CN103485181B - 牛津布的涂覆方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牛津布的涂覆方法，包括涂料配制、喷涂、烘干等步骤。采用本发明的涂覆方法对牛津布进行整理，在增强耐候性的同时不会降低牛津布的撕裂强度。

Description

牛津布的涂覆方法

技术领域

    本发明涉及一种织物的整理工艺，具体涉及一种牛津布的涂覆方法。

背景技术

牛津布作为一种高强度织物，广泛应用于箱包、帐篷和行军床等户外用品中。目前多采用涂层的方式增强牛津布的耐侯性，牛津布经涂覆处理后，涂层剂填充了纱线间和纤维间的空隙因而增加了纱线间的固接点，增加了纱线间的摩擦，使纱线间滑移变小，同时提高了织物的拉伸性能。但是涂层表面薄膜不会对织物撕裂有贡献，相反由于聚氨渗透到织物内部，受力三角形中纱线根数减少和严重的应力集中，使撕裂强度大大地降低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种在增强织物耐候性能的同时不会使织物强度降低的涂覆方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的牛津布的涂覆方法，包括以下步骤：

1）涂料的配制，将按照重量配比的聚乙二醇3～6份，丙烯酸乙酯0.7～2份，聚醋酸乙烯4～7份，甲苯二异氰酯1～3份，加入反应釜，加入10～15份丙酮做溶剂，搅拌升温至56～60℃蒸出丙酮，加入70～120份水，0.5～1.3份交联剂得到涂料；

2) 喷涂，将步骤1）制得的涂料采用喷涂的方式喷洒到牛津布的表面；

3）烘干，控制烘干机的温度在120～180℃，对喷涂后的牛津布烘干1～1.5h。

    作为优选，所述步骤3）中烘干的温度是150℃。

作为优选，所述涂料中交联剂的重量份数为0.9份。

作为优选，所述牛津布是420D牛津布。

有益效果：本发明采用了新的涂料配方，通过加入甲苯二异氰酯并降低交联剂的用量等技术手段，在增强织物耐候性能的同时基本保持了织物的撕裂强度。

具体实施方式

实施例1

取2m*2m的420D牛津布，按照以下步骤进行涂覆：

1）配制涂料，将按照重量配比的聚乙二醇6份，丙烯酸乙酯2份，聚醋酸乙烯7份，甲苯二异氰酯3份，加入反应釜，加入15份丙酮做溶剂，搅拌升温至60℃蒸出丙酮，再加入100份水和1.3份交联剂得到涂料；

2) 喷涂，将步骤1）制得的涂料采用喷涂的方式喷洒到牛津布的表面；

3）烘干，控制烘干机的温度在160～180℃，对喷涂后的牛津布烘干1～1.5h。

实施例2

取2m*2m的420D牛津布，按照以下步骤进行涂覆：

1）配制涂料，将按照重量配比的聚乙二醇3份，丙烯酸乙酯0.7份，聚醋酸乙烯4份，甲苯二异氰酯1份，加入反应釜，加入10份丙酮做溶剂，搅拌升温至56℃蒸出丙酮，加入120份水，0.9份交联剂得到涂料；

2) 喷涂，将步骤1）制得的涂料采用喷涂的方式喷洒到牛津布的表面；

3）烘干，控制烘干机的温度在150℃，对喷涂后的牛津布烘干1～1.5h。

上述实施例使用的交联剂可以是本领域常用的各种交联剂，如基于1,3-二羟甲基-4,5-二羟基乙烯脲树脂（DMDHEU）及其衍生物 

喷涂处理前后测试撕裂强度，得到数据如下：

	处理前	实施例1	实施例2
				撕裂强度	5NT	4.8NT	5.2NT

可见，采用本发明的涂覆方法处理后，牛津布的抗撕裂强度未出现明显的降低，在采取最优化的配比后牛津布的抗撕裂强度还略有增加。

Claims (1)

1.一种牛津布的涂覆方法，其特征在于包括以下步骤：

1）涂料的配制，将按照重量配比的聚乙二醇3～6份，丙烯酸乙酯0.7～2份，聚醋酸乙烯4～7份，甲苯二异氰酯1～3份，加入反应釜，加入10～15份丙酮做溶剂，搅拌升温至56～60℃蒸出丙酮，加入70～120份水，0.9份交联剂得到涂料；

2) 喷涂，将步骤1）制得的涂料采用喷涂的方式喷洒到牛津布的表面；

3）烘干，控制烘干机的温度在150℃，对喷涂后的牛津布烘干1～1.5h；

所述牛津布是420D牛津布。