CN103495303B - 一种立盘过滤机的滤盘 - Google Patents
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Abstract
一种立盘过滤机的滤盘，包括扇形板和导轨，数块扇形板的大端顺次固定连接在导轨上，形成一个圆盘，还包括搅拌翼，所述搅拌翼包括一块主板和固定连接在主板上的两块翼板，两块翼板分别倾斜设置在主板的两侧，使搅拌翼的横截面形状呈槽型，所述的主板设置在相邻的两块扇形板之间，主板的宽度方向与扇形板相垂直，主板的长度方向与扇形板的径向一致，且主板两侧的翼板分别位于扇形板形成的圆盘两侧。本发明由于在滤盘上设置搅拌翼，滤盘运转带动搅拌翼对料浆进行搅拌，可以有效地影响物料的快速沉淀，有助于料浆的浓度的分布均匀，从而最大限度的降低物料的快速沉淀对于过滤的严重影响，保证过滤机的正常运转。
Description
技术领域
本发明涉及一种立盘过滤机，尤其是一种立盘过滤机的滤盘。
背景技术
过滤机是一种利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备，其主要用于有色金属行业氧化铝厂氢氧化铝种子液、煤炭行业的浮选精矿及煤泥、各类矿山的浮选精矿、尾矿以及赤泥的过滤脱水。立盘过滤机是过滤机中的一种，其通过真空泵的抽吸作用，使被过滤的浆液在过滤盘上形成滤饼，滤液从滤盘内腔流道中排出，从而达到固液分离的目的。
立盘过滤机在应用于比重较大的矿石选矿厂时，由于物料比重相对较大，料槽中的料浆会出现比较严重的物料积淀现象，并致使料槽中的料浆的浓度重力方向上分布严重不均。过滤机在上述工作情况下工作时，过滤机滤盘上形成的滤饼厚度会极不均匀，从而会有滤饼卸料困难、滤饼水分不一致和底部结巴的现象发生，甚至会造成过滤机故障，导致频繁停车现象的出现，严重影响了过滤机的过滤效果和正常工作。目前大多数立盘过滤机在用于过滤比重大的物料时，在过滤机槽体底部都配置有独立的桨叶搅拌装置，通过桨叶的搅动来降低物料的快速沉淀对于过滤效果的影响。但是该搅拌装置结构复杂，经常出现故障，特别是桨叶轴和槽体的连接处很难实现良好的密封，极易出现料浆泄露的问题，维修的工作量大，严重影响正常生产。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，安装方便，能够实现搅拌功能的立盘过滤机的滤盘。
本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种立盘过滤机的滤盘，包括扇形板和导轨，数块扇形板的大端顺次固定连接在导轨上，形成一个圆盘，还包括搅拌翼，所述搅拌翼包括一块主板和固定连接在主板上的两块翼板，两块翼板分别倾斜设置在主板的两侧，使搅拌翼的横截面形状呈槽型，所述的主板设置在相邻的两块扇形板之间，主板的宽度方向与扇形板相垂直，主板的长度方向与扇形板的径向一致，且主板两侧的翼板分别位于扇形板形成的圆盘两侧。
所述的两块翼板与主板焊接在一起。
所述的两块翼板与主板成一体制作。
所述的主板的宽度为扇形板厚度的两倍，所述翼板的宽度是主板宽度的一半。
所述的两块翼板成120度角设置。
在所述的主板上设有用于使料浆通过的长形孔。
所述的长形孔个数为12个。
所述主板的一端通过一个螺栓与导轨固定连接。
所述主板另一端还焊接有用于连接滤盘中心轴的连接钢板，在所述连接钢板上设有安装孔。
有益效果：
1、本发明由于在滤盘上设置搅拌翼，滤盘运转带动搅拌翼对料浆进行搅拌，可以有效地影响物料的快速沉淀，有助于料浆的浓度的分布均匀，从而最大限度的降低物料的快速沉淀对于过滤的严重影响，保证过滤机的正常运转。
2、使用本发明也可间接解决使用一套桨叶式搅拌器而带来的槽体泄露问题。
3、两个翼板之间设计成120°角，不仅可以达到最好的搅拌效果，而且能够有效的减少搅拌阻力，以节约能源；在主板上设置多个长孔，可以对料浆起到切割作用从而改变料浆的运动方向，方实现更好的搅拌效果，并且降低旋转阻力。
4、本发明由于使用搅拌翼结构，使得过滤盘的强度和刚度都有所增强，而且使得单个扇形板拆卸安装更加容易。
附图说明
图1是本发明局部结构示意图。
图2是图1中搅拌翼的B-B视图。
图3是是图1中搅拌翼的A向视图。
图中，1、扇形板，2、搅拌翼，201、主板，202、翼板，203、长形孔，204、连接钢板，205、搅拌翼固定安装板、3、导轨，4导轨端螺栓，5、中心轴，6、过滤机槽体壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。
如图所示，一种立盘过滤机的滤盘，包括扇形板1和导轨3，数块扇形板1的大端顺次固定连接在导轨3上，形成一个圆盘，还包括搅拌翼2，所述搅拌翼2包括一块主板201和固定连接在主板201上的两块翼板202，两块翼板202分别倾斜设置在主板201的两侧，使搅拌翼2的横截面形状呈槽型，所述的主板201设置在相邻的两块扇形板1之间，主板201的宽度方向与扇形板1相垂直，主板201的长度方向与扇形板1的径向一致，且主板201两侧的翼板202分别位于扇形板1形成的圆盘两侧。
所述的两块翼板202与主板201焊接在一起。
所述的两块翼板202与主板201成一体制作。
所述的主板201的宽度为扇形板1厚度的两倍，所述翼板202的宽度是主板201宽度的一半。
所述的两块翼板202成120度角设置，不仅可以达到最好的搅拌效果，而且能够有效的减少搅拌阻力，以节约能源。
在所述的主板201上设有用于使料浆通过的长形孔203，可以对料浆起到切割作用从而改变料浆的运动方向，方实现更好的搅拌效果，并且降低旋转阻力。
所述的长形孔203个数为12个。
所述主板201的一端通过一个螺栓与导轨3固定连接。
所述主板201另一端还焊接有用于连接滤盘中心轴的连接钢204，在所述连接钢板204上设有安装孔。
本发明一种立盘过滤机的滤盘工作时，按照图示方向旋转，滤盘运转带动搅拌翼对料浆进行搅拌，可以有效地影响物料的快速沉淀，有助于料浆的浓度的分布均匀，从而最大限度的降低物料的快速沉淀对于过滤的严重影响，保证过滤机的正常运转。
Claims (9)
1.一种立盘过滤机的滤盘，包括扇形板（1）和导轨（3），数块扇形板（1）的大端顺次固定连接在导轨（3）上，形成一个圆盘，其特征在于：还包括搅拌翼（2），所述搅拌翼（2）包括一块主板（201）和固定连接在主板（201）上的两块翼板（202），两块翼板（202）分别倾斜设置在主板（201）的两侧，使搅拌翼（2）的横截面形状呈槽型，所述的主板（201）设置在相邻的两块扇形板（1）之间，主板（201）的宽度方向与扇形板（1）相垂直，主板（201）的长度方向与扇形板（1）的径向一致，且主板（201）两侧的翼板（202）分别位于扇形板（1）形成的圆盘两侧。
2.根据权利要求1所述的一种立盘过滤机的滤盘，其特征在于：所述的两块翼板（202）与主板（201）焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种立盘过滤机的滤盘，其特征在于：所述的两块翼板（202）与主板（201）成一体制作。
4.根据权利要求1所述的一种立盘过滤机的滤盘，其特征在于：所述的主板（201）的宽度为扇形板（1）厚度的两倍，所述翼板（202）的宽度是主板（201）宽度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种立盘过滤机的滤盘，其特征在于：所述的两块翼板（202）成120度角设置。
6.根据权利要求1所述的一种立盘过滤机的滤盘，其特征在于：在所述的主板（201）上设有用于使料浆通过的长形孔（203）。
7.根据权利要求6所述的一种立盘过滤机的滤盘，其特征在于：所述的长形孔（203）个数为12个。
8.根据权利要求1所述的一种立盘过滤机的滤盘，其特征在于：所述主板（201）的一端通过一个螺栓与导轨（3）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种立盘过滤机的滤盘，其特征在于：所述主板（201）另一端还焊接有用于连接滤盘中心轴的连接钢板（204），在所述连接钢板（204）上设有安装孔。
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Publications (2)
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Citations (3)
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| US5849202A (en) * | 1992-11-06 | 1998-12-15 | Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft M.B.H. | Rotary disc filtration process having means to prevent settlement of solids |
| CN2636949Y (zh) * | 2003-08-15 | 2004-09-01 | 中信重型机械公司 | 一种新型盘式过滤机 |
| CN203577422U (zh) * | 2013-10-11 | 2014-05-07 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种立盘过滤机的滤盘 |
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