CN103498467B - 高承载力基础桩及其与基础的处理方法 - Google Patents

高承载力基础桩及其与基础的处理方法 Download PDF

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成军
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Liyang Chengjian Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高承载力基础桩及其与基础的处理方法，先采用压入多级锥形面的管状结构预制桩，再通过高压泵注入水泥浆，使水泥浆渗透与桩周围的持力层并进行凝固，增大了桩体的摩擦力，使得桩体稳定性能好，同时在发生地震以及地基土质发生位移时使桩体的稳定性明显增强，大大提高了桩体的抗震性能，从而使得一些因桩基沉降较大而必须采用现浇混凝土基础的工程，可以安全地使用本高承载力基础桩及其与基础的处理工法。本发明施工方便，效果好。采用高承载力基础桩单桩竖向极限承载力较混凝土预制桩单桩竖向极限承载力高15%--25%。

Description

高承载力基础桩及其与基础的处理方法
技术领域
本发明涉及一种高承载力基础桩及其与基础的处理方法。
背景技术
现有建筑业在高层建筑物基础施工过程中，采用预制桩作为基础桩，通过压入的方法将基础桩压入地基中已在广泛使用，但由于很多地方土体承载力较差，不能满足实际要求，而无法解决承载问题，常常发现预制桩沉降量大于设计范围倾向，使得工程上放弃对预制桩的使用，更改为其它设计方案，这主要是由于预制桩在持力层不能满足荷载要求，或由于摩擦阻力不够，使得放弃预制桩的选择与施工，且在施工过程中当一根桩压入后，要在相邻区域内再次压入装置，因为产生了对前根桩的挤压损坏，使得桩基破坏，产生空隙，从而影响桩基效果，为了增大端面阻力和摩擦阻力，所以有时只能采取增大桩的直径和增加桩的长度，来增大端面阻力和摩擦阻力，实际上这样的施工带来了管形桩的长度增加和直径增大，使工程的造价明显提高，所以有必要对现有的基础桩加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工方便，效果好的高承载力基础桩及其与基础的处理方法。
本发明的技术解决方案是：
一种高承载力基础桩及其与基础的处理方法，其特征是：包括下列步骤：
（1）桩基施工
确定桩基位置，进行定位预制孔；
（2）将压桩机安置在相应的预制孔位置上，将桩头放置于预制孔中；
（3）吊装底桩体至桩头上，在桩头与底桩体之间设置下端压力探测仪，并将下端压力探测仪的数据线通过底桩中心孔引出，并与压力检测仪相连接；
（4）通过压桩机将底桩体压入地基，并吊装上桩体，通过连接盘将底桩体与上桩体连接；
（5）在上桩体的上端设置上端压力探测仪，并将底桩体中的数据线通过上桩中心孔引出与压力检测仪相连接，将上端压力探测仪的数据线与压力检测仪相连接；
（6）根据承压要求逐级将上桩体压入地基，并通过下端压力探测仪、上端压力探测仪检测压力数据，使压力数据至设计要求，压桩结束；
（7）采用高压泵将水泥浆通过桩体中心孔注入，水泥浆通过中心孔进入桩体端部浇灌槽，并通过锥面浇灌槽注入到桩体外围与持力层之间，水泥浆凝固；
（8）通过数据线分别检测下端压力探测仪、上端压力探测仪压力，使其符合要求；
（9）压浆后的静载荷检测在压浆后的28天进行，并根据检测结果确定该高承载力基础桩是否需要再次压入及其压入量，保证各桩体的竖向极限承载力在一致的规定范围内，确保质量。
本发明施工方便，效果好。采用高承载力基础桩单桩竖向极限承载力较混凝土预制桩单桩竖向极限承载力高15%--25%。
高承载力基础桩及其与基础的处理工法是在软基、地质条件较差及地下水位较高的工程中，先采用压入多级锥形面的管状结构预制桩，再通过高压泵注入水泥浆，使水泥浆渗透与桩周围的持力层并进行凝固，增大了桩体的摩擦力，使得桩体稳定性能好，同时在发生地震以及地基土质发生位移时使桩体的稳定性明显增强，大大提高了桩体的抗震性能，从而使得一些因桩基沉降较大而必须采用现浇混凝土基础的工程，可以安全地使用本高承载力基础桩及其与基础的处理工法；在高承载力基础桩的下端及上端设置压力探测仪，从而在施工过程中以及施工结束后能及时准确地掌握到地基的承载力，并使各桩体受力均匀，确保施工以及质量得到控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明高承载力基础桩及其基础示意图。
图中：1、桩头；2、下端压力探测仪；3、下桩体；4、上桩体；5、上端压力探测仪。
具体实施方式
一种高承载力基础桩及其与基础的处理方法，包括下列步骤：
（1）桩基施工
确定桩基位置，进行定位预制孔；
（2）将压桩机安置在相应的预制孔位置上，将桩头放置于预制孔中；
（3）吊装底桩体至桩头上，在桩头与底桩体之间设置下端压力探测仪，并将下端压力探测仪的数据线通过底桩中心孔引出，并与压力检测仪相连接；
（4）通过压桩机将底桩体压入地基，并吊装上桩体，通过连接盘将底桩体与上桩体连接；
（5）在上桩体的上端设置上端压力探测仪，并将底桩体中的数据线通过上桩中心孔引出与压力检测仪相连接，将上端压力探测仪的数据线与压力检测仪相连接；
（6）根据承压要求逐级将上桩体压入地基，并通过下端压力探测仪、上端压力探测仪检测压力数据，使压力数据至设计要求，压桩结束；
（7）采用高压泵将水泥浆通过桩体中心孔注入，水泥浆通过中心孔进入桩体端部浇灌槽，并通过锥面浇灌槽注入到桩体外围与持力层之间，水泥浆凝固；
（8）通过数据线分别检测下端压力探测仪、上端压力探测仪压力，使其符合要求；
（9）压浆后的静载荷检测在压浆后的28天进行，并根据检测结果确定该高承载力基础桩是否需要再次压入及其压入量，保证各桩体的竖向极限承载力在一致的规定范围内，确保质量。

Claims (1)

1.一种高承载力基础桩的处理方法，其特征是：包括下列步骤：
(1)桩基施工
确定桩基位置，进行定位预制孔；
(2)将压桩机安置在相应的预制孔位置上，将桩头放置于预制孔中；
(3)吊装底桩体至桩头上，在桩头与底桩体之间设置下端压力探测仪，并将下端压力探测仪的数据线通过底桩中心孔引出，并与压力检测仪相连接；
(4)通过压桩机将底桩体压入地基，并吊装上桩体，通过连接盘将底桩体与上桩体连接；
(5)在上桩体的上端设置上端压力探测仪，并将底桩体中的数据线通过上桩中心孔引出与压力检测仪相连接，将上端压力探测仪的数据线与压力检测仪相连接；
(6)根据承压要求逐级将上桩体压入地基，并通过下端压力探测仪、上端压力探测仪检测压力数据，使压力数据至设计要求，压桩结束；
(7)采用高压泵将水泥浆通过桩体中心孔注入，水泥浆通过中心孔进入桩体端部浇灌槽，并通过锥面浇灌槽注入到桩体外围与持力层之间，水泥浆凝固；
(8)通过数据线分别检测下端压力探测仪、上端压力探测仪压力，使其符合要求；
(9)压浆后的静载荷检测在压浆后的28天进行，并根据检测结果确定该高承载力基础桩是否需要再次压入及其压入量，保证各桩体的竖向极限承载力在一致的规定范围内，确保质量。
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