CN103498266A - 一种剑杆织机的凸轮箱总成 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域,特别是指一种凸轮箱,尤其是一种剑杆织机的凸轮箱总成。包括内部为空腔的壳体,壳体内部上下设有相互传动的滚动轴,分别为上滚动轴和下滚动轴,下滚动轴上设有打纬凸轮,上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘。本发明的优点在于:通过夹角为140°的两个滚子能够很好的实现间歇性的传动,提高凸轮的工作效率,能够达到理想织造条件,实现较高的加工密度。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,特别是指一种凸轮箱,尤其是一种剑杆织机的凸轮箱总成。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。在剑杆织机中,凸轮箱部件是其中较为重要的一部分,能够起到很好的传动作用,但是它依然存在着一些不足之处,比如凸轮传动力的过程中受力不均匀,导致凸轮箱使用寿命短,在给剑杆织机相应部件输送动力的过程中,难以实现有规律,间歇性的传输动力,而是不断的往受力部件中输送,导致一些部件不停的运动,严重影响了相应部件的使用寿命,而且噪音大。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种结构紧凑,使用寿命长,能够间歇性有规律的传输动力,缩小剑杆织机噪音,有效的提高凸轮的工作效率的凸轮箱总成。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种剑杆织机的凸轮箱总成,包括内部为空腔的壳体,壳体内部上下设有相互传动的滚动轴,分别为上滚动轴和下滚动轴,其特征在于,所述的下滚动轴上设有打纬凸轮,上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘。
在上述的一种凸轮箱部件,所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子,两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为140°。
在上述的一种凸轮箱部件,所述的两个滚子的直径相同。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过夹角为140°的两个滚子能够很好的实现间歇性的传动,提高凸轮的工作效率,能够达到理想织造条件,实现较高的加工密度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为发明的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2所示,一种剑杆织机的凸轮箱总成,包括内部为空腔的壳体1,该壳体为密封壳体,内部能够存储相应的润滑油,延长其使用寿命,减小轴之间的摩擦,壳体内部上下设有相互传动的滚动轴,分别为上滚动轴2和下滚动轴3,下滚动轴上设有打纬凸轮4,上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘5。所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子6,两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为140°。通过该夹角能够很好的实现间歇性的传动,提高凸轮的工作效率,能够达到理想织造条件,实现较高的加工密度。另外,两个滚子的直径相同,方便调整设置其在滚盘上相应的位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种剑杆织机的凸轮箱总成,包括内部为空腔的壳体,壳体内部上下设有相互传动的滚动轴,分别为上滚动轴和下滚动轴,其特征在于,所述的下滚动轴上设有打纬凸轮,上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘。
2.根据权利要求1中所述的一种剑杆织机的凸轮箱总成,其特征在于,所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子,两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为140°。
3.根据权利要求2中所述的一种剑杆织机的凸轮箱总成,其特征在于,所述的两个滚子的直径相同。
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2013
- 2013-09-30 CN CN201310462702.7A patent/CN103498266A/zh active Pending
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