CN106351222A - 软岩地基坐浆植入管桩的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了软岩地基坐浆植入管桩的施工方法,它包括以下步骤:S1、桩位放线,钻机就位(包括孔钻机和吊机);S2、钻机在软岩中预成孔;S3、向预成孔中灌注胶结浆液,胶结浆液可由水泥浆、水泥砂浆和细石混凝土组成;S4、管桩吊装到位后缓慢植入灌有胶结浆液的预成孔中;S5、压桩或轻击管桩顶部使管桩到达设计深度;S6、校正管桩垂直度并养护;S7、检测合格后进行桩顶部灌芯和插筋处理等与基础连接部位处理。本发明的有益效果是:特别适用于在软岩地基基桩和管桩复合地基施工、提高软岩地基承载力发挥程度、减少对地基施工扰动、缩短桩基养护周期、施工工效大幅度提高、提高基桩的工业化程度、减少现浇混凝土用量、保护环保。
Description
技术领域
本发明涉及软岩地基坐浆植入管桩的施工方法。
背景技术
随着我国社会经济的不断增长,我国城市化进程不断提速,更多的高层建筑工程出现在城市中。这对高层建筑工程的基础提出了更高的要求。桩基础施工技术是建筑工程施工过程中十分重要的一部分,对于整个建筑工程的质量具有决定性作用。由于建筑工程桩基础的施工条件具有一定的复杂性、成桩具有一定难度、工艺相对复杂,如果不能很好处理桩基础施工技术,则会导致整个建筑工程施工速度减缓且质量达不到要求。因此,认真研究桩基础施工技术条件,因地制宜,合理应用桩基础施工技术。 软岩地基植桩的施工方法是利用管桩的优势,快速形成有足够承载力的基桩;通过预先成孔植桩成桩工艺,减少其他沉桩方式对软岩地基的裂隙扩张和结构损坏;利用先成孔后灌浆再植桩方法使地基土、胶结材料和管桩密切结合,提高单桩承载力;软岩地基坐浆植入管桩在施工工艺简单,噪音小,高效快捷、绿色环保的前提下,很好地解决了软岩地基其他灌注桩施工质量不易保证以及承载力不满足设计要求的难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有灌注桩施工技术的缺点,提供一种施工工艺简单、特别适用于在软岩地基中施工基桩或复合地基管桩增强体、提高单桩承载力、施工噪音小、快捷环保的软岩地基坐浆植入管桩的施工方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:软岩地基坐浆植入管桩的施工方法,它包括以下步骤:
S1、桩位放线,钻机就位,包括孔钻机和吊机;
S2、钻机在软岩中预成孔,预成孔的直径与设计管桩直径之差不小于100mm;
S3、向预成孔中灌注胶结浆液,胶结浆液由水泥浆、水泥砂浆和细石混凝土组成;
S4、采用吊机将管桩吊装到位,然后将管桩缓慢植入灌有胶结浆液的预成孔内;
S5、在管桩植入过程中,始终保证管桩的垂直度,采用压桩或轻击管桩顶部的方式使管桩到达设计深度;
S6、步骤S5结束后,校正管桩垂直度并养护;
S7、检测合格后进行桩顶部分灌芯和插筋处理;
S8、后期桩头养护,最终实现了软岩地基坐浆植入管桩的施工;
S9、后期基础施工。
在所述的步骤S7检测合格后进行全部灌芯和插筋处理。
本发明具有以下优点:
1)利用管桩的优势,快速形成有足够承载力的基桩,以提高施工效率。
2)利用预先成孔植桩成桩工艺,减少其他沉桩方式对软岩地基的裂隙扩张和结构损坏。
3)钻机形成大于设计管桩桩孔直径一定尺寸的预先成孔,利用之间空隙填充胶结材料改善管桩外表与地基土接触之间摩擦力小的状况;
4)利用预先成孔与管桩外径之间的胶结浆液挤压,增加管桩周土的侧阻力和桩端阻力及进行沉渣胶结处理。
5)利用先成孔后灌浆再植桩方法使地基土、胶结材料和管桩密切结合,提高单桩承载力。
6)施工噪音小,快捷高效,绿色环保。
附图说明
图1 为本发明的施工流程图;
图2为实施例一中软岩地基坐浆植入管桩的施工结构示意图;
图3为实施例二中软岩地基坐浆植入管桩的施工结构示意图;
图中,1-管桩,2-胶结浆液,3-软岩,4-芯,5-筋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例一:如图1和图2所示,软岩地基坐浆植入管桩的施工方法,它包括以下步骤:
S1、桩位放线,钻机就位,包括孔钻机和吊机;
S2、利用钻机在软岩中钻出预成孔,预成孔的直径与设计管桩直径之差不小于100mm;
S3、向预成孔中灌注胶结浆液,胶结浆液由水泥浆、水泥砂浆和细石混凝土组成,胶结浆液2增加管桩1桩周软岩3的侧阻力和桩端阻力,软岩3、胶结浆液2和管桩1密切结合;
S4、采用吊机将管桩吊装到位,然后将管桩1缓慢植入灌有胶结浆液2的预成孔内;
S5、在管桩1植入过程中,始终保证管桩1的垂直度,采用压桩或轻击管桩顶部的方式以使管桩到达设计深度;
S6、步骤S5结束后,校正管桩垂直度并养护;
S7、检测合格后进行桩顶部分灌芯4和插筋5处理;
S8、后期桩头养护,最终实现了软岩地基坐浆植入管桩的施工,因此本发明先成孔后灌浆再植桩方法使地基土与桩紧密胶结,提高了单桩承载力,在施工过程中无需打桩机打桩,具有施工噪音小,快捷高效,绿色环保的特点;
S9、后期基础施工。
实施例二:本实施例与实施例一的区别点在于:如图1和图3所示,在所述的步骤S7检测合格后进行全部灌芯和插筋处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内落。
Claims (2)
1.软岩地基坐浆植入管桩的施工方法,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、桩位放线,钻机就位,包括孔钻机和吊机;
S2、钻机在软岩中预成孔,预成孔的直径与设计管桩直径之差不小于100mm;
S3、向预成孔中灌注胶结浆液,胶结浆液由水泥浆、水泥砂浆和细石混凝土组成;
S4、采用吊机将管桩吊装到位,然后将管桩缓慢植入灌有胶结浆液的预成孔内;
S5、在管桩植入过程中,始终保证管桩的垂直度,采用压桩或轻击管桩顶部的方式使管桩到达设计深度;
S6、步骤S5结束后,校正管桩垂直度并养护;
S7、检测合格后进行桩顶部分灌芯和插筋处理;
S8、后期桩头养护,最终实现了软岩地基坐浆植入管桩的施工;
S9、后期基础施工。
2.根据权利要求1所述的软岩地基坐浆植入管桩的施工方法,其特征在于:在所述的步骤S7检测合格后进行全部灌芯和插筋处理。
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