CN108420337A - 一种液体饮料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种液体饮料搅拌机，包括基座、容器杯、搅拌器组件及加料篮，在容器杯的内底面中心开设有定位凹槽，搅拌器组件可分离地设置于定位凹槽内，加料篮可容置于容器杯内且与搅拌器组件之间具有间隙。本发明采用了独立的加料篮，当用户想在液体饮料加热搅拌过程中加入大小、形状各异的巧克力块或糖块时，无论是在液体饮料的加热搅拌开始前或加热搅拌进行中，都可先将巧克力块或糖块等盛放在加料篮的环形区域内，然后将巧克力块或糖块等和加料篮一同放进容器杯内即可，由于加料篮的阻隔作用，巧克力块或糖块等在融化的过程中无法与搅拌器接触，从而有效地解决了奶泡机在牛奶加热搅拌过程中加入巧克力块或糖块容易卡阻搅拌器旋转的技术问题。

Description

一种液体饮料搅拌机

技术领域

本发明属于液体食品加工设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种液体饮料搅拌机。

背景技术

液体饮料搅拌机是指对牛奶进行加热、搅拌、发泡等加工的器具，其中较为常用的是奶泡机。

目前，市面上的奶泡机主要具备三个功能：制作常温牛奶泡、制作热牛奶泡及牛奶加热，将牛奶加工好后，可在咖啡中加入不同比例的牛奶和奶泡，制作出卡布奇诺(cappuccino)、拿铁(latte)等多种花式咖啡，以满足用户的多种需求。然而，当用户想在牛奶加工过程中加入大小、形状各异的巧克力块或糖块时，由于巧克力块或糖块容易卡阻奶泡机中搅拌器的旋转，会影响牛奶的搅拌，从而导致奶泡机无法满足用户要在牛奶加工过程中加入巧克力块或糖块的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体饮料搅拌机，以解决现有技术中，奶泡机在牛奶加热搅拌过程中加入巧克力块或糖块容易卡阻搅拌器旋转的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供了一种液体饮料搅拌机，包括基座、用于容纳液体饮料的容器杯及搅拌器组件，所述基座内设有发热盘、驱动电机、控制电路板及安装于所述驱动电机的输出轴上的主动磁铁盘，所述容器杯可分离地设置于所述发热盘上，所述发热盘和所述驱动电机与所述控制电路板电连接，所述容器杯的内底面中心开设有定位凹槽，所述搅拌器组件可分离地设置于所述定位凹槽内且与所述主动磁铁盘磁吸配合；所述搅拌器组件包括搅拌器和支架，所述搅拌器可拆卸地转动连接于所述支架的顶端，所述支架的底部可伸入所述定位凹槽内形成定位，所述液体饮料搅拌机还包括可容置于所述容器杯内且与所述搅拌器之间具有间隙的加料篮，所述加料篮包括篮体和翻边，所述篮体上开设有用于供所述液体饮料流过的多个通槽或通孔，所述翻边周向相接于所述篮体的边缘且其外圆与所述容器杯的内侧壁活动定位，所述篮体和所述翻边围合形成有用于盛放速溶性固体食品配料的环形区域。

进一步地，所述加料篮还包括提杆，所述提杆连接于所述篮体的顶部中心。

进一步地，所述篮体的底部均匀凸设有至少三个支撑脚，当所述加料篮容置于所述容器杯内时，所述支撑脚支撑于所述容器杯的内底面上且围绕于所述搅拌器的外周。

进一步地，所述篮体的中部凹陷形成有用于避让所述搅拌器的避让槽，所述搅拌器可容置于所述避让槽内。

进一步地，所述搅拌器包括上部定位件和下部磁铁盒，所述上部定位件的中心开设有定位孔，所述定位孔的顶端设有耐磨片，所述定位孔的开口端设有避空孔，所述避空孔内设有硅胶圈或弹性卡扣，所述下部磁铁盒包括从动磁铁，用于安装所述从动磁铁的安装槽，及围设于所述从动磁铁外周的搅拌枝条。

进一步地，所述主动磁铁盘包括主动磁铁，且所述从动磁铁与所述容器杯和所述主动磁铁磁吸配合。

进一步地，所述支架包括支架轴和支架底板，所述支架轴从上到下依次设有定位段、避空槽、台肩、铆接段，所述定位段的顶端呈球冠状或尖锥状，所述支架底板上设有中心翻边孔，所述铆接段穿设于所述中心翻边孔内并与所述支架底板铆接或焊接固定。

进一步地，所述定位段伸入所述定位孔内与所述搅拌器转动连接，所述硅胶圈或所述弹性卡扣卡设于所述避空槽处且与所述避空槽之间留有间隙，所述硅胶圈或弹性卡扣的内径小于所述定位段的外径。

进一步地，所述容器杯的外底面设有第一导热铝板和第二导热铝板，所述第一导热铝板的中心开设有与所述定位凹槽匹配的避让孔，所述第一导热铝板钎焊固定于所述容器杯的外底面上，所述第二导热铝板钎焊固定于所述第一导热铝板的底面上。

进一步地，所述液体饮料搅拌机还包括温控器、微动开关、控制按键及按键电子板，所述温控器、所述微动开关和所述按键电子板设于所述基座内，所述控制按键凸设于所述基座的侧壁上，所述温控器、所述微动开关和所述按键电子板与所述控制电路板电连接。

本发明提供的液体饮料搅拌机的有益效果在于：采用了独立的加料篮，当用户想在液体饮料加热搅拌过程中加入大小、形状各异的巧克力块或糖块时，无论是在液体饮料的加热搅拌开始前或加热搅拌进行中，都可以先将巧克力块或糖块等盛放在加料篮的环形区域内，然后将巧克力块或糖块等和加料篮一同放进容器杯内即可，由于加料篮的阻隔作用，巧克力块或糖块等在融化的过程中无法与搅拌器接触，从而有效地解决了奶泡机在牛奶加热搅拌过程中加入巧克力块或糖块容易卡阻搅拌器旋转的技术问题，满足了用户制作多种液体饮料的需求，提升了用户的使用体验效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的液体饮料搅拌机的剖面示意图；

图2为本发明实施例提供的液体饮料搅拌机中一种加料篮的部分剖面示意图；

图3为本发明实施例提供的液体饮料搅拌机中另一种加料篮的部分剖面示意图；

图4为本发明实施例提供的液体饮料搅拌机中容器杯的剖面示意图；

图5为本发明实施例提供的液体饮料搅拌机中搅拌器组件的剖面示意图；

图6为本发明实施例提供的液体饮料搅拌机中搅拌器组件的分解示意图；

图7为本发明实施例提供的搅拌器组件中搅拌器的分解示意图；

图8为图7中本发明一种实施例提供的搅拌器中下部磁铁盒的A向示意图；

图9为图7中本发明另一种实施例提供的搅拌器中下部磁铁盒的A向示意图；

图10为本发明实施例提供的搅拌器组件中支架的分解示意图。

其中，图中各附图标记：

1—基座、2—容器杯、3—搅拌器组件、4—加料篮、5—发热盘、6—耐热圈、7—驱动电机、8—主动磁铁盘、9—控制电路板、10—温控器、11—微动开关、12—按键电子板、13—控制按键、14—第一导热铝板、15—第二导热铝板、21—杯盖、22—手柄、23—定位凹槽、31—搅拌器、32—支架、41—篮体、42—翻边、43—提杆、44—支撑脚、100—限位槽、311—上部定位件、312—下部磁铁盒、313—硅胶圈、314—弹性卡扣、321—支架轴、322—支架底板、323—中心翻边孔、411—通槽、412—通孔、413—环形区域、414—避让槽、3111—定位孔、3112—耐磨片、3113—避空孔、3121—从动磁铁、3122—安装槽、3123—搅拌枝条、3211—定位段、3212—避空槽、3213—台肩、3214—铆接段。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本发明提供的液体饮料搅拌机进行说明。

实施例一：

请参阅图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8及图10，在本发明实施例中，液体饮料搅拌机包括基座1、容器杯2、搅拌器组件3及加料篮4，其中，在基座1内设有发热盘5、驱动电机7、控制电路板9及主动磁铁盘8，容器杯2可分离地设置在发热盘5上，用于容纳液体饮料，如：牛奶，并且容器杯2的内底面的中心位置开设有定位凹槽23，发热盘5和驱动电机7与控制电路板9电连接，主动磁铁盘8安装在驱动电机7的输出轴上，搅拌器组件3可分离地设置在定位凹槽23内，并且搅拌器组件3与主动磁铁盘8磁吸配合，具体地，搅拌器组件3包括搅拌器31和支架32，搅拌器31可拆卸地转动连接在支架32的顶侧，支架32的底部可伸入定位凹槽23内形成定位，当主动磁铁盘8随驱动电机7转动时，主动磁铁盘8通过磁力作用驱动搅拌器31转动搅拌牛奶；加料篮4可容置在容器杯2内，并且加料篮4与搅拌器31之间具有间隙，即使用时加料篮4位于搅拌器31的上方和外侧，两者之间互不接触，此处，加料篮4包括篮体41和翻边42，其中，在篮体41上开设有多个长条形通槽411或多个通孔412，通槽411或通孔412用于供液体饮料流过，翻边42与篮体41的边缘周向相接，并且翻边42的外圆与容器杯2的内侧壁活动定位，即当加料篮4放进容器杯2内，加料篮4与容器杯2的内侧壁之间具有间隙，此处，篮体41和翻边42围合形成有环形区域413，环形区域413用于盛放速溶性固体食品配料，如：大小、形状各异的巧克力块或糖块等。

另外，如图1所示，位于基座1的顶部，发热盘5由耐热圈6上、下外围周边套设安装在耐热圈6内，发热盘5的顶面和耐热圈6内孔形成了限位槽100，容器杯2可放置在限位槽100内的发热盘5的顶面上，同时，耐热圈6也能避免基座1的外壳过热；容器杯2具有杯盖21和手柄22，杯盖21可防止在搅拌的过程中液体饮料飞溅，而手柄22有利于用户单手取放容器杯2。

本发明提供的液体饮料搅拌机，与现有技术相比，有益效果在于：采用了独立的加料篮4，当用户想在液体饮料加热搅拌过程中加入大小、形状各异的巧克力块或糖块时，无论是在液体饮料的加热搅拌开始前或加热搅拌进行中，都可以先将巧克力块或糖块等盛放在加料篮4的环形区域413内，然后将巧克力块或糖块等和加料篮4一同放进容器杯2内即可，由于加料篮4的阻隔作用，巧克力块或糖块等在融化的过程中无法与搅拌器31接触，从而有效地解决了奶泡机在牛奶加热搅拌过程中加入巧克力块或糖块容易卡阻搅拌器旋转的技术问题，满足了用户制作多种液体饮料的需求，提升了用户的使用体验效果。

进一步地，请参阅图2，在本发明实施例中，上述加料篮4还包括提杆43，提杆43连接在上述篮体41的顶部中心。如此，方便了用户取放加料篮4，避免了用户取放加料篮4时需要借助镊子等其它工具，大大地提升了加料的效率，此处，提杆43与蓝体41可拆卸地连接，有利于对加料篮4进行清洗和收纳。当然，根据具体情况和需求，在本发明的其它实施例中，提杆43可与蓝体41一体成型，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图2，在本发明实施例中，在上述篮体41的底部均匀凸设有至少三个支撑脚44，当上述加料篮4容置在上述容器杯2内时，至少三个支撑脚44支撑在容器杯2的内底面上，并且围绕在上述搅拌器31的外周，即当上述加料篮4容置在上述容器杯2内时，搅拌器31位于加料篮4的底侧中部，保证了加料篮4与搅拌器31之间具有间隙，并且防止了蓝体41的底面与容器杯2的内底面紧贴，有利于液体饮料在容器杯2内流动和速溶性固体食品配料的融化，提升了液体饮料的搅拌效果。

进一步地，请参阅图6至图8，在本发明实施例中，上述搅拌器31包括上部定位件311和下部磁铁盒312，其中，上部定位件311的中心开设有定位孔3111，定位孔3111的顶端设有耐磨片3112，耐磨片3112为赛钢(POM)材料或不锈钢片制成，并且定位孔3111的开口端设有避空孔3113，避空孔3113内设有硅胶圈313；下部磁铁盒312包括从动磁铁3121、安装槽3122及搅拌枝条3123，安装槽3122用于安装从动磁铁3121，搅拌枝条3123围设在从动磁铁3121的外周。具体地，上部定位件311与下部磁铁盒312采用超声波焊接紧固连接组成搅拌器31；硅胶圈313被上部定位件311和下部磁铁盒312夹固在避空孔3113内。

进一步地，请参阅图1，在本发明实施例中，在上述主动磁铁盘8内设有主动磁铁，上述从动磁铁3121与容器杯2和该主动磁铁磁吸配合。具体地，容器杯2优选由304食品级不锈钢材料制成，容器杯2经过拉伸成型后，其底面和侧面都具有一定的磁性，当上述搅拌器组件3放置在容器杯2内底面的定位凹槽23内时，上述搅拌器31可通过从动磁铁3121吸附在容器杯2底面，并且将上述支架32一并磁吸吸附于定位凹槽23内，便于搅拌器组件3与容器杯2的快速磁性连接，提高了搅拌器组件3的拆装效率，容器杯2的定位凹槽23因拉伸成型产生的磁性，能可靠地吸附住搅拌器组件3，当容器杯2在倒出液体饮料时，搅拌器组件3不会掉落，当正常提拿搅拌器组件3时，可将搅拌器组件3从定位凹槽23内拿出；并且通过驱动电机7输出轴上的主动磁铁盘8内的主动磁铁对搅拌器31内的从动磁铁3121的强力磁力驱动作用，可实现驱动电机7驱使搅拌器31旋转，从而高速搅拌牛奶等饮料；需要指出的是，容器杯2经过拉伸成型产生的磁性不是很强，不会影响主动磁铁盘8对搅拌器31的强力磁力驱动旋转搅拌功能，因主动磁铁盘8内置的主动磁铁和搅拌器31内置的从动磁铁3121均为耐高温的钕铁硼强磁铁。

进一步地，请参阅图10，在本发明实施例中，上述支架32包括支架轴321和支架底板322，支架轴321固定设置在支架底板322的中部，其中，支架轴321从上到下依次设有定位段3211、避空槽3212、台肩3213、铆接段3214，在支架底板322上设有中心翻边孔323，铆接段3214穿设在中心翻边孔323内，并且铆接段3214与支架底板322铆接或者焊接固定。具体地，定位段3211的顶端呈球冠状或尖锥状，可有效地减小定位段3211的顶端与上述定位孔3111的顶端的接触面积，其理论上为点接触，降低了搅拌器31转动的摩擦阻力和能量损耗，有利于搅拌器高速旋转；并且定位段3211的顶端与上述耐磨片3112抵顶，有效地增强定位孔3111的顶端的耐磨性，可延长搅拌器31的使用寿命。

进一步地，请参阅图5、图6和图10，在本发明实施例中，上述定位段3211伸入上述定位孔3111内与搅拌器31转动连接，同时，上述硅胶圈313卡设在上述避空槽3212处，并且硅胶圈313内径与避空槽3212的槽底直径之间留有间隙，即硅胶圈313内孔的孔径小于定位段3211的直径且大于避空槽3212处的直径，当定位段3211穿过硅胶圈313的内孔时，硅胶圈313的内孔发生弹性变形，硅胶圈313的内孔被稍微撑大，使得定位段3211可穿过硅胶圈313的内孔、并且活动定位在定位孔3111内，在搅拌器31旋转的工作状态时，硅胶圈313的内孔不与避空槽3212的槽底接触或摩擦，当提拿搅拌器31时，因硅胶圈313的内径小于定位段3211的外径，硅胶圈313的内径阻挡了上述支架32的自行掉落，只有当轻微用力时，才可将搅拌器31与支架32拆卸分离。如此，通过硅胶圈313内孔的轻微弹性变形作用，实现了搅拌器31与上述支架轴321的快速安装和拆卸，结构简单可靠，成本低，方便使用和清洗。

进一步地，请参阅图4，在本发明实施例中，在上述容器杯2的外底面设有第一导热铝板14和第二导热铝板15，其中，第一导热铝板14的中心开设有与上述定位凹槽23匹配的避让孔(未标注)，并且第一导热铝板14钎焊固定在容器杯2的外底面上；第二导热铝板15钎焊固定在第一导热铝板14的底面上。具体地，第一导热铝板14围设在定位凹槽23的外周，并且第一导热铝板14的顶面贴附在容器杯2的外底面上，第二导热铝板15的顶面贴附在第一导热铝板14的底面上，使得容器杯2的底面保持平坦，避免了定位凹槽23处的原材料外露影响容器杯2的外观，并且保证了均匀快速的热传导效果，当容器杯2放置在上述发热盘5上时，通过第二导热铝板15与发热盘5接触，将发热盘5的热量传导给第一导热铝板14后，再传导给容器杯2，从而提高了发热盘5对容器杯2底面的热传导效率。

进一步地，请参阅图1，在本发明实施例中，上述液体饮料搅拌机还包括温控器10、微动开关11、控制按键13及按键电子板12，其中，温控器10、微动开关11和按键电子板12设置在上述基座1内，控制按键13凸设在基座1的侧壁上，并且温控器10、微动开关11和按键电子板12与上述控制电路板19电连接。具体地，温控器10优选为NTC(Negative TemperatureCoefficient，热敏电阻)温控器，用于监控发热盘5的温度变化，微动开关11在控制电路板19的控制下根据预设的程序和温控器10的监测结果启动或关闭上述驱动电机7，控制按键13和按键电子板12配合完成用户的指令。

在本发明实施例中，液体饮料搅拌机在制作液体饮料，如：巧克力热饮时，一般常用的有两种操作方式：第一种，先将上述搅拌器组件3放置在上述容器杯2的定位凹槽23内，接着将上述加料篮4放进容器杯2内并罩设在搅拌器组件3上方，接着加入牛奶和巧克力块，然后按下上述控制按键13，上述发热盘5和上述驱动电机7同时工作，发热盘5开始加热，同时驱动电机7磁力驱使搅拌器31旋转并对牛奶进行搅拌，与此同时，逐步融化的巧克力和牛奶充分融合，制作出巧克力热饮；第二种，先将搅拌器组件3放置在定位凹槽23内，接着向容器杯2内加入牛奶，接着按下控制按键13，发热盘5和驱动电机7同时工作，发热盘5对容器杯2内的牛奶加热，搅拌器31搅拌牛奶，在搅拌器31对牛奶进行搅拌过程中的任意时刻，可将盛放有巧克力块的加料蓝4放进容器杯2内，与牛奶一同加热搅拌，以制作出巧克力热饮，两种方式能方便用户随意选择。

实施例二：

请参阅图1和图3，本发明实施例与实施例一中公开的液体饮料搅拌机基本相同，不同之处在于：上述篮体41的中部凹陷形成有避让槽414，避让槽414用于避让上述搅拌器31，此处，搅拌器31可容置在避让槽414内。具体地，避让槽414呈球冠状或圆锥状，使得加料篮4可笼罩在搅拌器31的上方和外侧，保证了加料篮4与搅拌器31之间具有间隙，搅拌器31有充足的转动空间，有利于液体饮料在容器杯2内流动，提升了液体饮料的搅拌效果。当然，根据具体情况和需求，在本发明其它的实施例中，避让槽414还可呈棱柱状等，此处不作唯一限定。

优选地，在本发明实施例中，上述环形区域413上同样地开设有多个通槽411或通孔412，进而有利于液体饮料在容器杯2内流动，使得液体饮料可不断地冲刷盛放在环形区域413内的速溶性固体食品配料，并且有利于热量在液体饮料中均匀传递，从而提高了速溶性固体食品配料的融化速度。

实施例三：

请参阅图9，本发明实施例与实施例二中公开的液体饮料搅拌机基本相同，不同之处在于：采用弹性卡扣314替代上述硅胶圈313。具体地，弹性卡扣314被上述上部定位件311和上述下部磁铁盒312夹固在上述避空孔3113内，弹性卡扣314的外轮廓呈唇状，弹性卡扣314的内径小于上述定位段3211的直径且大于上述避空槽3212槽底的直径，当定位段3211穿过弹性卡扣314的内孔时，弹性卡扣314的内孔弹性变形，弹性卡扣314的内孔被稍微撑大，使得定位段3211可穿过弹性卡扣314的内孔、并且活动定位在上述定位孔3111内，在上述搅拌器31旋转的工作状态时，弹性卡扣314不与避空槽3212的槽底接触或摩擦，当提拿搅拌器31时，因弹性卡扣314的内径小于定位段3211的外径，弹性卡314的内径阻挡了上述支架32的自行掉落，只有当轻微用力时，才可将搅拌器31与支架32拆卸分离。如此，通过弹性卡扣314内孔的轻微弹性变形作用，实现了搅拌器31与上述支架轴321的快速安装和拆卸，结构简单可靠，成本低，方便使用和清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体饮料搅拌机，包括基座、用于容纳液体饮料的容器杯及搅拌器组件，所述基座内设有发热盘、驱动电机、控制电路板及安装于所述驱动电机的输出轴上的主动磁铁盘，所述容器杯可分离地设置于所述发热盘上，所述发热盘和所述驱动电机与所述控制电路板电连接，所述容器杯的内底面中心开设有定位凹槽，所述搅拌器组件可分离地设置于所述定位凹槽内且与所述主动磁铁盘磁吸配合，其特征在于，所述搅拌器组件包括搅拌器和支架，所述搅拌器可拆卸地转动连接于所述支架的顶端，所述支架的底部可伸入所述定位凹槽内形成定位，所述液体饮料搅拌机还包括可容置于所述容器杯内且与所述搅拌器之间具有间隙的加料篮，所述加料篮包括篮体和翻边，所述篮体上开设有用于供所述液体饮料流过的多个通槽或通孔，所述翻边周向相接于所述篮体的边缘且其外圆与所述容器杯的内侧壁活动定位，所述篮体和所述翻边围合形成有用于盛放速溶性固体食品配料的环形区域。

2.如权利要求1所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述加料篮还包括提杆，所述提杆连接于所述篮体的顶部中心。

3.如权利要求2所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述篮体的底部均匀凸设有至少三个支撑脚，当所述加料篮容置于所述容器杯内时，所述支撑脚支撑于所述容器杯的内底面上且围绕于所述搅拌器的外周。

4.如权利要求3所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述篮体的中部凹陷形成有用于避让所述搅拌器的避让槽，所述搅拌器可容置于所述避让槽内。

5.如权利要求1至4任一项所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述搅拌器包括上部定位件和下部磁铁盒，所述上部定位件的中心开设有定位孔，所述定位孔的顶端设有耐磨片，所述定位孔的开口端设有避空孔，所述避空孔内设有硅胶圈或弹性卡扣，所述下部磁铁盒包括从动磁铁，用于安装所述从动磁铁的安装槽，及围设于所述从动磁铁外周的搅拌枝条。

6.如权利要求5所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述主动磁铁盘包括主动磁铁，且所述从动磁铁与所述容器杯和所述主动磁铁磁吸配合。

7.如权利要求5所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述支架包括支架轴和支架底板，所述支架轴从上到下依次设有定位段、避空槽、台肩、铆接段，所述定位段的顶端呈球冠状或尖锥状，所述支架底板上设有中心翻边孔，所述铆接段穿设于所述中心翻边孔内并与所述支架底板铆接或焊接固定。

8.如权利要求7所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述定位段伸入所述定位孔内与所述搅拌器转动连接，所述硅胶圈或所述弹性卡扣卡设于所述避空槽处且与所述避空槽之间留有间隙，所述硅胶圈或弹性卡扣的内径小于所述定位段的外径。

9.如权利要求1至4任一项所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述容器杯的外底面设有第一导热铝板和第二导热铝板，所述第一导热铝板的中心开设有与所述定位凹槽匹配的避让孔，所述第一导热铝板钎焊固定于所述容器杯的外底面上，所述第二导热铝板钎焊固定于所述第一导热铝板的底面上。

10.如权利要求9所述的液体饮料搅拌机，其特征在于，所述液体饮料搅拌机还包括温控器、微动开关、控制按键及按键电子板，所述温控器、所述微动开关和所述按键电子板设于所述基座内，所述控制按键凸设于所述基座的侧壁上，所述温控器、所述微动开关和所述按键电子板与所述控制电路板电连接。