CN103497740A - 一种以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液 - Google Patents

一种以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液 Download PDF

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Abstract

一种以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液。属于热交换材料领域。它解决了现有防冻液存在生产成本高以及对金属表面易造成腐蚀的问题。该防冻液按重量份数由350～600份乙二醇、380～630份水、12.65~16.46份复合缓蚀剂及0.05~0.1份荧光素组成；所述的复合缓蚀剂按重量份数比由10～12.5份硼砂、2～3份苯甲酸钠、0.4～0.6份苯并三氮唑、0.2～0.26份片碱、0.05~0.1份甲基硅油组成。本发明的防冻液具有成本低、缓蚀效果好及无毒性的优点。

Description

一种以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液
技术领域
本发明属于热交换材料领域，具体涉及一种防冻液。
背景技术
近年来，随着汽车行业和金属工业的迅猛发展，防冻液市场的容量也在快速扩大。据统计，2010年，我国防冻液市场需求量达到400万吨以上，如此大的需求量，给防冻液生产厂家带来了很大的利益空间，目前能够生产防冻液产品的厂家已达到上千家。由于看好防冻液的巨大市场潜力，许多造假者和不法厂商都把防冻液当成摇钱树，市面上充斥着相当多的伪劣产品，这些劣质产品技术力量含量低，往往是用水和无机盐加上甲醇、乙醇、少量乙二醇和染料勾兑而成，不仅技术性能指标远远达不到标准要求，而且有毒，同时污染环境。更为严重的是，这些劣质防冻液会对所接触的金属造成相当严重的腐蚀，进而对汽车的冷却系统和发动机造成非常大的损害，并直接导致车辆的使用寿命大大缩短。目前，国内外有一些厂家生产的品牌防冻液质量很好，但是其生产成本较高，使用者感觉费用较大，所以急待有一种成本低、质量好的防冻液产品。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有防冻液存在生产成本高以及对金属表面易造成腐蚀的问题，而提供一种以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液。
 本发明的以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液按重量份数由350～600份乙二醇、380～630份水、12.65~16.46份复合缓蚀剂及0.05~0.1份荧光素组成；所述的复合缓蚀剂按重量份数比由10～12.5份硼砂、2～3份苯甲酸钠、0.4～0.6份苯并三氮唑、0.2～0.26份片碱、0.05~0.1份甲基硅油组成。
本发明具有如下有益效果：
本发明的以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液可广泛用于汽车及大型机械中，具有很好的缓蚀防腐效果。经测试，本发明的防冻液的防腐蚀效果非常好，完全符合国家标准，性能优于同类生产厂家的同类产品。本发明成功研发的这种新型环保的缓蚀剂，具有可靠的稳定性，明显的缓蚀效果，形成的新型防冻液具有冬天防冻、夏天防沸、防腐、防垢等优异性能，同时不含胺、磷、亚硝酸盐及重金属盐等对环境有害的物质，具有无毒性。同时缓蚀剂原料采用容易采购，价格低廉，性能优异无机和有机化合物通过复配而制成的。能够全面保护发动机冷却系统及发动机，保持发动机的良好工作状态，延长发动机使用寿命。本发明的防冻液具有成本低、缓蚀效果好及无毒性的优点。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液的冰点为-50℃，该防冻液由600kg乙二醇、630kg水、16.46kg复合缓蚀剂及0.1kg荧光素组成；所述的复合缓蚀剂由12.5kg硼砂、3kg苯甲酸钠、0.6kg苯并三氮唑、0.26kg片碱、0.1kg甲基硅油组成；所述的乙二醇采用含量为98%工业级乙二醇。
该防冻液的制备方法如下：将乙二醇加入到反应釜中，然后注入水，再依次加入硼砂、苯甲酸钠、苯并三氮唑、片碱、甲基硅油及染料，反复搅拌至完全溶解后，静止4小时，出料即得到本实施方式的防冻液成品。
具体实施方式二：本实施方式的以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液的冰点为-45℃，该防冻液由550kg乙二醇、570kg水、15.59kg复合缓蚀剂及0.09kg荧光素组成；所述的复合缓蚀剂由11.9kg硼砂、2.8kg苯甲酸钠、0.55kg苯并三氮唑、0.25kg片碱、0.09kg甲基硅油组成；所述的乙二醇采用含量为98%工业级乙二醇。本实施方式的防冻液的制备方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式的以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液的冰点为-40℃，该防冻液由470kg乙二醇、500kg水、14.61kg复合缓蚀剂及0.08kg荧光素组成；所述的复合缓蚀剂由11.3kg硼砂、2.5kg苯甲酸钠、0.5kg苯并三氮唑、0.23kg片碱、0.08kg甲基硅油组成；所述的乙二醇采用含量为98%工业级乙二醇。本实施方式的防冻液的制备方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式的以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液的冰点为-35℃，该防冻液由420kg乙二醇、430kg水、13.38kg复合缓蚀剂及0.06kg荧光素组成；所述的复合缓蚀剂由10.6kg硼砂、2.3kg苯甲酸钠、0.45kg苯并三氮唑、0.22kg片碱、0.06kg甲基硅油组成；所述的乙二醇采用含量为98%工业级乙二醇。本实施方式的防冻液的制备方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：本实施方式的以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液的冰点为-30℃，该防冻液由350kg乙二醇、380kg水、12.65kg复合缓蚀剂及0.05kg荧光素组成；所述的复合缓蚀剂由10kg硼砂、2kg苯甲酸钠、0.4kg苯并三氮唑、0.2kg片碱、0.05kg甲基硅油组成；所述的乙二醇采用含量为98%工业级乙二醇。本实施方式的防冻液的制备方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：本实施方式对具体实施方式一至五中的防冻液进行了腐蚀性能的测试实验，实验方法采用《中华人民共和国国家标准SH/T0085-2000发动机冷却液腐蚀测定法-玻璃器皿法》，实验采用的腐蚀试片为20号钢、H70黄铜、T2铜、铸铁、焊料和铸铝，实验条件为：温度（88±2）℃，空气流量（100±10）mL/min，实验时间336h，测定仪器为腐蚀测定仪。实验前后试片质量变化值见表1。
表1
Figure 721096DEST_PATH_IMAGE002
通过表1中的数据可以看出，各具体实施方式的防冻液经过336h的测试，所有腐蚀试片的腐蚀值均在国家规定的变化值范围内，并且有些腐蚀值远远低于国家标准。由此可以说明，本发明的各具体实施方式的防冻液的防腐蚀效果非常好，完全符合国家标准。

Claims (3)

1.一种以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液，其特征在于：该防冻液按重量份数由350～600份乙二醇、380～630份水、12.65~16.46份复合缓蚀剂及0.05~0.1份荧光素组成；所述的复合缓蚀剂按重量份数比由10～12.5份硼砂、2～3份苯甲酸钠、0.4～0.6份苯并三氮唑、0.2～0.26份片碱、0.05~0.1份甲基硅油组成。
2.根据权利要求1所述的一种以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液，其特征在于：该防冻液按重量份数由420～550份乙二醇、430～570份水、13.38~15.59份复合缓蚀剂及0.06~0.09份荧光素组成；所述的复合缓蚀剂按重量份数比由10.6～11.9份硼砂、2.3～2.8份苯甲酸钠、0.45～0.55份苯并三氮唑、0.22～0.25份片碱、0.06~0.09份甲基硅油组成。
3.根据权利要求2所述的一种以复合缓蚀剂为主要原料的防冻液，其特征在于：该防冻液按重量份数由470份乙二醇、500份水、14.61份复合缓蚀剂及0.08份荧光素组成；所述的复合缓蚀剂按重量份数比由11.3份硼砂、2.5份苯甲酸钠、0.5份苯并三氮唑、0.23份片碱、0.08份甲基硅油组成。
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