CN103505079A - 一种奶泡机搅拌装置及使用该搅拌装置的奶泡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种奶泡机搅拌装置及使用该搅拌装置的奶泡机，该搅拌装置（40）包括支座（42）、定子（43）和套设于定子上的转子（44），其中，所述定子（43）与支座（42）连接在一起，所述定子（43）驱动所述转子（44）旋转；所述搅拌装置（40）设于奶泡机（100）内并卡接于该奶泡机（100）内的搅拌轴上，所述搅拌装置（40）通过连接结构来改变其旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度。本发明所涉及装置构造简单，盛装装置能与机体分开且不带任何电气附件，方便使用及清洗，通过改变搅拌装置的旋转方向和/或旋转速度来制作不同奶泡厚度的方法，不同的奶泡厚度能满足各个的口感需要。

Description

一种奶泡机搅拌装置及使用该搅拌装置的奶泡机

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，更具体地说，涉及一种可以控制奶泡机制作出不同奶泡厚度的搅拌装置。

背景技术

通常在品尝咖啡的时候我们都喜欢加入打出泡沫的牛奶，使得品尝的咖啡口感细腻、丝滑，又可以拉出很漂亮的奶花，很是让人喜爱；在我们经常品尝的卡布奇诺咖啡和拿铁咖啡中所需要的奶泡厚度就采用不同的配比；喝咖啡的时候，加入不同厚度的奶泡口感也是不一样的，由此奶泡的质量及奶泡的厚度就显得尤为的重要。

泡沫形成的直接原因是混入了空气或水蒸汽，现在最多见的打奶方法有蒸汽喷射形成奶泡法和搅拌形成奶泡法等两种，通常打泡的时候一边加热效果比较好，且泡沫保存时间相对长一点。所谓蒸汽法就是通过高温高压水蒸汽向牛奶中喷出泡沫，高温水蒸汽可以一边给奶加热，这个方法的缺点是会带入水分到牛奶中且牛奶温度不好控制，而且想打出好奶泡来需要一定的人工技巧；所谓搅拌形成奶泡法，是指通过加热及高速旋转的搅拌装置搅拌冲击的方式将空气混入牛奶中形成奶泡，该方法为全自动打奶泡，不需要人手去管理它就能打好的奶泡来，而且在打的时候可以一边泡好咖啡。另外市面上一般的打奶器如果要达到不同的泡沫量,一般会使用两个或以上不同形状的搅拌装置来打奶,其中一个是高奶泡,另一个则是少奶泡。

专利号为CN 102160761A中介绍了一种通过磁力传动的打奶装置，该装置是在安装在底座上的马达轴端装上一个安放磁石的支架，支架内装有磁石，支架上去是发热盘，其次是奶壶，当支架转动时就可以通过磁力带动奶壶中同样也内置磁石的搅拌装置转动进行打奶泡。

专利号为CN 101904700A中介绍了一种电动机直接传动的打奶装置，该机是由装在底座上的电动机带动贯穿于杯底的转动轴，再带动搅拌装置进行打奶，但有点不足就是使用时间长了后会出现密封问题。

专利说明书CN 101972120A介绍了用于使牛奶发泡的装置。将牛奶装进被底座包括的容器中并通过加热元件进行加热，在加热的同时通过圆环型弹簧搅拌牛奶，这可以生产如用与卡布奇诺咖啡的发泡牛奶，弹簧由位于用来密封打奶壶的盖子中的电机驱动，在盖子和奶壶有可以导电的电触片用于导电。

现在市场上搅拌式打奶泡方法都很多，但是在奶泡厚度上的方法还比较匮乏，由此才想到设计一种可以控制奶泡厚度的搅拌装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中打奶机打出的泡沫不够细腻、体积大且泡沫量控制不好的缺陷，提供一种奶泡机搅拌装置。本发明要解决的另一技术问题在于，针对现有技术中打奶机打出的泡沫不够细腻、体积大且泡沫量控制不好的缺陷，提供一种奶泡机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种奶泡机搅拌装置，包括支座、定子和套设于定子上的转子，其中，所述定子与支座连接在一起，所述定子驱动所述转子旋转；所述搅拌装置设于奶泡机内并卡接于该奶泡机内的搅拌轴上，所述搅拌装置通过连接结构来改变其旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度。

在本发明所述的一种奶泡机搅拌装置中，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置上的搅拌叶片，该搅拌叶片与所述支座相连接，所述搅拌叶片呈五片间断波浪式结构，且均匀分布于所述支座上。

在本发明所述的一种奶泡机搅拌装置中，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置上的突起物和设于该突起物底部的滤网，所述突起物为若干个向上凸起的半圆口结构，且均匀地设于所述支座的外延圆周面上。

本发明解决其另一技术问题所采用的技术方案是：构造一种奶泡机，包括壶盖、壶体、底座、速控装置和传动装置，该奶泡机还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括支座、定子和套设于定子上的转子，其中，所述定子与支座连接在一起，所述定子驱动所述转子旋转；所述搅拌装置设于奶泡机内并卡接于该奶泡机内的搅拌轴上；

所述壶体装在底座安装槽内，所述速控装置设于所述底座内；所述搅拌装置通过速控装置控制传动装置来改变所述搅拌装置旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度。

在本发明所述的一种奶泡机中，所述传动装置包括安装在所述底座的马达、及该马达轴端上的支架内的磁铁，所述搅拌装置内设有与所述磁铁相对应的磁石，所述搅拌装置通过所述磁铁吸引搅拌装置内的磁石转动进而获得旋转动力。

在本发明所述的一种奶泡机中，所述传动装置包括安装在所述底座的马达、与该马达连接的连接器、及贯穿于所述壶体的承载板，所述搅拌装置通过所述承载板并连接连接器转动进而获得旋转动力。

在本发明所述的一种奶泡机中，所述传动装置包括安装在所述壶盖内的马达、与该马达和搅拌装置相连接的传动轴，所述传动轴设于所述壶体中央，并通过卡扣与所述搅拌装置连接，所述搅拌装置通过所述马达转动并带动所述传动轴进而获得旋转动力。

在本发明所述的一种奶泡机中，所述速控装置包括一滑动换向器，该滑动换向器通过滑动按键控制所述马达的旋转方向和/或旋转速度。

在本发明所述的一种奶泡机中，所述速控装置包括一线路板，该线路板通过按键、控制所述马达的旋转方向和/或旋转速度。

在本发明所述的一种奶泡机中，所述速控装置包括一转动换向器，该转动换向器通过转动旋钮控制所述马达的旋转方向和/或旋转速度。

在本发明所述的一种奶泡机中，所述马达安装在一固定座上，所述固定座设于所述壶体底部，所述固定座上还安装有用于测量奶温的温度感应器。

在本发明所述的一种奶泡机中，还包括一固定座，所述固定座设于所述壶体底部，所述固定座上还安装有用于测量奶温的温度感应器。

在本发明所述的一种奶泡机中，在所述底座和壶体之间设有耐热隔热装置，该耐热隔热装置下安装有传热和承载所述壶体的金属板，该金属板下设有发热器，且该发热器位于所述底座内。

实施本发明的一种奶泡机搅拌装置及使用该搅拌装置的奶泡机，具有以下有益效果：本发明通过采用三种传递动力，即分别是从底部靠磁力传动与靠连接轴传动、自上往下连接轴传动，使得搅拌装置通过速控装置控制传动装置来改变搅拌装置旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度，其装置构造简单，盛装装置能与机体分开且不带任何电气附件，方便使用及清洗，从而打出细腻、体积小的泡沫，同时能控制泡沫量，不同的奶泡厚度能满足各个的口感需要。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明第一种搅拌装置的结构示意图；

图2是本发明第二种搅拌装置的结构示意图；

图3是本发明第一实施例的奶泡机的磁力传动方案的结构示意图；

图4是本发明第二实施例的奶泡机的底部直接传动方案的结构示意图；

图5是本发明第三实施例的奶泡机的从顶部传动方案的结构示意图；

图6是本发明奶泡机的第一种调速方案的结构示意图；

图7是本发明奶泡机的第二种调速方案的结构示意图；

图8是本发明奶泡机的第三种调速方案的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1、图3所示，在本发明的一种奶泡机中，奶泡机100包括壶盖10、壶体20、底座30、搅拌装置40、速控装置50和传动装置60，底座30下设有底盖33，所述壶体20装在底座30安装槽内，所述搅拌装置40位于所述壶体20内并卡接于壶体20内的搅拌轴上，所述速控装置50设于所述底座30内；所述搅拌装置40通过速控装置50控制传动装置60来改变所述搅拌装置40旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度，在本实施例中，也可以通过改变所述搅拌装置40旋转速度从而控制奶泡的厚度。

进一步地，如图1所示，所述搅拌装置40包括支座42、定子43和套设于定子上的转子44，其中，所述定子43与支座42连接在一起，所述定子43驱动所述转子44旋转，在本实施例中，所述定子43与支座42可以注塑在一起，也可以为定子43与支座42是独立分开的两个部件,该两个部件再以其他方式組合在一起，如用扣位，胶水或超声波焊接等方式连接；所述搅拌装置40设于奶泡机100内并卡接于该奶泡机100内的搅拌轴上，所述搅拌装置40通过连接结构来改变其旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度。

具体地，如图1，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置40上的搅拌叶片45，该搅拌叶片45与所述支座42相连接，所述搅拌叶片45呈波浪式结构，且均匀分布于所述支座42上，在本实施例中，该搅拌叶片45采用五片间断波浪式结构，当其处于正转工作状态时，叶片阻力面积为反转工作时的1倍以上，使得其在正反搅拌时可以达到做出不同奶泡厚度的目的，同时，当其处于正转工作状态时，叶片阻力面积为反转工作时的2倍,从而达到正转时可以打出更多奶泡，所述搅拌叶片45也可采用多片间断波浪式结构，对于叶片45的数量因具体情况而设计，在此不再进行赘述。

进一步地，如图2所示，与图1所不同的是，提供第二种搅拌装置40，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置40上的突起物46和设于该突起物46底部的滤网47，所述突起物46为若干个向上凸起的半圆口结构，且均匀地设于所述支座42的外延圆周面上。该搅拌装置40采用了多个向上凸起的突起物46，呈半圆口结构，在其底部装有滤网47，当其正转工作时，可以使牛奶通过凸起的半圆口突起物46后，再经过滤网47的作用产生奶泡，若反转则无上述效果，通过采用正转的转动方式，可以产生很多奶泡，满足了口感需要。

进一步地，所述传动装置60包括安装在所述底座30的马达61、及该马达61轴端上的支架32内的磁铁62，所述搅拌装置40内设有与所述磁铁62相对应的磁石41，所述搅拌装置40通过所述磁铁62吸引搅拌装置40内的磁石41转动进而获得旋转动力。

进一步地，所述马达61安装在一固定座上65，所述固定座65设于所述壶体20底部，所述固定座65上还安装有用于测量奶温的温度感应器70。

进一步地，在所述底座30和壶体20之间设有耐热隔热装置80，该耐热隔热装置80下安装有传热和承载所述壶体20的金属板90，该金属板90下设有发热器91，且该发热器91位于所述底座30内。

具体地，如图3，所述壶体20装在底座30上相配的圆孔内，壶体20底部设有定位轴21，该定位轴21铆接在壶体20底部中央，在本实施例中，也可以通过螺接、链接等方式进行连接，并不局限于铆接方式，其他方式可等同替代，在此不再赘述。

具体地，所述搅拌装置40卡于所述定位轴21上并可自由转动。底座30与壶体20配合的圆孔内装有耐热隔热装置80，该耐热隔热装置80下安装有传热和承载壶体20的金属板90，该金属板90下设有发热器91，在本实施例中，所述耐热隔热装置80为电木圈，也可以为其他耐热隔热材料，电木圈能够更好的耐热和隔热，使得搅拌装置能够发挥更好的作用，打出更细腻泡沫更多的奶泡。同样，在本实施例中，所述金属板90为铝板，能够更好地传递热量，也可以通过其他材质的金属替代，在此不再进行赘述。

具体地，马达61轴端安装一个放有磁铁62的支架32，当马达61转动的时候支架32也跟着转动，支架32内装的磁铁62带动搅拌装置40内装的磁石41从而使搅拌装置40转动。

具体地，所述马达61安装在一电木固定座65上，所述固定座65有定位和隔热功能，固定座65上还安装有用于测量奶温的温度感应器70。

进一步地，如图3、图6所示，所述速控装置50包括一滑动换向器51，该滑动换向器51通过滑动按键52控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，与图6所不同的是，如图7所示，所述速控装置50包括线路板53，该线路板53通过按键54、55控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，与图6、图7均不同的是，如图8所示，所述速控装置50包括一转动换向器56，该转动换向器56通过转动旋钮57控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，该搅拌装置100的外手柄23扣住内手柄22后，再由螺栓24固定在壶体20上。

实施例2

与实施例1所不同的是，如图4所示，所述传动装置60包括安装在所述底座30的马达61、与该马达61连接的连接器63、及贯穿于所述壶体20的承载板（图中未示出），所述搅拌装置40通过所述承载板并连接连接器61转动进而获得旋转动力，具体地，所述连接器63取代实施例1中的图1的磁石41、磁铁62及支架32，在本实施例中，靠连接器61传动。

进一步地，如图3、图6所示，所述速控装置50包括一滑动换向器51，该滑动换向器51通过滑动按键52控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，与图6所不同的是，如图7所示，所述速控装置50包括线路板53，该线路板53通过按键54、55控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，与图6、图7均不同的是，如图8所示，所述速控装置50包括一转动换向器56，该转动换向器56通过转动旋钮57控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，该搅拌装置100的外手柄23扣住内手柄22后，再由螺栓24固定在壶体20上。

进一步地，如图1所示，所述搅拌装置40包括支座42、定子43和套设于定子上的转子44，其中，所述定子43与支座42连接在一起，所述定子43驱动所述转子44旋转；所述搅拌装置40设于奶泡机100内并卡接于该奶泡机100内的搅拌轴上，所述搅拌装置40通过连接结构来改变其旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度。

具体地，如图1，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置40上的搅拌叶片45，该搅拌叶片45与所述支座42相连接，所述搅拌叶片45呈波浪式结构，且均匀分布于所述支座42上，在本实施例中，该搅拌叶片45采用五片间断波浪式结构，当其处于正转工作状态时，叶片阻力面积为反转工作时的1倍以上，使得其在正反搅拌时可以达到做出不同奶泡厚度的目的，同时，当其处于正转工作状态时，叶片阻力面积为反转工作时的2倍,从而达到正转时可以打出更多奶泡，所述搅拌叶片45也可采用多片间断波浪式结构，对于叶片45的数量因具体情况而设计，在此不再进行赘述。

进一步地，如图2所示，与图1所不同的是，提供第二种搅拌装置40，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置40上的突起物46和设于该突起物46底部的滤网47，所述突起物46为若干个向上凸起的半圆口结构，且均匀地设于所述支座42的外延圆周面上。该搅拌装置40采用了多个向上凸起的突起物46，呈半圆口结构，在其底部装有滤网47，当其正转工作时，可以使牛奶通过凸起的半圆口突起物46后，再经过滤网47的作用产生奶泡，若反转则无上述效果，通过采用正转的转动方式，可以产生很多奶泡，满足了口感需要。

实施例3

与实施例1、2所不同的是，如图5所示，所述传动装置60包括安装在所述壶盖10内的马达61、与该马达61和搅拌装置40相连接的传动轴64，所述传动轴64设于所述壶体20中央，并通过卡扣与所述搅拌装置40连接，所述搅拌装置40通过所述马达61转动并带动所述传动轴64进而获得旋转动力。

进一步地，所述马达61至上而下传动，马达61装于壶盖10内，通过传动轴64带动搅拌装置40，壶盖10与内手柄22、外手柄23在所述底座30间靠连接触片25、26把底座30内部线路板31电源连通至所述马达62。

进一步地，如图3、图6所示，所述速控装置50包括一滑动换向器51，该滑动换向器51通过滑动按键52控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，与图6所不同的是，如图7所示，所述速控装置50包括线路板53，该线路板53通过按键54、55控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，与图6、图7均不同的是，如图8所示，所述速控装置50包括一转动换向器56，该转动换向器56通过转动旋钮57控制所述马达61的旋转方向和/或旋转速度，速控装置50上的电源开关58用于开启或关闭所述搅拌装置100。

进一步地，该搅拌装置100的外手柄23扣住内手柄22后，再由螺栓24固定在壶体20上。

进一步地，如图1所示，所述搅拌装置40包括支座42、定子43和套设于定子上的转子44，其中，所述定子43与支座42连接在一起，所述定子43驱动所述转子44旋转；所述搅拌装置40设于奶泡机100内并卡接于该奶泡机100内的搅拌轴上，所述搅拌装置40通过连接结构来改变其旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度。

具体地，如图1，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置40上的搅拌叶片45，该搅拌叶片45与所述支座42相连接，所述搅拌叶片45呈波浪式结构，且均匀分布于所述支座42上，在本实施例中，该搅拌叶片45采用五片间断波浪式结构，当其处于正转工作状态时，叶片阻力面积为反转工作时的1倍以上，使得其在正反搅拌时可以达到做出不同奶泡厚度的目的，同时，当其处于正转工作状态时，叶片阻力面积为反转工作时的2倍,从而达到正转时可以打出更多奶泡，所述搅拌叶片45也可采用多片间断波浪式结构，对于叶片45的数量因具体情况而设计，在此不再进行赘述。

进一步地，如图2所示，与图1所不同的是，提供第二种搅拌装置40，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置40上的突起物46和设于该突起物46底部的滤网47，所述突起物46为若干个向上凸起的半圆口结构，且均匀地设于所述支座42的外延圆周面上。该搅拌装置40采用了多个向上凸起的突起物46，呈半圆口结构，在其底部装有滤网47，当其正转工作时，可以使牛奶通过凸起的半圆口突起物46后，再经过滤网47的作用产生奶泡，若反转则无上述效果，通过采用正转的转动方式，可以产生很多奶泡，满足了口感需要。

通过以上实施例可以看出本发明的一种奶泡机搅拌装置及使用该搅拌装置的奶泡机，通过采用三种传递动力，即分别是从底部靠磁力传动与靠连接轴传动、自上往下连接轴传动，使得搅拌装置通过速控装置控制传动装置来改变搅拌装置旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度，其装置构造简单，盛装装置能与机体分开且不带任何电气附件，方便使用及清洗，从而打出细腻、体积小的泡沫，同时能控制泡沫量，不同的奶泡厚度能满足各个的口感需要。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

Claims (13)

1.一种奶泡机搅拌装置，其特征在于，该搅拌装置（40）包括支座（42）、定子（43）和套设于定子上的转子（44），其中，所述定子（43）与支座（42）连接在一起，所述定子（43）驱动所述转子（44）旋转；所述搅拌装置（40）设于奶泡机（100）内并卡接于该奶泡机（100）内的搅拌轴上，所述搅拌装置（40）通过连接结构来改变其旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置（40）上的搅拌叶片（45），该搅拌叶片（45）与所述支座（42）相连接，所述搅拌叶片（45）呈五片间断波浪式结构，且均匀分布于所述支座（42）上。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述连接结构包括设置在所述搅拌装置（40）上的突起物（46）和设于该突起物（46）底部的滤网（47），所述突起物（46）为若干个向上凸起的半圆口结构，且均匀地设于所述支座（42）的外延圆周面上。

4.一种奶泡机，包括壶盖（10）、壶体（20）、底座（30）、速控装置（50）和传动装置（60），其特征在于，该奶泡机（100）还包括权利要求1至3中任一项所述的搅拌装置（40），所述搅拌装置（40）包括支座（42）、定子（43）和套设于定子上的转子（44），其中，所述定子（43）与支座（42）连接在一起，所述定子（43）驱动所述转子（44）旋转；所述搅拌装置（40）设于奶泡机（100）内并卡接于该奶泡机（100）内的搅拌轴上；

所述壶体（20）装在底座（30）安装槽内，所述速控装置（50）设于所述底座（30）内；所述搅拌装置（40）通过速控装置（50）控制传动装置（60）来改变所述搅拌装置（40）旋转方向和/或旋转速度从而控制奶泡的厚度。

5.根据权利要求4所述的奶泡机，其特征在于，所述传动装置（60）包括安装在所述底座（30）的马达（61）、及该马达（61）轴端上的支架（32）内的磁铁（62），所述搅拌装置（40）内设有与所述磁铁（62）相对应的磁石（41），所述搅拌装置（40）通过所述磁铁（62）吸引搅拌装置（40）内的磁石（41）转动进而获得旋转动力。

6.根据权利要求4所述的奶泡机，其特征在于，所述传动装置（60）包括安装在所述底座（30）的马达（61）、与该马达（61）连接的连接器（63）、及贯穿于所述壶体（20）的承载板，所述搅拌装置（40）通过所述承载板并连接连接器（61）转动进而获得旋转动力。

7.根据权利要求4所述的奶泡机，其特征在于，所述传动装置（60）包括安装在所述壶盖（10）内的马达（61）、与该马达（61）和搅拌装置（40）相连接的传动轴（64），所述传动轴（64）设于所述壶体（20）中央，并通过卡扣与所述搅拌装置（40）连接，所述搅拌装置（40）通过所述马达（61）转动并带动所述传动轴（64）进而获得旋转动力。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的奶泡机，其特征在于，所述速控装置（50）包括一滑动换向器（51），该滑动换向器（51）通过滑动按键（52）控制所述马达（61）的旋转方向和/或旋转速度。

9.根据权利要求5至7中任一项所述的奶泡机，其特征在于，所述速控装置（50）包括一线路板（53），该线路板（53）通过按键（54、55）控制所述马达（61）的旋转方向和/或旋转速度。

10.根据权利要求5至7中任一项所述的奶泡机，其特征在于，所述速控装置（50）包括一转动换向器（56），该转动换向器（56）通过转动旋钮（57）控制所述马达（61）的旋转方向和/或旋转速度。

11.根据权利要求5或6所述的奶泡机，其特征在于，所述马达（61）安装在一固定座上（65），所述固定座（65）设于所述壶体（20）底部，所述固定座（65）上还安装有用于测量奶温的温度感应器（70）。

12.根据权利要求7所述的奶泡机，其特征在于，还包括一固定座（65），所述固定座（65）设于所述壶体（20）底部，所述固定座（65）上还安装有用于测量奶温的温度感应器（70）。

13.根据权利要求4所述的奶泡机，其特征在于，在所述底座（30）和壶体（20）之间设有耐热隔热装置（80），该耐热隔热装置（80）下安装有传热和承载所述壶体（20）的金属板（90），该金属板（90）下设有发热器（91），且该发热器（91）位于所述底座（30）内。

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