CN103485159A - 羊毛防毡缩整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羊毛防毡缩整理工艺，包括如下步骤：将羊毛织物在乙醇水溶液中浸渍除去杂质；进行低温等离子体处理；将织物在含有蛋白酶的整理液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率70-80%，温度45-55℃，烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时。本发明采用低温等离子体处理与蛋白酶整理相结合，可有效提高羊毛织物的防毡缩性，并能保留羊毛织物固有的强力。
Description
技术领域
本发明涉及一种羊毛的防毡缩整理工艺。
背景技术
羊毛织物作为高档服装面料，以其柔和的光泽和优越的手感赢得人们的喜爱。由于羊毛鳞片的存在，毛织物在洗涤时产生收缩，影响毛织物的服用性能，因此对毛织物进行防毡缩整理有着重要意义。
目前，羊毛防毡缩整理中，氯化／树脂法已相当成熟，可以达到很好的防毡缩效果，但此工艺会产生大量的可吸附的有机卤化物，严重污染环境。因此，绿色防缩方法，如蛋白酶、壳聚糖、等离子体等防缩方法成为羊毛防缩方法讨论的热点。但是单独使用酶处理羊毛，作用很小。而壳聚糖防缩整理的耐久性不理想。等离子体整理可以直接利用空气作介质，降低成本，是一种符合环保要求的新工艺。等离子体技术还可使羊毛纤维更易接受后续化学药剂或生物酶的作用，改变羊毛的毡缩性能。虽然单独的低温等离子体方式即可达到防毡缩的效果，但所用介质通常为氧气、氮气或氩气，成本高，并且处理后织物发黄，手感变硬。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种羊毛防毡缩整理工艺，以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种羊毛防毡缩整理工艺，包括如下步骤：
1）将羊毛织物在乙醇水溶液中浸渍除去杂质；
2）进行低温等离子体处理；
3）将织物在含有蛋白酶的整理液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率70-80%，温度45-55℃，烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时。
作为优选，所述低温等离子体处理步骤的功率控制在80-100W，压强23-28Pa，所用介质为空气。
作为优选，所述整理液中蛋白酶的质量浓度优选为3-5%。
作为优选，所述乙醇水溶液的质量浓度优选25-40%。
本发明采用低温等离子体处理与蛋白酶整理相结合，降低成本的同时有效提高羊毛织物的防毡缩性，并能保留羊毛织物固有的强力，并且处理后的织物手感柔软。
具体实施方式
实施例1
羊毛防毡缩整理工艺，包括如下步骤：
1）将羊毛织物在45%乙醇水溶液中浸渍除去杂质；
2）进行低温等离子体处理，采用HD－IB型辉光放电低温冷等离子体改性设备，功率控制在100W，压强25Pa，所用介质为空气；
3）将织物在含有5%的蛋白酶的整理液中浸轧处理，压力3kg/cm2，带液率70%，温度45℃，烘干后将织物在115℃恒温2小时。
羊毛织物经防毡缩整理后，毡缩率为5.6%，强力255.7N。
实施例2
羊毛防毡缩整理工艺，包括如下步骤：
1）将羊毛织物在30%乙醇水溶液中浸渍除去杂质；
2）进行低温等离子体处理，采用HD－IB型辉光放电低温冷等离子体改性设备，功率控制在90W，压强28Pa，所用介质为空气；
3）将织物在含有3%的蛋白酶的整理液中浸轧处理，压力2.5kg/cm2，带液率80%，温度55℃，烘干后将织物在150℃恒温0.5小时。
羊毛织物经防毡缩整理后，毡缩率为5.8%，强力257.1N。
而未经防毡缩整理的羊毛织物的毡缩率为18.2%，强力261.6N。
可见，采用低温等离子体处理与蛋白酶整理相结合，降低成本的同时有效提高羊毛织物的防毡缩性，并能保留羊毛织物固有的强力，并且处理后的织物手感柔软。
Claims (4)
1.羊毛防毡缩整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将羊毛织物在乙醇水溶液中浸渍除去杂质；
2）进行低温等离子体处理；
3）将织物在含有蛋白酶的整理液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率70-80%，温度45-55℃，烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时。
2.根据权利要求1所述的羊毛防毡缩整理工艺，其特征在于，所述低温等离子体处理的功率控制在80-100W，压强23-28Pa，所用介质为空气。
3.根据权利要求1所述的羊毛防毡缩整理工艺，其特征在于，所述整理液中蛋白酶的质量浓度为3-5%。
4.根据权利要求1所述的羊毛防毡缩整理工艺，其特征在于，所述乙醇水溶液的质量浓度为25-40%。
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