CN103496891A - 一种便于混凝土管桩脱模的配料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于混凝土管桩脱模的配料及其制备方法,该配料包括水泥18%~23%、掺合料3%~6%、砂30%~40%、石20%~30%、减水剂5%~8%、油性剂2%~4%、水7%~10%。本发明按照上述配料及制备方法制成的混凝土管桩具有材料搭配合理、方便制造和成本低等优点,能在管桩成型后便于管桩的脱模,解决了传统的混凝土管桩配方及制备方法存在的粘砂、掉砂等缺陷的难题,确保了管桩成型质量。
Description
技术领域
本发明涉及管桩制造技术领域,具体的说是一种便于混凝土管桩脱模的配料及其制备方法。
背景技术
众所周知,随着人们生活水平的提高和科技的不断发展,建筑业也不断蒸蒸日上,成为朝阳行业。混凝土管桩的强度很高,具有稳定的特点,在使用的过程中安全可靠,不易发生弯曲,并且能很好的穿透密实的砂层,因此在建筑业中起到中流砥柱的作用。
在混凝土管桩的生产过程中,由于配料的不合理,在管桩成型后易出现粘附的现象,即混凝土管桩的外表面与管桩模具粘接在一起,不仅给脱模带来了麻烦,还会严重影响混凝土管桩的表面质量,一出现掉砂的现象,使得管桩的外表面出现凹坑或孔洞,有得甚至在脱模时产生裂纹,影响到了管桩的强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种材料搭配合理的、方便制造的、成本低的,能在管桩成型后方便脱模的,能确保管桩成型质量的配料及其制备方法,即一种便于混凝土管桩脱模的配料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种便于混凝土管桩脱模的配料,该配料包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、油性剂和水,各组分所占质量百分比如下:
所述的油性剂为硫化烯烃棉子油,相关配料的性能及作用如下:
硫化烯烃棉子油:用来调节材料混合后的摩擦力度,降低了材料间的磨损,在材料搅拌的过程中,附着在材料的外表面,有效的促进管桩的成型,并在成型后避免了粘砂、掉砂的现象,为管桩的顺利脱模提供保障。
一种便于混凝土管桩脱模配料的制备方法,该方法包括以下步骤:
1)称取一定量的水泥、砂、石,按照比例混合后,搅拌均匀;
2)控制水温25-35摄氏度,水的PH值为7-9;
3)向步骤2)中的水中添加减水剂,搅拌直至混合均匀,形成混合液;
4)加热步骤3)中的混合液,使温度控制在60-75摄氏度;
5)向步骤4)中的混合液内匀速滴加油性剂,并搅拌均匀,通过加热使油性剂充分的溶解在步骤4中的混合液中;
6)将步骤5)形成的混合液添加到步骤1)中的混合物内,搅拌均匀,形成的糊状表面有油光反射即可。
本发明的有益效果是:本发明具有材料搭配合理、方便制造和成本低等优点,能在管桩成型后便于管桩的脱模,解决了传统的混凝土管桩配方及制备方法存在的粘砂、掉砂等缺陷的难题,确保了管桩成型质量。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
实施例一:
一种便于混凝土管桩脱模的配料,该配料包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、油性剂和水,各组分所占质量百分比如下:
所述的油性剂为硫化烯烃棉子油,相关配料的性能及作用如下:
一种便于混凝土管桩脱模配料的制备方法,该方法包括以下步骤:
1)称取一定量的水泥、砂、石,按照比例混合后,搅拌均匀;
2)控制水温25-35摄氏度,水的PH值为7-9;
3)向步骤2)中的水中添加减水剂,搅拌直至混合均匀,形成混合液;
4)加热步骤3)中的混合液,使温度控制在60-75摄氏度;
5)向步骤4)中的混合液内匀速滴加油性剂,并搅拌均匀,通过加热使油性剂充分的溶解在步骤4中的混合液中;
6)将步骤5)形成的混合液添加到步骤1)中的混合物内,搅拌均匀,形成的糊状表面有油光反射即可。
产生的效果如下:脱模时间与传统配料制成的混凝土管桩相比,缩短10-15秒,脱模较为顺利,且表面光整度较好,无粘砂、掉砂的现象。
实施例二:
一种便于混凝土管桩脱模的配料,该配料包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、油性剂和水,各组分所占质量百分比如下:
所述的油性剂为硫化烯烃棉子油,相关配料的性能及作用如下:
一种便于混凝土管桩脱模配料的制备方法,该方法包括以下步骤:
1)称取一定量的水泥、砂、石,按照比例混合后,搅拌均匀;
2)控制水温25-35摄氏度,水的PH值为7-9;
3)向步骤2)中的水中添加减水剂,搅拌直至混合均匀,形成混合液;
4)加热步骤3)中的混合液,使温度控制在60-75摄氏度;
5)向步骤4)中的混合液内匀速滴加油性剂,并搅拌均匀,通过加热使油性剂充分的溶解在步骤4中的混合液中;
6)将步骤5)形成的混合液添加到步骤1)中的混合物内,搅拌均匀,形成的糊状表面有油光反射即可。
产生的效果如下:脱模时间与传统配料制成的混凝土管桩相比,缩短8-12秒,脱模较为顺利,且表面光整度较好,无粘砂、掉砂的现象。
实施例三:
一种便于混凝土管桩脱模的配料,该配料包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、油性剂和水,各组分所占质量百分比如下:
所述的油性剂为硫化烯烃棉子油,相关配料的性能及作用如下:
一种便于混凝土管桩脱模配料的制备方法,该方法包括以下步骤:
1)称取一定量的水泥、砂、石,按照比例混合后,搅拌均匀;
2)控制水温25-35摄氏度,水的PH值为7-9;
3)向步骤2)中的水中添加减水剂,搅拌直至混合均匀,形成混合液;
4)加热步骤3)中的混合液,使温度控制在60-75摄氏度;
5)向步骤4)中的混合液内匀速滴加油性剂,并搅拌均匀,通过加热使油性剂充分的溶解在步骤4中的混合液中;
6)将步骤5)形成的混合液添加到步骤1)中的混合物内,搅拌均匀,形成的糊状表面有油光反射即可。
产生的效果如下:脱模时间与传统配料制成的混凝土管桩相比,缩短8-10秒,脱模较为顺利,且表面光整度较好,无粘砂、掉砂的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
2.根据权利要求1所述的一种便于混凝土管桩脱模的配料,其特征在于:所述的油性剂为硫化烯烃棉子油。
3.一种便于混凝土管桩脱模配料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
1)称取一定量的水泥、砂、石,按照比例混合后,搅拌均匀;
2)控制水温25-35摄氏度,水的PH值为7-9;
3)向步骤2)中的水中添加减水剂,搅拌直至混合均匀,形成混合液;
4)加热步骤3)中的混合液,使温度控制在60-75摄氏度;
5)向步骤4)中的混合液内匀速滴加油性剂,并搅拌均匀;
6)将步骤5)形成的混合液添加到步骤1)中的混合物内,搅拌均匀,形成的糊状表面有油光反射即可。
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CN201310404152.3A CN103496891A (zh) | 2013-09-07 | 2013-09-07 | 一种便于混凝土管桩脱模的配料及其制备方法 |
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CN (1) | CN103496891A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102718456A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-10 | 烟台建华管桩有限公司 | 先张法预应力混凝土防腐蚀管桩及其制造方法及应用 |
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2013
- 2013-09-07 CN CN201310404152.3A patent/CN103496891A/zh active Pending
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