CN103485482A - 组合结构栓钉滑移式连接结构及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢混组合结构，公开了一种组合结构栓钉滑移式连接结构及施工工艺，包括波形钢腹板（1）、翼缘板（2）、栓钉（3）、砼（4），所述的翼缘板（2）的一面焊有栓钉（3）、翼缘板（2）另一面与波形钢腹板（1）焊接，埋入砼（4）中的栓钉（3）与翼缘板（2）根部位置留有活动空间（5）。工艺包括：在翼缘板（2）上焊接栓钉（3）；B、将空间活动套（6）套至栓钉（3）根部位置；C、施工混凝土；D、混凝土养护。本发明通过在翼缘板上的栓钉根部设置活动空间，解决了钢砼组合连接中的钢结构收缩响应问题，砼、翼缘板、波形钢板三者协同收缩，使整个结构能协同受力，达到完全组合状态。
Description
技术领域
本发明涉及钢混组合结构，尤其涉及了一种组合结构栓钉滑移式连接结构及施工工艺。
背景技术
目前，组合结构中的砼存在收缩与徐变，但连接键在砼的收缩与徐变过程中不能应变，如栓钉在砼收缩时不但不能收缩，还承担了横向剪切力。当组合结构中砼发生收缩与徐变时，由于钢结构及栓钉发生的收缩量远小于砼的收缩量，因此无法避免的导致了砼的收缩与裂纹的产生。
发明内容
本发明针对现有技术中组合结构中的砼存在收缩与徐变，但连接键在砼的收缩与徐变过程中不能应变，从而导致砼的收缩与开裂，影响组合结构的整体强度等缺点，提供了一种通过在栓钉与翼缘板根部位置留有活动空间，使栓钉与砼能够协同变化，栓钉在砼收缩时具备一定的应变空间，减少了砼收缩裂缝和组合结构应力重分布的组合结构栓钉滑移式连接结构。
在平直钢腹板钢混组合结构中，由于平直钢腹板则不具备褶皱效应或纵向收缩应变能力，因此导致翼缘板的纵向纵向收缩应变能力也非常有限。而当腹板采用波形钢板时，由于波形钢腹板特定的褶皱效应，能够在纵向使波形钢腹板在混凝土收缩与徐变中协同响应，砼徐变和收缩能引起与之相结合的连接键收缩，但是连接键尤其是平直翼缘板或顶底板限制了收缩响应，本专利通过在翼缘板上的栓钉根部设置活动空间的办法，解决了钢砼组合连接中的钢结构收缩响应问题。砼、翼缘板、波形钢板三者协同收缩，使整个结构能协同受力，达到完全组合状态。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
组合结构栓钉滑移式连接结构，包括波形钢腹板、翼缘板、栓钉、砼，所述的翼缘板的一面焊有栓钉、翼缘板另一面与波形钢腹板焊接，埋入砼中的栓钉与翼缘板根部位置留有活动空间。在栓钉与翼缘板根部位置留有活动空间，使栓钉与砼能够协同变化，栓钉在砼收缩时具备一定的应变空间，减少了砼收缩裂缝和组合结构应力重分布。
作为优选，所述的栓钉与翼缘板焊接的根部的活动空间设置空间活动套。空间活动套用于衔接栓钉与混凝土，使栓钉能够与混凝土协同收缩，避免混凝土收缩过程中导致混凝土的开裂。
作为优选，所述的空间活动套为弹性胶圈或薄形钢套。薄形钢套为薄钢板压制成型的钢套。
作为优选，所述的弹性胶圈的厚度大于0.5毫米，弹性胶圈为耐老化的乙烯类、聚胺酯或硅胶类高分子化合物。
作为优选，所述的翼缘板带有微形应变波，翼缘板二端焊有限位端板。限位端板设在梁的两端。通过在翼缘板上设置微形应变波，与现有技术中的平直翼缘板无法纵向收缩相比，带有微型应变波的翼缘板能够在纵向与混凝土一起收缩，而与翼缘板连接的波形钢板本身就具有一定的纵向收缩能力，因此，整个组合结构中：砼、翼缘板、波形钢板三者协同收缩，使整个结构能协同受力，达到完全组合状态。
作为优选，所述的微形应变波的波高小于翼缘板厚度的10倍，微形应变波的波峰与波峰之间距离大于500mm。
组合结构栓钉滑移式连接结构施工工艺，包括以下工序：A、在翼缘板上焊接栓钉；B、将空间活动套套至栓钉根部位置；C、施工混凝土；D、混凝土养护。
作为优选，所述的空间活动套为弹性胶圈时，先焊制栓钉，再将弹性胶圈从栓钉的钉帽处拉长套入。
作为优选，所述的空间活动套为形薄钢套时，焊制栓钉前先将薄形钢套套入后再焊接栓钉。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明通过在翼缘板上的栓钉根部设置活动空间，解决了钢砼组合连接中的钢结构收缩响应问题，砼、翼缘板、波形钢板三者协同收缩，使整个结构能协同受力，达到完全组合状态。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—波形钢腹板、2—翼缘板、3—栓钉、4—砼、5—活动空间、6—空间活动套、7—限位端板、21—微形应变波、61—弹性胶圈、62—薄形钢套。
具体实施方式
下面结合附图1与实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
组合结构栓钉滑移式连接结构，如图1所示，包括波形钢腹板1、翼缘板2、栓钉3、砼4，所述的翼缘板2的一面焊有栓钉3、翼缘板2另一面与波形钢腹板1焊接，埋入砼4中的栓钉3与翼缘板2根部位置留有活动空间5。在栓钉与翼缘板根部位置留有活动空间，使栓钉与砼能够协同变化，栓钉在砼收缩时具备一定的应变空间，减少了砼收缩裂缝和组合结构应力重分布。
栓钉3与翼缘板2焊接的根部的活动空间5设置空间活动套6。空间活动套6用于衔接栓钉与混凝土，使栓钉能够与混凝土协同收缩，避免混凝土收缩过程中导致混凝土的开裂。
空间活动套6为弹性胶圈61，弹性胶圈61的厚度大于0.5毫米，弹性胶圈61为耐老化的乙烯类、聚胺酯或硅胶类高分子化合物。因为弹性胶圈61具有一定的弹性，因此在混凝土发生徐变的过程中，通过弹性胶圈61柔性的连接的方式缓慢将力传递给栓钉3，再由栓钉3传递给翼缘板2，能够最大限度的减少钢结构与混凝土或砼的硬接触，避免混凝土发生开裂。
翼缘板2带有微形应变波21，翼缘板2二端焊有限位端板7。限位端板7设在梁的两端，通过在翼缘板上设置微形应变波21，与现有技术中的平直翼缘板无法纵向收缩相比，带有微型应变波的翼缘板2能够在纵向与混凝土一起收缩，而与翼缘板2连接的波形钢板本身就具有一定的纵向收缩能力，因此，整个组合结构中：砼、翼缘板、波形钢板三者协同收缩，使整个结构能协同受力，达到完全组合状态。
微形应变波21的波高为翼缘板2厚度的8倍，微形应变波的波峰与波峰之间距离为800mm。
组合结构栓钉滑移式连接结构施工工艺，包括以下工序：A、在翼缘板2上焊接栓钉3；B、将空间活动套6套至栓钉3根部位置；C、施工混凝土；D、混凝土养护。空间活动套6为弹性胶圈61，先焊制栓钉3，再将弹性胶圈61从栓钉3的钉帽处拉长套入。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：空间活动套6为薄形钢套62，薄形钢套62为薄钢板压制成型的钢套，具有制作方便，安装简单的优点，同时，薄形钢套62又作为钢结构与混凝土的连接键，能够提高钢结构与混凝土的连接强度。
栓钉3与翼缘板2焊接的根部的活动空间5设置空间活动套6。空间活动套6用于衔接栓钉与混凝土，使栓钉能够与混凝土协同收缩，避免混凝土收缩过程中导致混凝土产生裂纹。
翼缘板2带有微形应变波21，翼缘板2二端焊有限位端板7。限位端板7设在梁的两端。通过在翼缘板上设置微形应变波21，与现有技术中的平直翼缘板无法纵向收缩相比，带有微型应变波的翼缘板2能够在纵向与混凝土一起收缩，而与翼缘板2连接的波形钢板本身就具有一定的纵向收缩能力，因此，整个组合结构中：砼、翼缘板、波形钢板三者协同收缩，使整个结构能协同受力，达到完全组合状态。微形应变波21的波高小于翼缘板2厚度的6倍，微形应变波的波峰与波峰之间为1500mm。
组合结构栓钉滑移式连接结构施工工艺，包括以下工序：A、在翼缘板2上焊接栓钉3；B、将空间活动套6套至栓钉3根部位置；C、施工混凝土；D、混凝土养护。空间活动套为形薄钢套62，焊制栓钉3前先将薄形钢套62套入后再焊接栓钉62。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.组合结构栓钉滑移式连接结构，包括波形钢腹板（1）、翼缘板（2）、栓钉（3）、砼（4），其特征在于：所述的翼缘板（2）的一面焊有栓钉（3）、翼缘板（2）另一面与波形钢腹板（1）焊接，埋入砼（4）中的栓钉（3）与翼缘板（2）根部位置留有活动空间（5）。
2.根据权利要求1所述的组合结构栓钉滑移式连接结构，其特征在于：所述的栓钉（3）与翼缘板（2）焊接的根部的活动空间（5）设置空间活动套（6）。
3.根据权利要求2所述的组合结构栓钉滑移式连接结构，其特征在于：所述的空间活动套（6）为弹性胶圈（61）或薄形钢套（62）。
4.根据权利要求3所述的组合结构栓钉滑移式连接结构，其特征在于：所述的弹性胶圈（61）的厚度大于0.5毫米，弹性胶圈（61）为耐老化的乙烯类、聚胺酯或硅胶类高分子化合物。
5.根据权利要求1所述的组合结构栓钉滑移式连接结构，其特征在于：所述的翼缘板（2）带有微形应变波（21），翼缘板（2）二端焊有限位端板（7）。
6.根据权利要求5所述的组合结构栓钉滑移式连接结构，其特征在于：所述的微形应变波（21）的波高小于翼缘板（2）厚度的10倍，微形应变波的波峰与波峰之间距离大于500mm。
7.组合结构栓钉滑移式连接结构施工工艺，其特征在于：包括以下工序：A、在翼缘板（2）上焊接栓钉（3）；B、将空间活动套（6）套至栓钉（3）根部位置；C、施工混凝土；D、混凝土养护。
8.根据权利要求7所述的组合结构栓钉滑移式连接结构施工工艺，其特征在于：所述的空间活动套（6）为弹性胶圈（61）时，先焊制栓钉（3），再将弹性胶圈（61）从栓钉（3）的钉帽处拉长套入。
9.根据权利要求7所述的组合结构栓钉滑移式连接结构施工工艺，其特征在于：所述的空间活动套为形薄钢套（62）时，焊制栓钉（3）前先将薄形钢套（62）套入后再焊接栓钉（62）。
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