CN103496526B - 一种用于石油储运设备的井盖电控锁定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于石油储运设备的井盖电控锁定装置,包括有壳体内安装的电机驱动模块，电机驱动模块左侧的井盖锁合模块以及井盖锁合模块下侧的限位锁定模块。电机驱动模块由电机、螺杆、梯形导向螺母、推板、限位板和接触开关组成；井盖锁合模块由推动杆、挤压弹簧、摆杆、转轴、轴座、轴套、圆管一和圆管二组成；限位锁定模块由锁定块、锁定座、压缩弹簧和行程开关组成。本发明保证了在无允许的情况下（装置不接受解锁指令的情况下），设备井盖不会因为各种人为原因而开启，极大的提高了石油、化工等领域储运设备的安全性；本发明设计新颖，操作简单，适用范围广泛。
Description
技术领域
本发明适用于石油、化工行业的液体原料以及产品的安全存储和运输领域，具体是一种用于石油储运设备的井盖电控锁定装置。
背景技术
随着国家经济技术的不断发展，对能源的需求也不断提高，相应的对于石油、化工行业的运输安全要求也相应的提高。普通储运设备井盖采用的机械锁等防盗方式很容易被人为破坏，导致产品失窃，给产品所有者带来很大的经济损失。
应客户需求，本发明结合储运设备的井盖特点，提出了一种新的井盖电控锁定装置，提高了石油储运的安全性。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种用于石油储运设备的井盖电控锁定装置，该装置及其使用方法适用于石油化工生产及储运设备的各种井盖锁定场合，通过电控锁定功能，保证在无允许的情况下，设备井盖不会因为各种人为原因而开启，极大的提高了石油、化工等领域在储运过程中的安全性。本发明设计新颖，操作简单，安全性高，适用范围广泛。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种用于石油储运设备的井盖电控锁定装置，其特征在于：包括有安装在壳体内的电机驱动模块Ⅰ、位于电机驱动模块Ⅰ左侧的井盖锁合模块Ⅱ、以及位于井盖锁合模块Ⅱ下侧的限位锁定模块Ⅲ；
所述电机驱动模块Ⅰ包括有通过电机1控制转动的螺杆2，螺杆2上通过梯形导向螺母5旋转配合有推板6；所述推板6两侧分别开有导向孔，螺杆2右侧有导向柱固定在锁具壳体底板上，导向柱穿过推板6上对应的导向孔；所述推板6右侧通过六角柱安装有限位板4，限位板4上、下方各有一个固定在锁具壳体底板的接触开关3、7；所述限位板4由推板6的带动上下移动与接触开关3、7接触和分离；
所述井盖锁合模块Ⅱ包括有穿过推板6左侧导向孔的推动杆12，推动杆12上套装有挤压弹簧13；所述推动杆12的端部铰接有摆杆14，摆杆14的中部固定有转轴17；所述转轴17通过左侧的轴座15固定在壳体上，右侧通过轴套22安装在壳体上；所述转轴17上安装有限位块16，转轴17和轴套22上均焊接安装切有开口的圆管一18、圆管二19；所述推板6由电机1驱动上下运动，带动挤压弹簧13压缩和还原；所述挤压弹簧13在挤压的过程中蓄力，通过推动杆12推动摆杆14摆动；摆杆14通过转轴带动圆管一18转动，实现圆管一18与圆管二19间的圆管通道的开与合，从而实现对井盖锁栓20的解锁与锁定；
所述限位锁定模块Ⅲ包括有锁定块8、锁定座9、压缩弹簧10和行程开关11，所述锁定块8在推板6的作用下上移动抵住摆杆14，实现对摆杆14的锁定；所述锁定块8在推板6下移后，受压缩弹簧10的复位弹力作用下移，解除对摆杆14的锁定；所述限位块16在转动中触发行程开关11后，系统发出停止信号，圆管通道完全封闭。
本发明装置的使用方法，其具体步骤如下：
（1）操作台向本发明装置发送解锁信号，直流电机接收信号后驱动推板下移，锁定块在压缩弹簧的复位弹力作用下向下离开摆杆，锁定装置解锁；
（2）推动杆在推板的作用下下移，带动摆杆正向摆动，转轴上的圆管1随着摆杆正转；转轴上的限位块转动到行程开关处后，电机接收到行程开关的反馈信号，电机停止转动，摆杆转到指定位置，圆管1与圆管2之间的圆管通道开启，井盖解锁；
（3）操作人员打开井盖，开始作业；
（4）作业完毕后，操作人员关上井盖；
（4）操作台向本装置发送锁定信号，直流电机驱动推板上移，挤压弹簧受力，在蓄力到一定程度时，推动摆杆反向摆动，转轴带动圆管一反向转动，圆管一与圆管二间的圆管通道关闭；推板继续上移，推动锁定块上移，顶住摆杆，装置锁定；
本发明的原理是：
在对井盖的锁定过程中，电机驱动模块实现井盖锁合模块的自动控制；井盖锁合模块实现井盖的锁定与解锁；限位锁定模块实现对整个装置的锁定。
本发明的具体作用及特性如下：
电机驱动模块由直流电机、联轴器、螺杆、梯形导向螺母、推板、限位片、上接触开关与下接触开关等部分组成，其主要功能是实现井盖锁合模块的自动控制。电机驱动模块通过上接触开关和下接触开关来限位。
井盖锁合模块由推动杆、挤压弹簧、摆杆、转轴、轴座、轴套、圆管1、圆管2等部分组成。推动杆和挤压弹簧在推板的作用下带动摆杆正转与反转，摆杆带动转轴正转与反转，实现圆管一与圆管二间的圆管通道打开与封闭，从而完成对井盖的解锁与锁定功能。
限位锁定模块由行程开关、锁定块、锁定座、压缩弹簧等组成。转轴上的限位块触发行程开关后，转轴停止转动，圆管一与圆管二之间的圆管通道完全封闭；锁定块在推板的推动下上移锁定摆杆，在压缩弹簧的复原弹力作用下下移，解除摆杆锁定。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，同时提供了一种石油储运设备的井盖电控锁定装置，保证在无允许的情况下（装置不接受解锁指令的情况下），设备井盖不会因为各种人为原因而开启，极大的提高了石油、化工等领域储运设备的安全性；本发明设计新颖，操作简单，适用范围广泛。
附图说明
图1为本发明设备井盖锁定示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明电机驱动模块与限位锁紧模块的结构示意图。
图4为本发明解锁状态的结构示意图。
具体实施方式
参见附图。
一种用于石油储运设备的井盖电控锁定装置，包括有安装在壳体内的电机驱动模块Ⅰ、位于电机驱动模块Ⅰ左侧的井盖锁合模块Ⅱ、以及位于井盖锁合模块Ⅱ下侧的限位锁定模块Ⅲ；
电机驱动模块Ⅰ包括有通过电机1控制转动的螺杆2，螺杆2上通过梯形导向螺母5旋转配合有推板6；所述推板6两侧分别开有导向孔，螺杆2右侧有导向柱固定在锁具壳体底板上，导向柱穿过推板6上对应的导向孔；所述推板6右侧通过六角柱安装有限位板4，限位板4上、下方各有一个固定在锁具壳体底板的接触开关3、7；所述限位板4由推板6的带动上下移动与接触开关3、7接触和分离；
井盖锁合模块Ⅱ包括有穿过推板6左侧导向孔的推动杆12，推动杆12上套装有挤压弹簧13；所述推动杆12的端部铰接有摆杆14，摆杆14的中部固定有转轴17；所述转轴17通过左侧的轴座15固定在壳体上，右侧通过轴套22安装在壳体上；所述转轴17上安装有限位块16，转轴17和轴套22上均焊接安装切有开口的圆管一18、圆管二19；所述推板6由电机1驱动上下运动，带动挤压弹簧13压缩和还原；所述挤压弹簧13在挤压的过程中蓄力，通过推动杆12推动摆杆14摆动；摆杆14通过转轴带动圆管一18转动，实现圆管一18与圆管二19间的圆管通道的开与合，从而实现对井盖锁栓20的解锁与锁定；
限位锁定模块Ⅲ包括有锁定块8、锁定座9、压缩弹簧10和行程开关11，所述锁定块8在推板6的作用下上移动抵住摆杆14，实现对摆杆14的锁定；所述锁定块8在推板6下移后，受压缩弹簧10的复位弹力作用下移，解除对摆杆14的锁定；所述限位块16在转动中触发行程开关11后，系统发出停止信号，圆管通道完全封闭。
其具体使用步骤如下：
（1）操作台向本发明装置发送解锁信号，直流电机1接收信号后正转，驱动推板6下移，锁定块8在压缩弹簧10的复位弹力作用下向下离开摆杆14，锁定装置解锁；
（2）推动杆12在推板6的作用下下移，带动摆杆14正向摆动，转轴17上的圆管一18随着摆杆14正转；转轴17上的限位块16转动到行程开关11处后，电机1接收到行程开关的反馈信号，电机1停止转动，摆杆14转到指定位置，圆管一18与圆管二19之间的圆管通道开启，井盖解锁；
（3）操作人员向上揭开井盖21，井盖锁栓20从圆管通道中穿过，井盖21完全打开，操作人员开始作业；
（4）作业完毕后，操作人员关上井盖21，井盖锁栓20通过圆管通道回到锁定装置内；
（5）操作台向本装置发送锁定信号，直流电机1反转，驱动推板6上移，挤压弹簧13受力，在蓄力到一定程度时，推动摆杆14反向摆动，转轴17带动圆管一18反向转动，圆管通道关闭；推板6继续上移，推动锁定块8上移，顶住摆杆14，摆杆锁定；限位板4与上接触开关3接触，电机停止转动，井盖21完全锁定。
Claims (1)
1.一种用于石油储运设备的井盖电控锁定装置，其特征在于：包括有安装在壳体内的电机驱动模块、位于电机驱动模块左侧的井盖锁合模块、以及位于井盖锁合模块下侧的限位锁定模块；所述电机驱动模块包括有通过电机控制转动的螺杆，螺杆上通过梯形导向螺母旋转配合有推板；所述推板两侧分别开有导向孔，螺杆右侧有导向柱固定在锁具壳体底板上，导向柱穿过推板上对应的导向孔；所述推板右侧通过六角柱安装有限位板，限位板上、下方各有一个固定在锁具壳体底板的接触开关；所述限位板由推板的带动上下移动与接触开关接触和分离；所述井盖锁合模块包括有穿过推板左侧导向孔的推动杆，推动杆上套装有挤压弹簧；所述推动杆的端部铰接有摆杆，摆杆的中部固定有转轴；所述转轴通过左侧的轴座固定在壳体上，右侧通过轴套安装在壳体上；
所述转轴上安装有限位块，转轴安装切有开口的圆管一，轴套上焊接安装切有开口的圆管二；所述推板由电机驱动上下运动，带动挤压弹簧压缩和还原；所述挤压弹簧在挤压的过程中蓄力，通过推动杆推动摆杆摆动；摆杆通过转轴带动圆管一转动，实现圆管一与圆管二上的开口重叠后形成的圆管通道的开与合，从而实现对井盖锁栓的解锁与锁定；
所述限位锁定模块（Ⅲ）包括有锁定块、锁定座、压缩弹簧和行程开关，摆杆锁定井盖锁栓之后，所述锁定块在推板的作用下上移动抵住摆杆，实现对摆杆的锁定；所述锁定块在推板下移后，受压缩弹簧的复位弹力作用下移，解除对摆杆的锁定，摆杆解锁井盖锁栓；所述限位块在转动中触发行程开关后，系统发出停止信号，圆管通道完全封闭。
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