CN103485445A - 一种加气混凝土砌块与钢柱连接方法及装置 - Google Patents

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本发明公开了一种加气混凝土砌块与钢柱连接装置，能够有效的消除加气混凝土砌块与钢柱连接部位时间久后易出现的裂缝，避免造成外墙面渗漏，达到使用和结构的耐久性，该加气混凝土砌块与钢柱连接装置由滚丝圆钢、螺母、粘接剂和带孔加气混凝土砌块构成，滚丝圆钢与钢柱焊接后，在砌体头缝位置涂粘结剂后迅速穿入钢柱上的滚丝圆钢，然后通过螺母固定，从而使砌体与钢柱联为一体，本发明施工工艺简便，安全性高，耐久效果显著。

Description

一种加气混凝土砌块与钢柱连接方法及装置
技术领域
本发明公开了一种加气混凝土砌块与钢柱连接装置，能够有效的消除加气混凝土砌块与钢柱连接部位时间久后易出现的裂缝，避免造成外墙面渗漏，达到使用和结构的耐久性，该加气混凝土砌块与钢柱连接装置由滚丝圆钢、螺母、粘接剂和带孔加气混凝土砌块构成，滚丝圆钢与钢柱焊接后，在砌体头缝位置涂粘结剂后迅速穿入钢柱上的滚丝圆钢，然后通过螺母固定，从而使砌体与钢柱联为一体，本发明施工工艺简便，安全性高，耐久效果显著。
背景技术
目前，建筑钢结构由于具有抗震性能好、施工速度快、环保节能等优势，同时，加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，近年来加气混凝土砌块和钢结构之间的相互连接使用得到了较快发展，由于两种材料的热膨胀系数差异较大，在钢柱与砌体连接处常常产生较大的裂缝，造成外墙面渗漏，不仅影响使用和美观性，也影响了结构的耐久性和安全性。
发明内容
本发明目的在于解决上述现有技术存在的问题和缺陷，提供一种一种加气混凝土砌块与钢柱连接装置，它能够有效的消除加气混凝土砌块与钢柱连接部位时间久后易出现的裂缝，避免造成外墙面渗漏，达到使用和结构的耐久性。
本发明技术方案是：由滚丝圆钢（1）、螺母（2）、粘接剂（3）和带孔加气混凝土砌块（4）构成加气混凝土砌块与钢柱连接方法及装置，滚丝圆钢（1）的一端头与待连接的钢柱（5）以焊接方式固定，带孔加气混凝土砌块（4）上的孔位（6）直径大于滚丝圆钢（1）的直径，孔位（6）贯穿整个带孔加气混凝土砌块（4），粘接剂（3）涂抹于滚丝圆钢（1）上，带孔加气混凝土砌块（4）从孔位（6）穿入滚丝圆钢（1），粘接剂（3）粘接滚丝圆钢（1）与带孔加气混凝土砌块（4）的孔位（6）的内侧表面，螺母（2）固定在滚丝圆钢（1）的另一端头处。
本发明一种加气混凝土砌块与钢柱连接装置，其特征在于由滚丝圆钢、螺母、粘接剂和带孔加气混凝土砌块构成，滚丝圆钢的一端头与待连接的钢柱以焊接方式固定，带孔加气混凝土砌块上的孔位直径大于滚丝圆钢的直径，孔位贯穿整个带孔加气混凝土砌块，粘接剂涂抹于滚丝圆钢上，带孔加气混凝土砌块从孔位穿入滚丝圆钢，粘接剂粘接滚丝圆钢与带孔加气混凝土砌块的孔位内侧表面，螺母固定在滚丝圆钢的另一端头处。
所述的螺母（2）与滚丝圆钢（1）上的螺纹相对应使用。
所述的滚丝圆钢（1）为全滚丝处理或仅滚丝一个端头部分处理使得非滚丝处理的一边的长度小于需要下料的带孔加气混凝土砌块（4）的长度，滚丝圆钢（1）的长度大于下料所需的带孔加气混凝土砌块（4）的长度。
所述的滚丝圆钢（1）直径为6mm。
   所述的带孔加气混凝土砌块（4）至少置有一个孔位（6）。
所述的孔位（6）直径为8mm。
所述的粘接剂（3）为结构胶，所述的结构胶是指压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
工作原理：滚丝圆钢（1）的一端头与待连接的钢柱（5）以焊接方式固定在待连接处，带孔加气混凝土砌块（4）上的孔位（6）直径大于滚丝圆钢（1）的直径，孔位（6）贯穿整个带孔加气混凝土砌块（4），便于使得加气混凝土砌块能够穿套在滚丝圆钢（1）上固定；在穿套前，先将粘接剂（3）涂抹于带孔加气混凝土砌块（4）上的孔位（6）处，然后迅速将带孔加气混凝土砌块（4）从孔位（6）穿入滚丝圆钢（1）上，使得加气混凝土砌块紧靠于钢柱（5），粘接剂（3）的使用，使得滚丝圆钢（1）与带孔加气混凝土砌块（4）在孔位（6）中与砌体面充分粘接相连，使滚丝圆钢（1）与带孔加气混凝土砌块（4）相互固定，形成一个整体。滚丝圆钢（1）的长度大于下料所需的带孔加气混凝土砌块（4）的长度，长出的另一端头部位露在带孔加气混凝土砌块（4）的另一侧面外，最后通过外力让与滚丝圆钢（1）上螺纹相配套的螺母（2）在滚丝圆钢（1）的另一端头处上紧在带孔加气混凝土砌块（4）的侧面，螺母（2）的上紧使得带孔加气混凝土砌块（4）与钢柱（5）紧紧连接在一起，从而提高了加气混凝土砌块与钢柱（5）连接处的稳定性和耐久性，不易出现裂痕，达到美观和安全的作用。
本发明施工工艺简便，能够有效的消除加气混凝土砌块与钢柱连接部位时间久后易出现的裂缝，避免造成外墙面渗漏，达到使用和结构的耐久性，从而使砌体与钢柱联为一体，安全性高，耐久效果显著。
附图说明
图1为本发明加气混凝土砌块与钢柱连接装置的使用示意图。
图2为本发明带孔加气混凝土砌块的剖面图。
图3为本发明滚丝圆钢焊接在钢柱上的示意图。
图中：1—滚丝圆钢，2—螺母，3—粘接剂，4—带孔加气混凝土砌块，5—钢柱，6—孔位。
具体实施方式
如图1所示，使用时，将圆钢滚丝处理，滚丝的部位和长度范围，根据需要下料的加气混凝土砌块的长度来控制，圆钢的长度长于需要下料的加气混凝土砌块的长度，保证至少使得非滚丝处理的部位长度小于需要下料的加气混凝土砌块的长度；将滚丝圆钢1的一端端头以焊接的方式相对于钢柱5垂直方向固定在钢柱5和加气混凝土砌块需要连接的部位；在待下料加气混凝土砌块需要与钢柱5连接的一侧的侧面打孔处理，形成带孔加气混凝土砌块4，所打孔位6直径大于滚丝圆钢1的直径，孔位6贯穿整个带孔加气混凝土砌块4；下料前，将粘接剂3涂抹于带孔加气混凝土砌块4上的孔位6处，然后迅速将带孔加气混凝土砌块4从孔位6穿入滚丝圆钢1，使得加气混凝土砌块紧靠于钢柱5，最后通过外力让与滚丝圆钢1上螺纹相配套的螺母2在滚丝圆钢1的另一端头处上紧在带孔加气混凝土砌块4的侧面，螺母2的上紧使得带孔加气混凝土砌块4与钢柱5紧紧连接在一起。
具体的，滚丝圆钢1直径为6mm，带孔加气混凝土砌块4上的孔位6直径为8mm。
进一步的，带孔加气混凝土砌块4至少置有一个孔位6。
具体的，可使用的粘接剂3为结构胶。
粘接剂3的目的是粘接圆钢和混凝土土砌块。

Claims (8)

1.一种加气混凝土砌块与钢柱连接方法，其特征在于加气混凝土砌块与钢柱连接装置由滚丝圆钢（1）、螺母（2）、粘接剂（3）和带孔加气混凝土砌块（4）构成，滚丝圆钢（1）的一端头与待连接的钢柱（5）以焊接方式固定，带孔加气混凝土砌块（4）上的孔位（6）直径大于滚丝圆钢（1）的直径，孔位（6）贯穿整个带孔加气混凝土砌块（4），粘接剂（3）涂抹于滚丝圆钢（1）上，带孔加气混凝土砌块（4）从孔位（6）穿入滚丝圆钢（1），粘接剂（3）粘接滚丝圆钢（1）与带孔加气混凝土砌块（4）的孔位（6）的内侧表面，螺母（2）固定在滚丝圆钢（1）的另一端头处。
2.一种加气混凝土砌块与钢柱连接装置，其特征在于由滚丝圆钢、螺母、粘接剂和带孔加气混凝土砌块构成，滚丝圆钢的一端头与待连接的钢柱以焊接方式固定，带孔加气混凝土砌块上的孔位直径大于滚丝圆钢的直径，孔位贯穿整个带孔加气混凝土砌块，粘接剂涂抹于滚丝圆钢上，带孔加气混凝土砌块从孔位穿入滚丝圆钢，粘接剂粘接滚丝圆钢与带孔加气混凝土砌块的孔位内侧表面，螺母固定在滚丝圆钢的另一端头处。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块与钢柱连接装置，其特征在于：所述的螺母（2）与滚丝圆钢（1）上的螺纹相对应使用。
4.根据权利要求2或3所述的加气混凝土砌块与钢柱连接装置，其特征在于：所述的滚丝圆钢（1）为全滚丝处理或仅滚丝一个端头部分处理使得非滚丝处理的一边的长度小于需要下料的带孔加气混凝土砌块（4）的长度，滚丝圆钢（1）的长度大于下料所需的带孔加气混凝土砌块（4）的长度。
5.根据权利要求2或3所述的加气混凝土砌块与钢柱连接装置，其特征在于：所述的滚丝圆钢（1）直径为6mm。
6.根据权利要求2或3所述的加气混凝土砌块与钢柱连接装置，其特征在于：所述的带孔加气混凝土砌块（4）至少置有一个孔位（6）。
7.根据权利要求2或3所述的加气混凝土砌块与钢柱连接装置，其特征在于：所述的孔位（6）直径为8mm。
8.根据权利要求1或2所述的加气混凝土砌块与钢柱连接装置，其特征在于：所述的粘接剂（3）为结构胶，所述的结构胶是指压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
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