制阀门2和4，阀门2、4、7和18处于常闭状态，当餐厨垃圾与水的混合料液从进料管流入料液静置沉降储液罐5内时，罐内液位逐渐升高，当液位升高到液位开关6的高位时，液位开关输出电信号，控制料液输送泵17停止进料，料液在罐中的停留时间根据需要处理的餐厨垃圾的总量的大小调整确定，处理量大时，停留时间短，处理量小时，停留时间可以适当延长，但最短不低于2分钟，夏季最长不超过2小时，冬季最长不超过3小时，当料液停留时间达到设定时间时，自动控制系统控制自动控制阀门2开启，将上清液排入油水分离器13，当液位降低至液位开关6的低位时液位开关输出电信号经自动控制系统控制自动控制阀门2关闭，延迟1秒钟后由自动控制系统控制的自动控制阀门4开启，抑菌剂料液储液罐1中的抑菌剂料液在两罐液位高度差的作用下流入料液静置沉降储液罐5，向料液静置沉降储液罐中位于底部的沉淀物渗透并浸泡，在此过程中料液静置沉降储液罐5中的液面不断上升，当其液面上升到三液位液位开关6的中位时，液位开关输出电信号，经自动控制系统控制排料阀门7开启，料液静置沉降储液罐5底部的沉淀物与抑菌剂料液的混合料液开始下落，通过自动控制排料阀门7落入下面的振动筛10内，在料液静置沉降储液罐5中的沉淀物与抑菌剂料液的混合料液下落的过程中，抑菌剂料液储液罐1中的抑菌剂料液在液位差的作用下通过自动控制阀门4及管路继续流入料液静置沉降储液罐5中，在下落的过程中继续混合浸泡，增强浸泡效果；在自动控制排料阀门7开启的同时，自动控制系统控制振动筛10启动，进行固液分离，餐厨垃圾料液中的固形物留在筛上并汇集到出料口处，经固形物出料口落入餐厨垃圾固形物密闭保存罐19保存待运，料液中的液体则透过筛网，汇集到振动筛的出液口并经出液口排入抑菌剂料液周转储液罐12中；在抑菌剂料液周转储液罐12中，当液位达到低、高液位开关11的高位时，液位开关11输出电信号，自动控制系统启动抑菌剂料液周转输送泵14，将抑菌剂料液周转储液罐12中的抑菌剂料液泵入抑菌剂料液储液罐1中，当液位低于液位开关11的低位时，液位开关11输出电信号，自动控制系统控制料液输送泵14停止工作；在初始时刻，抑菌剂料液储液罐1中装有的抑菌剂料液占抑菌剂料液储液罐1总体积的1/2～2/3，当自动控制阀门4开启时，抑菌剂料液储液罐1中的抑菌剂料液在液位差的作用下流入料液静置沉降储液罐5中，抑菌剂料液储液罐1罐中的液位下降，当液位低于低、高液位开关3的低位时，低、高液位开关3输出电信号，通过自动控制系统控制自动控制阀门4和料液静置沉降储液罐5下方的自动控制排料阀门7关闭，当自动控制阀门4和18关闭时，由于抑菌剂料液周转输送泵14的间歇泵送作用，抑菌剂料液储液罐1中的液位逐渐升高，当液位升高至液位开关3的高位时，液位开关3输出电信号，自动控制系统控制自动控制阀门18开启，降低抑菌剂料液的液面高度，自动控制系统在延迟5～10秒钟后关闭自动控制阀门18，抑菌剂料液储液罐1排出的多余的抑菌剂料液及料液静置沉降储液罐5中的上清液进入油水分离器13，经油水分离后，澄清液经油水分离器13侧面设有的排液管排入市政管网，分离出的油脂及沉淀物每隔一周清运一次。

一种餐厨垃圾收集及预处理的方法，其流程如图2所示，包括以下步骤：

a、加水粉碎：将刚刚产生的餐厨垃圾10公斤投入安装于厨房洗涤盆下面的食物垃圾粉碎机（wastemaid牌，美国安纳海姆国际营销公司产品，型号为BIOS50-2）内加水进行粉碎，控制水的流量为30毫升/秒，粉碎时间3分钟，获得均匀的餐厨垃圾颗粒与水的混合溶液30公斤；

b、静置固液分离：将步骤a得到的餐厨垃圾颗粒与水的混合溶液静置2分钟，进行固液分离得到餐厨垃圾沉淀物及上清液；

c、分离上清液：将步骤b中得到的上清液排入油水分离器进行油水分离、沉淀、澄清后排放；

d、用抑菌剂浸泡沉淀物：将步骤b中得到的餐厨垃圾沉淀物用体积为15升的PH值为12的的质量分数为1%的石灰水溶液抑菌剂料液浸泡1分钟；

e、机械固液分离：对浸泡了石灰水溶液抑菌剂的餐厨垃圾沉淀物使用振动筛进行固液分离，分离出的固形物存入餐厨垃圾保存罐待运；

f、步骤e中分离出的液体排入油水分离器，经沉淀澄清，油水分离后排放。

步骤a中经粉碎后得到的的餐厨垃圾颗粒直径小于4～5毫米，不会造成排液管堵塞，且粉碎有利于混合抑菌剂料液及后续的生物处理。

步骤c中，将步骤b分离的上清液排入油水分离器进行油水分离、沉淀、澄清后排放入下水道。

实施例2

一种餐厨垃圾收集及预处理的方法，参考实施例1，不同之处在于步骤b静置固液分离中静置时间为180分钟，步骤d中用15升的PH值为4的植物乳杆菌发酵培养液浸泡2分钟，步骤e中对浸泡了植物乳杆菌抑菌剂料液的餐厨垃圾沉淀物使用离心分离机进行固液分离。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾收集及预处理设备，包括机架（8）、餐厨垃圾固形物密闭保存罐（19），其特征在于，所述机架（8）上安装有料液暂存罐（16）、料液静置沉降储液罐（5）、抑菌剂料液储液罐（1）、分离机（10）、抑菌剂料液周转储液罐（12）和油水分离器（13）；所述分离机（10）安装在料液静置沉降储液罐（5）的下方，所述料液暂存罐（16）与料液静置沉降储液罐（5）相连通，所述料液静置沉降储液罐（5）与抑菌剂料液储液罐（1）、分离机（10）和油水分离器（13）相连通，所述抑菌剂料液储液罐（1）还跟抑菌剂料液周转储液罐（12）和油水分离器（13）相连通，所述分离机（10）分别与抑菌剂料液周转储液罐（12）、餐厨垃圾固形物密闭保存罐（19）和料液静置沉降储液罐（5）连通，所述抑菌剂料液周转储液罐（12）还与抑菌剂料液储液罐（1）相连通，所述油水分离器（13）分别与料液静置沉降储液罐（5）和抑菌剂料液储液罐（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾收集及预处理设备，其特征在于，所述料液暂存罐（16）、料液静置沉降储液罐（5）、抑菌剂料液储液罐（1）、分离机（10）、抑菌剂料液周转储液罐（12）和油水分离器（13）之间的连通是通过管路、设在管路上的自动控制的输送泵或自动控制阀门实现的，所述输送泵为隔膜泵或蠕动泵，自动控制阀门为电动阀门或气动阀门，管路为耐腐蚀的不锈钢管、塑料管或铜管；所述机架（8）的底部安装有万向脚轮（9）。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾收集及预处理设备，其特征在于，所述料液暂存罐（16）顶部设有料液入口，此外还设有液位开关（15）及出料管，所述出料管经料液输送泵（17）与料液静置沉降储液罐（5）的顶部设有的进料管连通；所述液位开关用于检测料液暂存罐（16）罐内料液的液位并控制料液输送泵（17）的开启。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾收集及预处理设备，其特征在于，所述料液静置沉降储液罐（5）顶部设有与料液暂存罐（16）的出料管连通的进料管，侧面设有经自动控制阀门（2）与油水分离器（13）连通的上清液排液管、经自动控制阀门（4）与抑菌剂料液储液罐（1）连通的抑菌剂料液进料管，底部设有经自动控制排料阀（7）与分离机（10）连通的出料管，此外，料液静置沉降储液罐（5）罐内还设有低、中、高三液位液位开关（6）用以检测液位并控制相应的泵和阀门的动作；罐内的低、中、高三液位液位开关（6）的低位液位开关的高度与所述上清液排液管的高度相同。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾收集及预处理设备，其特征在于，所述抑菌剂料液储液罐（1）顶部设有进料管，侧面安装有抑菌剂料液出液管经自动控制阀门（4）与料液静置沉降储液罐（5）的抑菌剂料液进料管相连通，底部安装有排料管经自动控制阀门（18）与油水分离器（13）相连通，此外，抑菌剂料液储液罐（1）罐内设有低、高两液位液位开关（3）用以检测液位并控制相应的泵和阀门的动作；所述抑菌剂料液储液罐（1）罐内安装的低高两液位液位开关（3）的低位开关的高度与抑菌剂料液储液罐（1）侧面设有的抑菌剂料液出液管的高度相同，至少不低于料液静置沉降储液罐（5）中的低、中、高三液位液位开关（6）的低位开关的高度；所述抑菌剂料液储液罐（1）顶部的进料管经抑菌剂料液周转输送泵（14）与抑菌剂料液周转储液罐（12）连通。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾收集及预处理设备，其特征在于，所述分离机（10）顶部设有管路经阀门跟料液静置沉降储液罐（5）连通，侧面设有跟餐厨垃圾固形物密闭保存罐（19）连通的固形物排出管以及跟抑菌剂料液周转储液罐（12）连通的液体排出管；所述抑菌剂料液周转储液罐（12）顶部设有管路与分离机（10）的液体排出管连通，此外还设有管路经抑菌剂料液周转输送泵（14）与抑菌剂料液储液罐（1）连通，抑菌剂料液周转储液罐（12）罐内设有低、高两液位液位开关（11）用以检测液位并控制与抑菌剂料液储液罐连通的抑菌剂料液周转输送泵（14）的启动及停止。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾收集及预处理设备，其特征在于，所述油水分离器（13）顶部设有管路，侧面设有排液管，油水分离器（13）通过顶部的管路和设在管路上的阀门（2、18）跟料液静置沉降储液罐（5）和抑菌剂料液储液罐（1）连通。

8.一种餐厨垃圾收集及预处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：将餐厨垃圾加水粉碎得到餐厨垃圾颗粒与水的混合溶液，然后静置进行固液分离得到上清液和餐厨垃圾沉淀物，得到的上清液排入油水分离器进行油水分离、沉淀、澄清后排放，得到的餐厨垃圾沉淀物用抑菌剂料液浸泡后进行机械固液分离，机械分离出的固形物存入餐厨垃圾固形物密闭保存罐保存待运，机械分离出的上清夜排入油水分离器，经油水分离、沉淀、澄清后排放。

9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾收集及预处理的方法，其特征在于，所述抑菌剂料液使餐厨垃圾的PH值小于等于4或大于等于11，所述抑菌剂料液与餐厨垃圾沉淀物的体积比为1：2～1：1。

10.根据权利要求8或9所述的餐厨垃圾收集及预处理的方法，其特征在于，所述的抑菌剂料液为质量分数为1‰～1%的盐酸溶液或质量分数为1‰～1%的硫酸溶液或PH值小于或等于4、处于对数期的乳酸细菌发酵菌液或质量分数为5‰～4%的石灰水或质量分数为1‰～1%的氢氧化钠水溶液。

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