CN103495765A - 齿轮模具加工五轴硬铣削方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是齿轮模具加工五轴硬铣削方法。在数控铣床上设置五根铣削轴,在每根铣削轴上安装一个铣刀,通过五轴铣刀同时铣削,实现模具加工硬铣削。由于本发明的铣床上设置有五根铣削轴,并在铣削轴上安装铣刀,因此能够一次对多个铣削面进行铣削加工。因此速度快,效率高,节省能源和时间。适宜作为齿轮模具制造的硬铣削的方法应用。
Description
技术领域
本发明提供的是用于机械加工领域的机械加工设备,具体地说是齿轮模具加工五轴硬铣削方法。
背景技术
在上世纪90年代中期,高速铣削工艺被引进模具制造,特别是与硬加工相关联的高速铣削技术在模具制造业中推广应用是模具制造技术的一次重大变革。通过高速硬铣削工艺对一次装夹下的模具进行综合加工,不仅可大幅度减少加工时间、改善型面的表面质量和加工精度,而且可以简化生产工艺流程,从而显著缩短模具的制造周期,降低模具的生产成本。
采用高速硬铣削加工模具,大多数情况下可节省制造电极、电火花加工和抛光三道工序。在90年代末,高速硬铣削已在许多加工场合,代替了电火花加工。而近年来,由于微细铣刀的硬质合金立铣刀已列入一些厂家的产品目录,开发和微细铣削工艺得到应用,这使一些窄缝和极小半径的内角完全可以通过采用小直径立铣刀来进行加工,致使电火花加工的应用范围进一步缩小。根据德国Frauhofer生产技术研究所2004年对工具和模具企业所进行的咨询表明,今后几年高速硬铣削在工具和模具加工工艺中所占份额将增长20%,而电火花加工则将减少12%。由此可见,高速硬铣削工艺将愈来愈多地在模具制造业中得到推广,这种高速硬铣工艺已经成为模具加工的关键工艺。
以往电火花加工方式:电极加工—电火花加工—模具抛光研磨。无论从模具的精度还是光洁度,加工效率均不是很高。
发明内容
为了实现齿轮模具的快速硬铣削,本发明提供了齿轮模具加工五轴硬铣削方法。该铣削方法通过在铣床上设置五个铣削轴,在铣削轴上安装铣刀,解决齿轮模具快速硬铣削的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:在数控铣床上设置五根铣削轴,在每根铣削轴上安装一个铣刀,通过五轴铣刀同时铣削,实现模具加工硬铣削。
积极效果,由于本发明的铣床上设置有五根铣削轴,并在铣削轴上安装铣刀,因此能够一次对多个铣削面进行铣削加工。因此速度快,效率高,节省能源和时间。适宜作为齿轮模具制造的硬铣削的方法应用。
具体实施方式
在数控铣床上设置五根铣削轴,在每根铣削轴上安装一个铣刀,通过五轴铣刀同时铣削,实现模具加工同步快速硬铣削。
优点:
现在用五轴加工中心高速铣削直接加工,一次装夹下的模具进行综合加工,不仅可大幅度减少加工时间,改善型面的表面质量和加工精度,而且可以简化声场工艺流,降低模具的生产成本,降低工时费用。
Claims (1)
1. 齿轮模具加工五轴硬铣削方法,其特征是:在数控铣床上设置五根铣削轴,在每根铣削轴上安装一个铣刀,通过五轴铣刀同时铣削,实现模具加工同步快速硬铣削。
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Citations (5)
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2013
- 2013-08-08 CN CN201310343326.XA patent/CN103495765A/zh active Pending
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