CN103496015A - 一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置,它涉及一种高压水切割装置,具体涉及一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置。本发明为了解决现有高压水切割设备无法对非板材及复杂表面工件进行大批量切割的问题。本发明包括切割机构、检测机构、检测机构滑轨、检测机构底座、切割机构滑轨、切割机构底座和定位夹紧组件,检测机构滑轨和切割机构滑轨并排平行设置,检测机构底座与检测机构滑轨滑动连接,所述检测机构安装在检测机构底座上,切割机构底座与切割机构滑轨滑动连接,所述切割机构安装在切割机构底座上,所述定位夹紧组件设置在检测机构滑轨的前方。本发明用于机械加工中。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压水切割装置,具体涉及一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置。
背景技术
高压水射流技术经过近几年的高速发展,以其切割速度快、切割表面光洁度高、切缝窄和切割过程环保无污染等优点,已经广泛应用于生产加工中。对于大批量工件的切割应用,例如板材类工件,可通过板材的层层叠加,然后利用高压水射流完成一次性大批量的切割工作。而对于大批量非板材工件,尤其是复杂表面工件来说,现有高压水切割设备则无法进行大批量的切割。
发明内容
本发明为解决现有高压水切割设备无法对非板材及复杂表面工件进行大批量切割的问题,进而提出一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是:本发明包括切割机构、检测机构、检测机构滑轨、检测机构底座、切割机构滑轨、切割机构底座和定位夹紧组件,检测机构滑轨和切割机构滑轨并排平行设置,检测机构底座与检测机构滑轨滑动连接,所述检测机构安装在检测机构底座上,切割机构底座与切割机构滑轨滑动连接,所述切割机构安装在切割机构底座上,所述定位夹紧组件设置在检测机构滑轨的前方。
本发明的有益效果是:本发明将高压水切割技术应用于大批量相同的工件切工作中,其切缝具有切缝窄、切割表面光洁度高、切割过程环保无污染等优点。本发明通过检测机构及多个定位卡紧件可同时对多个非板材复杂表面的工件进行切割。本发明拥有多个工件定位卡紧件,在切割过程中可以同时进行工件的切割工序和工件的卸载及吊装工学,能够有效避免工件吊装所耽误的时间,大大提高切割效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图,图2是切割机构结构示意图,图3是检测机构结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置包括切割机构、检测机构、检测机构滑轨8、检测机构底座9、切割机构滑轨10、切割机构底座11和定位夹紧组件,检测机构滑轨8,检测,检测机构滑轨8和切割机构滑轨10并排平行设置,检测机构底座9与检测机构滑轨8滑动连接,所述检测机构安装在检测机构底座9上,切割机构底座11与切割机构滑轨10滑动连接,所述切割机构安装在切割机构底座11上,所述定位夹紧组件设置在检测机构滑轨8的前方。
本实施方式中切割机构底座11带动切割机构沿切割机构滑轨10直线移动,实现切割机构的准确定位,检测机构底座9带动检测机构沿检测机构滑轨8直线移动,实现检测机构的直线移动调整。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置的切割机构包括水刀头连接架1、悬臂梁2和高压水刀头3,悬臂梁2的一端固定安装在切割机构底座11上,高压水刀头3通过水刀头连接架1安装在悬臂梁2的另一端上。
本实施方式的技术效果是:如此设置,水刀头连接架1可带动高压水刀头3沿悬臂梁2直线移动,进而实现高压水刀头3的精确定位,保证了切割精度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式所述一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置的检测机构包括检测头6和检测头连接架7,检测头连接架7的上端安装在检测机构底座9上,检测头6安装在检测头连接架7的下端上。
本实施方式的技术效果是:如此设置,检测头连接架7可带动检测头6沿检测机构底座9直线移动,实现了检测头6的精确位置调整和定位。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置的定位夹紧组件包括水槽5、多个支撑板12和多个定位卡紧件4,多个支撑板12并排平行设置在水槽5上,每个支撑板12上并排安装两个定位卡紧件4。
本实施方式的技术效果是:如此设置,每个定位卡紧件4均可夹持一个待加工工件,实现了工件的大批量定位夹持及精确切割,有效提高了切割效率,水槽5将切割后的水回收并循环利用,减少了环境污染,减少了水资源的浪费。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
工作原理
在进行工件的大批量切割时,操作人员将每个工件吊装并固定在相应的定位卡紧件4上,检测机构开始对每个工件的待切割部分进行检测,检测工序与吊装工作可以同时进行,这样可以节约时间,有效提高工作效率,检测工序完成后,高压水刀头3根据电脑提供的切割路径对工件进行切割,在完成剩余工件吊装的任务后,操作人员便可返回到已切割完成的工件处,完成卸载和吊装新工件的任务,这样就形成了一套集吊装、检测、切割三道工序的切割加工工程,有效的提高了工件批量切割的效率。
Claims (4)
1.一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置,其特征在于:所述水切割装置包括切割机构、检测机构、检测机构滑轨(8)、检测机构底座(9)、切割机构滑轨(10)、切割机构底座(11)和定位夹紧组件,检测机构滑轨(8),检测,检测机构滑轨(8)和切割机构滑轨(10)并排平行设置,检测机构底座(9)与检测机构滑轨(8)滑动连接,所述检测机构安装在检测机构底座(9)上,切割机构底座(11)与切割机构滑轨(10)滑动连接,所述切割机构安装在切割机构底座(11)上,所述定位夹紧组件设置在检测机构滑轨(8)的前方。
2.根据权利要求1所述一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置,其特征在于:所述切割机构包括水刀头连接架(1)、悬臂梁(2)和高压水刀头(3),悬臂梁(2)的一端固定安装在切割机构底座(11)上,高压水刀头(3)通过水刀头连接架(1)安装在悬臂梁(2)的另一端上。
3.根据权利要求1所述一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置,其特征在于:所述检测机构包括检测头(6)和检测头连接架(7),检测头连接架(7)的上端安装在检测机构底座(9)上,检测头(6)安装在检测头连接架(7)的下端上。
4.根据权利要求1、2或3所述一种具有位置检测功能的多工位高压水切割装置,其特征在于:所述定位夹紧组件包括水槽(5)、多个支撑板(12)和多个定位卡紧件(4),多个支撑板(12)并排平行设置在水槽(5)上,每个支撑板(12)上并排安装两个定位卡紧件(4)。
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