CN103498213A - 碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置 - Google Patents

碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103498213A
CN103498213A CN201310357693.5A CN201310357693A CN103498213A CN 103498213 A CN103498213 A CN 103498213A CN 201310357693 A CN201310357693 A CN 201310357693A CN 103498213 A CN103498213 A CN 103498213A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tar
gas
heating
carbon fiber
fiber production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310357693.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103498213B (zh
Inventor
肖颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qiqihar Ruixing Carbon Fiber Technology Co., Ltd.
Original Assignee
肖颖
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 肖颖 filed Critical 肖颖
Priority to CN201310357693.5A priority Critical patent/CN103498213B/zh
Publication of CN103498213A publication Critical patent/CN103498213A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103498213B publication Critical patent/CN103498213B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其属于碳纤维生产设备领域。加热内室一侧设有加热室，加热内室内设有牵引辊，加热室内设有从动辊，吸附带以牵引辊和从动辊为两端，构成履带式结构，吸附带穿过加热内室和加热室两者的连接处，并循环运动；加热室的气体出口通过气体回收管道与超声波气体焦油净化设备贯通式连接。立式或斜立式碳化设备加热内室均有利于气体焦油被抽走和无焦油气体补充的循环空间，使气体焦油产生不会在加温区室内大量停留而影响产品质量，而用于生产的保护性气体和热量也基本不会造成损失。

Description

碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置
技术领域
    本发明涉及碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其属于碳纤维生产设备领域。
背景技术
  在碳纤维生产的碳化过程中，碳化设备是核心技术之一，是碳纤维的连续化生产和产品质量的重要因素。在碳化过程中，产生的大量焦油气体会导致碳纤维被烧断或硬化强度低，影响连续生产，导致产能低的问题。其主要原因是设备无法满足生产工艺流程所要求的焦油气体排除的技术问题，我国传统生产碳纤维的卧式碳化设备基本很难彻底改变焦油被彻底清除的技术难题，在传统卧式加温区室内无论采用任何清除焦油气体方式，均无法完整地保护好生产中的产品，而清除生产中所产生的大量气体焦油，只能抽走气体焦油同时加入空气进行补充，而在抽走焦油的同时也造成了大量用于生产的保护气体和热量被抽走，造成了设备室内进入氧气和极大的浪费，直接影响正常生产。
发明内容
    本发明的目的在于提供碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，使生产中的保护气体不浪费、具有显著的节能功效及成倍提高产品数量、质量和经济效益的重要作用。
    本发明的目的是这样实现：碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其加热内室上部设置的焦油气体出气口，并和气体焦油回收管道一端贯通式连接，气体回收管道另一端与超声波气体焦油净化设备进气口贯通式连接， 送气管道一端与焦油净化设备出气口贯通式连接，送气管道另一端与加热内室进气口贯通式连接；加热内室一侧设有加热室，加热内室内设有牵引辊，加热室内设有从动辊，吸附带以牵引辊和从动辊为两端，构成履带式结构，吸附带穿过加热内室和加热室两者的连接处，并循环运动；加热室的气体出口通过气体回收管道与超声波气体焦油净化设备贯通式连接。所述加热室设有独立的温度控制系统。所述连接处设有隔热密封结构。所述连接处采用氮气或惰性气体封口保护。所述吸附带的厚度为8-12mm之间，组成吸附带的链条或板条之间的间隙为1.1-1.3mm。
    立式或斜立式加热内室内气体焦油、被超声波气体焦油净化设备抽气功能将加热内室内气体焦油经加热内室出气口、气体回收管道、超声波进气口抽进超声波气体焦油净化设备内，气体焦油进入超声波气体焦油净化设备后经过滤净化后，使油气分离，焦油被排出，被过滤净化后的无焦油气体沿超声波出气口经送气管道、加温内室进气口进入加温区室内，加热内室出气口的出气量与进气量呈1∶1比例，出气口所减少的焦油数量在进气口的进气数量上超声波送气时已给予补充。
    为了减少从加热内室出气口抽出的气体焦油，设置吸附带，通过吸附带将加热内室的焦油带至加热室，再通过加热室的加温，使焦油气化进入超声波气体焦油净化设备进行过滤。就可以减少抽气量，从而减少补充气。
    立式或斜立式碳化设备加热内室均有利于气体焦油被抽走和无焦油气体补充的循环空间，使气体焦油产生不会在加温区室内大量停留而影响产品质量，而用于生产的保护性气体和热量也基本不会造成损失。
附图说明
图1是本发明的剖视示意简图 ；
图2是本发明的俯视剖视示意简图 ；
图中：1、加热内室，2、焦油气体出气口，3、气体回收管道，4、焦油净化设备，5、出气口，6、进气口，7、加热室，8、吸附带，9、牵引辊，10、从动辊。
具体实施方式
碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其加热内室1上部设置的焦油气体出气口2，并和气体焦油回收管道3一端贯通式连接，气体回收管道3另一端与超声波气体焦油净化设备4进气口贯通式连接， 送气管道一端与焦油净化设备4出气口5贯通式连接，送气管道另一端与加热内室进气口6贯通式连接；加热内室1一侧设有加热室7，加热内室1内设有牵引辊9，加热室7内设有从动辊10，吸附带8以牵引辊9和从动辊10为两端，构成履带式结构，吸附带8穿过加热内室1和加热室7两者的连接处，并循环运动；加热室7的气体出口通过气体回收管道与超声波气体焦油净化设备4贯通式连接。所述加热室7设有独立的温度控制系统。所述连接处设有隔热密封结构。所述连接处采用氮气或惰性气体封口保护。所述吸附带8由互相连接的链条或板条组成，各个链条或板条间隙为1.1-1.3mm。所述吸附带8的厚度为8-12mm。通过吸附带将加热内室的焦油带至加热室，再通过加热室的加温，使焦油气化进入超声波气体焦油净化设备进行过滤。
立式或斜立式碳化设备加热内室均有利于气体焦油被抽走和无焦油气体补充的循环空间，使气体焦油产生不会在加温区室内大量停留而影响产品质量，而用于生产的保护性气体和热量也基本不会造成损失。

Claims (6)

1.碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其特征在于：其加热内室（1）上部设置的焦油气体出气口（2），并和气体焦油回收管道（3）一端贯通式连接，气体回收管道（3）另一端与超声波气体焦油净化设备（4）进气口贯通式连接， 送气管道一端与焦油净化设备（4）出气口（5）贯通式连接，送气管道另一端与加热内室进气口（6）贯通式连接；加热内室（1）一侧设有加热室（7），加热内室（1）内设有牵引辊（9），加热室（7）内设有从动辊（10），吸附带（8）以牵引辊（9）和从动辊（10）为两端，构成履带式结构，吸附带（8）穿过加热内室（1）和加热室（7）两者的连接处，并循环运动；加热室（7）的气体出口通过气体回收管道与超声波气体焦油净化设备（4）贯通式连接。
2.根据权利要求1所述的碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其特征在于：所述加热室（7）设有独立的温度控制系统。
3.根据权利要求1所述的碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其特征在于：所述连接处设有隔热密封结构。
4.根据权利要求1所述的碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其特征在于：所述连接处采用氮气或惰性气体封口保护。
5.根据权利要求1所述的碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其特征在于：所述吸附带（8）由互相连接的链条或板条组成，各个链条或板条间隙为1.1-1.3mm。
6.根据权利要求1所述的碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置，其特征在于：所述吸附带（8）的厚度为8-12mm。
CN201310357693.5A 2013-08-16 2013-08-16 碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置 Expired - Fee Related CN103498213B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310357693.5A CN103498213B (zh) 2013-08-16 2013-08-16 碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310357693.5A CN103498213B (zh) 2013-08-16 2013-08-16 碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103498213A true CN103498213A (zh) 2014-01-08
CN103498213B CN103498213B (zh) 2016-05-04

Family

ID=49863464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310357693.5A Expired - Fee Related CN103498213B (zh) 2013-08-16 2013-08-16 碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103498213B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111676547A (zh) * 2020-07-07 2020-09-18 山西钢科碳材料有限公司 碳纤维低温碳化炉

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000071469A1 (fr) * 1999-05-25 2000-11-30 Messier-Bugatti Procede et installation pour la separation de metaux lourds contenus dans des effluents liquides
CN1858313A (zh) * 2006-02-10 2006-11-08 肖忠渊 生产碳纤维的立式碳化设备及清除焦油气体装置
JP2007084953A (ja) * 2005-09-22 2007-04-05 Toho Tenax Co Ltd 熱処理炉及び熱処理方法
CN2937165Y (zh) * 2006-02-10 2007-08-22 肖忠渊 生产碳纤维的立式碳化设备及清除焦油气体装置
CN201141058Y (zh) * 2007-05-29 2008-10-29 肖颖 用于生产碳纤维的碳化设备
CN201686777U (zh) * 2009-11-06 2010-12-29 鄂尔多斯市亚欣碳纤维有限责任公司 生产碳纤维的碳化炉
CN102071498A (zh) * 2009-11-06 2011-05-25 鄂尔多斯市亚欣碳纤维有限责任公司 生产碳纤维的立式碳化设备及自动清除焦油气体装置
CN203474981U (zh) * 2013-08-16 2014-03-12 肖颖 一种碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000071469A1 (fr) * 1999-05-25 2000-11-30 Messier-Bugatti Procede et installation pour la separation de metaux lourds contenus dans des effluents liquides
JP2007084953A (ja) * 2005-09-22 2007-04-05 Toho Tenax Co Ltd 熱処理炉及び熱処理方法
CN1858313A (zh) * 2006-02-10 2006-11-08 肖忠渊 生产碳纤维的立式碳化设备及清除焦油气体装置
CN2937165Y (zh) * 2006-02-10 2007-08-22 肖忠渊 生产碳纤维的立式碳化设备及清除焦油气体装置
CN201141058Y (zh) * 2007-05-29 2008-10-29 肖颖 用于生产碳纤维的碳化设备
CN201686777U (zh) * 2009-11-06 2010-12-29 鄂尔多斯市亚欣碳纤维有限责任公司 生产碳纤维的碳化炉
CN102071498A (zh) * 2009-11-06 2011-05-25 鄂尔多斯市亚欣碳纤维有限责任公司 生产碳纤维的立式碳化设备及自动清除焦油气体装置
CN203474981U (zh) * 2013-08-16 2014-03-12 肖颖 一种碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111676547A (zh) * 2020-07-07 2020-09-18 山西钢科碳材料有限公司 碳纤维低温碳化炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN103498213B (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106178811B (zh) 防止解析气体输出管道堵塞的活性炭热解析方法及其装置
CN105618019B (zh) 包括余热利用的活性炭热解析方法及其装置
CN104449782B (zh) 基于籽煤热解与荒煤气除尘耦合的热解除尘系统及方法
CN103421565B (zh) 气体膜分离同步回收液态co2的沼气脱碳工艺和装置
CN203474981U (zh) 一种碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置
CN103498213B (zh) 碳纤维生产用自动清除焦油的立式碳化装置
CN105057100B (zh) 一种净化煤气中的粉尘和hcn的方法
CN203474982U (zh) 碳纤维生产用碳化炉的焦油去除装置
CN205133493U (zh) 一种夹套式汽化冷却器
CN202962145U (zh) 二氧化碳过滤装置
CN206121436U (zh) 一种塑料造粒用的废气净化装置
CN202823094U (zh) 一种废气处理装置总成
CN203419893U (zh) Tsa焦炉煤气净化氮气反吹循环系统
CN204768127U (zh) 防止解析气体管道堵塞的活性炭热解析装置
CN102728200B (zh) 吸碳塔
CN209042419U (zh) 碳分子筛生产用的废气净化处理装置
CN116143074A (zh) 一种用于煤炭地下粗煤气提纯分离的系统及方法
CN206570279U (zh) 一种保温缓冲式焦油裂解气化炉
CN203790798U (zh) 糠醛生产过程中所产生废气的净化处理系统
CN103272441B (zh) 一种用于烧结机烟气循环的两级一体除尘装置
CN2937165Y (zh) 生产碳纤维的立式碳化设备及清除焦油气体装置
CN208493434U (zh) 热解油高压连续过滤除尘系统
CN209672835U (zh) 一种用于高碳铬铁生产的环保型加热装置
CN206521432U (zh) 一种粉煤蓄热式热解反应系统
CN205974437U (zh) 高温显热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190202

Address after: 161046 Xin'anli 69, Nianzishan District, Qiqihar City, Heilongjiang Province

Patentee after: Qiqihar Ruixing Carbon Fiber Technology Co., Ltd.

Address before: 116100 No. 668 Jindong Road, Jinzhou District, Dalian City, Liaoning Province

Patentee before: Xiao Ying

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160504

Termination date: 20190816