CN212591747U - 一种奶制饮品制备器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶制饮品制备器具，包括容器、底座和搅拌组件，容器具有加热腔，加热腔的底部设有加热组件；底座上设有驱动电机，搅拌组件包括转动件和连杆，通过在容器的底部设置加热组件，并利用转动件和连杆作为搅拌组件，煮奶茶时，驱动电机驱动底座上的第一磁体转动，在磁力作用下，第二磁体跟随第一磁体一起转动并带动转动件转动，从而起到自动搅拌的作用，同时通过连杆与转动件连接，一方面能够对转动件进行定位，以保证转动件在转动过程的稳定性，另一方面连杆与转动件连接成一体，便于将搅拌组件从容器上拆卸进行清洗，使用操作简便，结构得到简化，使用更灵活方便，更实用可靠。

Description

一种奶制饮品制备器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种奶制饮品制备器具。

背景技术

随着生活质量的日益提高，越来越到人喜欢在家里自制奶茶饮品，奶茶机也越来越受欢迎。由于奶茶在制备过程需要不断搅拌以防止烧焦，现有奶茶机通常需要手动搅拌，存在搅拌不均匀、操作费时费力等问题；也有出现一些能够自动搅拌的奶茶机，但此类奶茶机结构复杂，零部件较多，清洁十分不方便，使用体验不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种奶制饮品制备器具，能够实现自动搅拌，且结构得到简化，使用灵活方便，便于清洁，实用性更高。

根据本实用新型实施例的奶制饮品制备器具，包括：

容器，具有加热腔；

加热组件，用于对所述容器进行加热；

底座，可拆卸地设于所述容器的底部，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设有与所述容器底部对应的第一磁体；以及，

搅拌组件，包括转动件和连杆，所述连杆的一端与所述转动件连接，另一端可拆卸连接于所述容器上，所述转动件可转动置于所述加热腔的底面，所述转动件上设有与所述第一磁体对应的第二磁体。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动件为圆环形转子，所述第二磁体连接在所述转子上，所述转子的中心处设有与所述连杆连接的转轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述连杆上设有过滤网。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件为发热盘，所述发热盘包括发热丝和绝缘片，所述发热丝缠绕在所述绝缘片上。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热腔的底面中部设有凸台，所述转子设于所述凸台上。

根据本实用新型的一些实施例，所述容器包括第一容器和第二容器，所述搅拌组件设于所述第一容器上，所述驱动电机设于所述底座上与所述第一容器对应位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件包括与所述第一容器对应的第一加热体和与所述第二容器对应的第二加热体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一加热体和所述第二加热体为发热盘或发热管。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设有与所述第一加热体对应的第一温控器和与所述第二加热体对应的第二温控器。

根据本实用新型的一些实施例，所述容器为不锈钢、玻璃材质或耐热塑料材质。

根据本实用新型实施例的奶制饮品制备器具，至少具有如下有益效果：

通过在容器的底部设置加热组件，并利用转动件和连杆作为搅拌组件，煮奶茶时，驱动电机驱动底座上的第一磁体转动，在磁力作用下，第二磁体跟随第一磁体一起转动并带动转动件转动，这样通过转动件进行搅拌，避免出现奶茶烧焦的情况，实现自动搅拌的作用，同时通过连杆与转动件连接，一方面能够对转动件进行定位，以保证转动件在转动过程的稳定性，另一方面连杆与转动件连接成一体，便于将搅拌组件从容器上拆卸进行清洗，使用操作简便，结构得到简化，使用更灵活方便，更实用可靠。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一实施例的奶茶机的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的奶茶机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例的发热盘的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例的奶茶机的整体结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例的奶茶机的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，以下所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，并非全部实施例。

参考图1至图3描述本实用新型实施例的奶制饮品制备器具100，可理解为奶茶机，用于制作奶茶、奶类饮品等。

参见图1和2所示，第一实施例的奶制饮品制备器具100，包括容器110、底座120和搅拌组件130，容器110为杯体结构，容器110内具有加热腔111，搅拌组件130可拆卸地设置在加热腔111内，容器110的底部设有加热组件140，容器110的顶部设有盖体112。

其中，容器110与底座120为可拆卸的连接结构，底座120位于容器110的底部，在底座120内部设置有驱动电机121，在驱动电机121的驱动轴上设置第一磁体122，第一磁体122设置靠近容器110的底部，驱动电机121能够驱动第一磁体122旋转。

参见图2和3所示，搅拌组件130包括转动件和连杆131，转动件可转动地设置在加热腔111的底部，转动件上设有第二磁体，连杆131的下端与转动件转动连接，连杆131的上端可拆卸地连接在容器110上。可理解到，通过连杆131能够对转动件起到定位作用，使转动件能够定位在加热腔111底部的中心位置，使转动件可自由转动。转动件上的第二磁体与第一磁体122对应，利用磁性相吸的原理，驱动电机121驱动第一磁体122转动时，第一磁体122带动第二磁体同步转动，从而使得转动件随着第二磁体一起转动，达到搅拌的目的。

使用时，将奶茶原料放进加热腔111体进行加热，由于制作奶茶过程中，需要煮糖和煮奶，通过转动件配合驱动电机121进行驱动，可实现加热煮糖、煮奶和自动搅拌同步进行，避免出现烧焦情况，搅拌更均匀，无需人工操作，使用简单。而且驱动电机121与转动件之间采用磁力进行传动，能够可拆卸分离，便于容器110从底座120上拆卸进行清洗，使用灵活方便，且搅拌组件130与容器110可拆卸分离，转动件与连杆131连接成一体，便于从容器110取出，清洁更方便，也便于收纳，更实用可靠。

参见图3所示，在一些实施例中，采用的转动件为圆环形转子132，转子132上设有连接件133，第二磁体安装在连接件133内，附图未示出第二磁体的结构，转子132的中心位置设置有转轴134，转轴134连接连接件133和连杆131，连杆131的下端折弯形成沿水平方向延伸的折弯段136，转轴134连接在折弯段136上，这样转动件与连杆131可转动连接。可理解到，转子132不限于圆环形，也可以是方形、椭圆形或其它几何形状。

进一步的，转轴134的底部向下延伸凸出形成定位柱138，在容器110的底部设置与定位柱138匹配的定位槽114，该定位槽114位于加热腔111底部的中心位置，装配时，定位柱138对应插入定位槽114内，这样，通过连杆131和定位槽114配合对转子132进行定位，避免转子132在转动过程发生偏移，保证转子132能够稳定进行搅拌。

参见图2所示，在一些实施例中，容器110的底面中部朝上凸起形成凸台113，凸台113位于加热腔111的中心位置，定位槽114位于凸台113上，安装时转子132放置在凸台113上，凸台113的作用是能够使转子132的位置适当升高。可理解到，煮奶茶时会添加相应的配料，如，添加糖时，融化的糖一般会沉淀在加热腔111的底部，通过凸台113升高转子132的高度，避免在搅拌过程中粘稠的糖将转子132粘住而无法转动，结构简单实用。当然，也可以适合煮奶茶珍珠、烧仙草、豆类等奶茶配料。

参见图2和3所示，在一些实施例中，连杆131的上端设有挂钩137，连杆131通过挂钩137扣接在容器110的开口处，可方便将连杆131安装定位在容器110上，同时也便于拆卸进行清洗，使用灵活方便，结构简单实用。进一步的，在连杆131上可设置过滤网135，在煮完奶茶后，可将连杆131从容器110上拆下，并利用过滤网135对奶茶进行过滤，使用方便灵活，无需额外配置单独的过滤网135，结构得到简化，成本较低。

参见图4所示，实施例中，采用的加热组件140为发热盘143，发热盘143包括发热丝和绝缘片，发热丝缠绕在绝缘片上形成圆盘状的发热盘143，附图未示出发热丝和绝缘片的结构，采用的绝缘片为云母片，实施例的发热盘143包括三片云母片，中间的云母片缠绕发热丝，上下两块云母片夹紧中间的云母片，起到固定和绝缘作用。发热盘143紧贴安装在容器110的底部，加热更均匀，避免局部出现局部发热情况。当然，加热组件140可设置在底座120上，加热组件140不限于实施例所示的发热盘143结构，也可采用发热管等。

在一些实施例中，在容器110的底部设置第一温控器和第二温控器，第一温控器用于检测煮奶温度，并根据检测的温度反馈控制发热盘143的加热，从而智能控制煮奶温度，第二温控器用于检测煮糖温度，并根据检测的温度反馈控制发热盘143的加热，从而智能控制煮糖温度，附图未示出第一温控器和第二温控器的结构。由于煮奶和煮糖的温度要求不一致，因此，通过两个温控器进行不同温度控制，实现精准的加热，避免出现烧焦情况，在使用时，在煮奶模式时第一温控器工作，第二温控器不工作；在煮糖模式时第二温控器工作，第一温控器不工作。对于第一温控器和第二温控器的具体结构和工作原理属于本领域普通技术人员所理解并容易获得的，在此不再进行赘述。

参见图2所示，实施例中，由于将加热组件140设置在容器110的底部，为保证对加热组件140的供电，供电电路设置底座120上，底座120上设置与供电电路连接的插头，在容器110上设置手柄115，手柄115的底部设置与供电插头124匹配的插座，当容器110放置在底座120上时，通过插头插入到插座中，能够对加热组件140进行供电，便于容器110与底座120可拆卸分离。为了便于容器110与底座120定位，在底座120的中部位置设置定位台123，容器110的底部设置与定位台123匹配的凹槽116，凹槽116与凸台113位置对应，可理解到，发热盘143上设有与凹槽116对应的通孔，第一磁体122位于定位台123的内侧并靠近顶部位置，这样第一磁体122能够贴近第二磁体并产生相互吸力。

参见图5和6所示，第二实施例的奶制饮品制备器具100，包括第一容器150、第二容器160、底座120和搅拌组件130，搅拌组件130设置在第一容器150上，驱动电机121设置在底座120上，驱动电机121位于与第一容器150对应位置，第一容器150底部设置有第一加热体141，第二容器160底部设置有第二加热体142，即两个容器具有加热功能，第一容器150用于煮奶茶，第二容器160用于煮糖、奶茶珍珠、烧仙草等奶茶配料。

参见图5和6所示，与第一实施例的区别在于，第一加热体141和第二加热体142均设置在底座120上，这样，第一容器150和第二容器160上无需连接供电电路，结构得到简化，更便于清洁，使用便利。第一加热体141和第二加热体142为发热盘143或发热管，具体结构在此处不再赘述。其中，第一温控器和第二温控器设置在底座120上，第一温控器与第一容器150底部对应，第二温控器与第二容器160的底部对应。

实施例中，第一容器150和第二容器160可为不锈钢、玻璃材质或耐热塑料材质。

采用双容器的结构可进一步提高使用便利性，可一边单独煮配料，如糖、茶叶等，另一边煮奶，使用更灵活，更节省时间。当然，也可以在第一容器150和第二容器160上同时配置搅拌组件130，使用更方便，实用可靠。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种奶制饮品制备器具，其特征在于，包括：

容器，具有加热腔；

加热组件，用于对所述容器进行加热；

底座，可拆卸地设于所述容器的底部，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设有与所述容器底部对应的第一磁体；以及，

搅拌组件，包括转动件和连杆，所述连杆的一端与所述转动件连接，另一端可拆卸连接于所述容器上，所述转动件可转动置于所述加热腔的底面，所述转动件上设有与所述第一磁体对应的第二磁体。

2.根据权利要求1所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述转动件为转子，所述第二磁体连接在所述转子上，所述转子的中心处设有与所述连杆连接的转轴。

3.根据权利要求2所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述加热腔的底面中部设有凸台，所述转子设于所述凸台上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述连杆上设有过滤网。

5.根据权利要求1至3任一项所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述加热组件为发热盘，所述发热盘包括发热丝和绝缘片，所述发热丝缠绕在所述绝缘片上。

6.根据权利要求1所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述容器包括第一容器和第二容器，所述搅拌组件设于所述第一容器上，所述驱动电机设于所述底座上与所述第一容器对应位置。

7.根据权利要求6所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述加热组件包括与所述第一容器对应的第一加热体和与所述第二容器对应的第二加热体。

8.根据权利要求7所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述第一加热体和所述第二加热体为发热盘或发热管。

9.根据权利要求7所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述底座上设有与所述第一加热体对应的第一温控器和与所述第二加热体对应的第二温控器。

10.根据权利要求1所述的奶制饮品制备器具，其特征在于，所述容器为不锈钢、玻璃材质或耐热塑料材质。

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