CN103504467A - 烟草加工工业的制棒机的烟枪部分和烟枪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟草加工工业的制棒机的烟枪部分（12），带有引导棒条的和/或形成棒条的刮刀部分（13）和形成棒条的和/或引导棒条的成型部分（14），其中，在面向纤维材料的一侧，无论刮刀部分（13）的横截面，还是成型部分（14）的横截面，都沿着纵向改变，即沿着棒条形纤维材料的输送方向T改变，其特征在于，至少刮刀部分（13）的横截面变化是线性的。本发明还涉及具有这种烟枪部分（12）的烟枪装置（10）。

Description

烟草加工工业的制棒机的烟枪部分和烟枪装置

技术领域

本发明涉及烟草加工工业的制棒机的烟枪部分，其带有引导棒条的和/或形成棒条的刮刀部分和形成棒条的和/或引导棒条的成型部分，其中，在面向纤维材料的一侧，无论刮刀部分的横截面，还是成型部分的横截面，都沿着纵向改变，即沿着棒条形纤维材料的输送方向T改变。

本发明还涉及烟草加工工业的制棒机的烟枪装置。

背景技术

这种烟枪部分和烟枪装置在烟草加工工业中用于使得纤维材料棒条，例如形成为棒条的（例如由纤维素构成的）烟草纤维和/或过滤嘴纤维流压缩，并在减小横截面的情况下变形，以便起初形成所谓的棒条制品，即一定程度上环形的纤维材料棒条。为此，烟枪装置除了包括烟枪部分外，通常还包括烟枪床，该烟枪床与烟枪部分一起形成用于纤维材料棒条的通道。

为了制得纤维材料棒条，使得纤维材料在吸附式棒条输送器上或旁振颤，致使纤维材料在吸附式棒条输送器的吸附带上附着地输送。在这种情况下形成（一定程度上环形的）纤维材料棒条，其横截面基本上为矩形，且横截面积为X。在纤维材料棒条从吸附式棒条输送器向制棒机的后置组件过渡时，即在棒条离开吸附带时，带有刮刀部分的烟枪部分起初负责使得纤维材料棒条完全剥离于吸附带，从而棒条的全部小纤维部分都输送到沿输送方向T后置的成型部分中。借助烟枪部分特别是成型部分，横截面最初基本上为矩形且横截面积为X的棒条－在与形成通道的烟枪床等的配合下－变形成横截面基本上为圆形且横截面积为Y<X的棒条。相应地，烟枪部分和烟枪装置基本上与纤维材料直接接触。

如在DE 102 02 847 A1中所述，已知的烟枪部分因而包括引导棒条的和/或形成棒条的刮刀部分和形成棒条的和/或引导棒条的成型部分。为了使得横截面为矩形且横截面积为X的棒条形成为或者变形成横截面为圆形且横截面积为Y的棒条，无论刮刀部分的横截面，还是成型部分的横截面，都沿着烟枪部分的纵向改变。换句话说，烟枪部分的横截面在轮廓及外围方面沿着棒状纤维材料的输送方向T变化。就所述DE文献中记载的烟枪部分而言，轮廓改变尤其在刮刀部分中相对于刮刀部分的长度来说主要在其后三分之一发生，因而横截面的减小在刮刀部分中发生得很突然。刮刀部分的这种不利的造型一方面导致纤维材料承受大负荷。另一方面，由于刮刀部分的面向纤维材料的表面的不利的轮廓变化，或者由于不利的横截面变化，会出现所谓的纤维材料偏移。另一个缺点在于，已知的烟枪部分为多元设计。这意味着，在成型部分与可拆下地固定于成型部分上的刮刀部分之间存在连接接缝。该连接接缝形成对接部位，对接部位妨碍在横截面变形的情况下连续的纤维材料流。由此一方面出现严重的摩擦，另一方面在棒状纤维材料的与烟枪部分接触的表面上出现阻抑。这也导致纤维材料偏移，不利于产品质量。以香烟制造为例，所述缺点例如导致断头。此外，由于烟枪部分整体的和刮刀部分的所述造型，已知的烟枪部分尤其遭受严重的磨损。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提出一种耐磨损的烟枪部分，其保证纤维材料棒条的防护性的变形。

利用开头部分所述类型的烟枪部分，采取如下措施即可实现所述目的：至少刮刀部分的横截面变化是线性的。这意味着，横截面变化是均匀的，从而避免了突然的横截面变化。换句话说，通过线性化的变形轮廓保证防护性地处理纤维材料，这是因为纤维材料上的负荷一方面得到减小，另一方面均匀地分布。采用本发明的设计，纤维材料连续地调和地由矩形棒条改变成圆形棒条。结果，纤维材料的偏移程度由此显著地减小，即减小至36％。

刮刀部分的横截面变化最好连续地从刮刀部分的前边缘延续至刮刀部分的后边缘。理想地，前边缘与后边缘之间的直线的连接线在俯视图中平行地延伸。通过刮刀部分的变形距离的延长，可以进一步减小纤维材料的偏移，特别是在棒条的贴靠于刮刀部分上的边缘区域中会出现所述偏移。横截面变化在刮刀部分的较长的即最大的长度范围内分布，从而实现变形轮廓调和地连续地改变。纤维材料由此受到防护，且很少被阻抑。

本发明的一种优选的改进的特征在于，横截面变化在烟枪部分即刮刀部分和成型部分的整个长度范围内线性地延续。由此保证纤维材料棒条的特别均匀的防护性的变形或横截面变化。

在本发明的一种特别有益的改进中，刮刀部分与成型部分的长度比至少为0.5。所述长度系指刮刀部分与成型部分的相应的变形距离，在这段变形距离上，主动地对纤维材料棒条进行改型和/或引导。利用要求权利保护的所述长度比，将实现优化的横截面变化。

有利地，刮刀部分与成型部分之间的过渡区域无障碍。这意味着，在刮刀部分与成型部分之间既没有下凹也没有隆起。换句话说，提供了平坦的平面的过渡部分。由于避免了对接部位，连续的纤维材料流得以保持，这一方面导致减小纤维材料的偏移，另一方面导致减小摩擦。

有利地，烟枪部分一体地构造。由于把刮刀部分和成型部分构造成一体的单元，以特别简便的精确的方式实现了各个区段之间的完全无障碍的过渡。由此可以实现特别简便地连续地形成通道。

另一优选的改进的特征在于，无论刮刀部分还是成型部分，都至少在面向棒条的一侧设有半球形的涂层。这意味着，烟枪部分的与纤维材料接触的区域具有特别平滑的耐磨的表面。半球的直径在此可以在涂层内部改变，和/或从涂层到涂层地改变。通过这种方式的涂层，保证通过或者沿着烟枪部分低摩擦地输送纤维材料。

有利地，涂层由结构化的硬铬层构成，或者由钛-铝-氧-陶瓷层构成。由此提供了特别耐磨损的表面，这种表面能实现高寿命。

本发明的一种有益的改进的特征在于，涂层的粗糙度大于5μm。这意味着，涂层或其表面显然不平滑。涂层的粗糙度优选介于5μm和14μm之间。利用这种对产品质量有明显影响的表面结构，可以进一步减小摩擦。

本发明的一种实施方式的特征在于，涂层厚度小于0.3mm。涂层厚度优选介于0.1mm和0.2mm之间。由此提供了精确的特别耐磨损的表面。

所述目的还通过开头部分所述类型的烟枪装置，采取如下措施来实现：按照权利要求1－12中任一项来设计烟枪部分。由此产生的优点已结合烟枪部分介绍过，故为避免重复，参见相应段落。

附图说明

本发明的其它有益的和/或有利的特征可由从属权利要求和说明书得到。本发明的一种特别优选的实施方式将借助附图予以详述。附图中：

图1为制棒机的部分即特别是具有烟枪部分的烟枪装置的示意图；

图2为烟枪部分的放大图；

图3示出烟枪部分的另一实施方式；

图4为根据图3的烟枪部分的后视图，即与输送方向T相反的视图；和

图5为根据图3的烟枪部分的前视图，即沿输送方向T的视图。

具体实施方式

本发明将借助香烟制棒机中的烟枪部分例如所谓的刮刀指（Schaberfinger）予以介绍。不言而喻，本发明也可应用于例如过滤嘴制棒机中的其它烟枪部分。

在图1中示出了烟枪装置10，其包括烟枪床（Formatbett）11和烟枪部分12。烟草加工工业的制棒机中的烟枪部分12包括引导棒条的和/或形成棒条的刮刀部分13和形成棒条的和/或引导棒条的成型部分14。在面向纤维材料的一侧，无论刮刀部分13的横截面，还是成型部分14的横截面，都沿着纵向改变，即沿着棒条形纤维材料的输送方向T改变。确切地说，烟枪床11或烟枪部分12的棒条引导面15或16的横截面均凹曲地弯拱，且沿输送方向T变窄，使得来自输送方向T的纤维材料棒条在烟枪床11或烟枪部分12的形成通道的配合作用下，变形为柱形的纤维材料棒条。

根据本发明，至少刮刀部分13的横截面变化是线性的。刮刀部分13因而在输送方向T上具有连续的无跳跃的变形轮廓或相应的变形横截面。

下述特征和改进无论单独地考察，或是相互组合地考察，都是本发明的优选实施方式。需要明确指出，权利要求中的多个特征也可以独立地对上述烟枪部分12进行改进。

刮刀部分13的横截面变化优选连续地从刮刀部分13的前边缘17延续到刮刀部分的后边缘18。线性的横截面变化因而沿着棒条的输送方向T在刮刀部分13的整个长度范围内延续。换句话说，刮刀部分13的横截面变化沿着一段较长的距离分布，即横截面起初为矩形的纤维材料棒条经过一段较长的距离变形成横截面为圆形或柱形的纤维材料棒条，从而棒条上的负荷减小。根据一种特别优选的实施方式，横截面变化在烟枪部分12的即刮刀部分13和成型部分14的整个长度范围内线性地延续。这意味着，纤维材料棒条均匀地线性地从烟枪部分12的入口到烟枪部分12的出口经过棒条引导面16的整个长度从大变小，从矩形变为圆形。

刮刀部分13可以明显比成型部分14短。刮刀部分13与成型部分14的长度比例如可以为0.25。但刮刀部分13与成型部分14的长度比优选至少为0.5。但刮刀部分13也可以与成型部分14一样长，或者甚至更长。刮刀部分13与成型部分14形成一个变形和引导单元。刮刀部分13与成型部分14之间的过渡区域无障碍。该过渡区域因而无例如由接缝、边缘等形成的对接部位。变形和引导单元可以为多元设计。烟枪部分12优选一体地形成变形和引导单元。

根据一实施方式，烟枪部分12由钢或钢合金构成，其中，也可采用其它具有相仿特性的材料。任选地，无论刮刀部分13还是成型部分14都至少在面向棒条的一侧设有半球形的涂层。换句话说，成型部分14的棒条引导面16被表面涂层。形成涂层的球或半球的直径可以改变。特别优选例如采用TOPOCROM^®方法敷设由结构化的硬铬层构成的涂层，其中该涂层可以是单层或多层。在其它实施方式中，涂层也可以由陶瓷喷漆（Spritzkeramik）等产生。例如也可以用钛-铝-氧-陶瓷层给刮刀部分13与成型部分14涂层。

已表明，烟枪部分12的表面涂层的粗糙度对输送和引导纤维材料棒条以及相应地对产品质量有重大影响。因此，涂层的粗糙度优选大于5μm，特别优选介于5μm和14μm之间。由此可见，表面并不平滑。涂层厚度任选地小于0.3mm，优选介于0.1mm和0.2mm之间。

如所述，本发明还涉及带有前述烟枪部分12的烟枪装置10。在图1中，在刮刀部分13的前边缘17的区域内局部地示出了吸附式棒条输送器19。（未示出的）烟草纤维和/或过滤嘴纤维棒条在吸附式棒条输送器19的吸附带20上附着地沿输送方向T输送，用于输出至或传送至烟枪装置10。在吸附带20上横截面尚为矩形的纤维材料棒条，借助刮刀部分13以横截面积X脱离于吸附带20并引入到烟枪部分12中。在由刮刀部分13和烟枪床11构成的通道21中，在沿输送方向T输送期间，开始变形成横截面为圆形且横截面积为Y<X的纤维材料棒条。这种线性变形在穿过成型部分14和烟枪床11的通道21的区域中持续，直至得到所希望的棒条形状或所希望的棒条横截面。在棒条从烟枪部分12输出的输出区域中，棒条进入到在烟枪部件22中构造的棒条通道24中。

刮刀部分13具有面向吸附式棒条输送器19的刮刀尖端24，该刮刀尖端与刮刀部分13一体地构造。刮刀尖端24由硬质材料制成，也可以作为独立的可更换件可拆下地固定在刮刀部分13上。

Claims (13)

1. 一种烟草加工工业的制棒机的烟枪部分（12），带有引导棒条的和/或形成棒条的刮刀部分（13）和形成棒条的和/或引导棒条的成型部分（14），其中，在面向纤维材料的一侧，无论刮刀部分（13）的横截面，还是成型部分（14）的横截面，都沿着纵向改变，即沿着棒条形纤维材料的输送方向T改变，其特征在于，至少刮刀部分（13）的横截面变化是线性的。

2. 如权利要求1所述的烟枪部分（12），其特征在于，刮刀部分（13）的横截面变化连续地从刮刀部分（13）的前边缘（17）延续至刮刀部分（13）的后边缘（18）。

3. 如权利要求1或2所述的烟枪部分（12），其特征在于，横截面变化在烟枪部分（12）即刮刀部分（13）和成型部分（14）的整个长度范围内线性地延续。

4. 如权利要求1－3中任一项所述的烟枪部分（12），其特征在于，刮刀部分（13）与成型部分（14）的长度比至少为0.5。

5. 如权利要求1－4中任一项所述的烟枪部分（12），其特征在于，刮刀部分（13）与成型部分（14）之间的过渡区域无障碍。

6. 如权利要求1－5中任一项所述的烟枪部分（12），其特征在于，烟枪部分（12）一体地构造。

7. 如权利要求1－6中任一项所述的烟枪部分（12），其特征在于，无论刮刀部分（13）还是成型部分（14），都至少在面向棒条的一侧设有半球形的涂层。

8. 如权利要求7所述的烟枪部分（12），其特征在于，涂层由结构化的硬铬层构成，或者由钛（Ti）-铝（Al）-氧-陶瓷层构成。

9. 如权利要求7或8所述的烟枪部分（12），其特征在于，涂层的粗糙度大于5μm。

10. 如权利要求7－9中任一项所述的烟枪部分（12），其特征在于，涂层的粗糙度优选介于5μm和14μm之间。

11. 如权利要求7－10中任一项所述的烟枪部分（12），其特征在于，涂层厚度小于0.3mm。

12. 如权利要求7－11中任一项所述的烟枪部分（12），其特征在于，涂层厚度介于0.1mm和0.2mm之间。

13. 一种烟草加工工业的制棒机的烟枪装置（10），具有根据权利要求1－12中任一项的烟枪部分（12）。

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