CN103484869A - 一种磷酸过滤机轨道的防腐方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷酸过滤机轨道的防腐方法，包括如下操作步骤：对过滤机轨道进行冲洗吹干，打磨抛光，清扫轨道附着杂物；对全轨道进行冷渡锌操作，将其全面渡锌；渡锌层厚度均匀一致，渡锌厚度为0.2毫米—0.4毫米；对渡锌层充分固化，使渡锌层与基体结合紧密；在轨道腐蚀严重部位外联接导线，导线一端联接锌块。本发明的有益效果：有效地利用锌块代替钢材腐蚀,保护过滤机轨道不受腐蚀，本方法在线操作，防腐过程操作方便，并且采用补偿锌块取代轨道基体腐蚀，零部件使用寿命得到延长，过滤机开车率得到大幅提升，能给企业带来较大的效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种防腐方法，尤其是一种磷酸过滤机轨道的防腐方法。
背景技术
在湿法磷酸生产过程中，核心工段中过滤设备的过滤机轨道及其他零部件钢材耐腐蚀性差，而工作要求强度高，由于工作环境中常伴有大量酸性水雾洗淋，钢材在该环境中化学腐蚀严重，严重影响了设备的使用寿命。目前过滤机轨道主要采用热浸锌方法，而热浸锌需要拆卸轨道，操作不方便。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种磷酸过滤机轨道的防腐方法，以实现轨道防腐操作方便，延长过滤机检修周期、提升系统开车率。
本发明采用的技术方案：一种磷酸过滤机轨道的防腐方法，包括如下操作步骤：
（1）对过滤机轨道进行冲洗吹干，打磨抛光，清扫轨道附着杂物；
（2）对全轨道进行冷渡锌操作，将其全面渡锌；
（3）渡锌层厚度均匀一致，渡锌厚度为0.2毫米—0.4毫米；
（4）对渡锌层充分固化，使渡锌层与基体结合紧密；
（5）在轨道腐蚀严重部位外联接导线，导线一端联接锌块。
本发明的有益效果：有效地利用锌块代替钢材腐蚀,保护过滤机轨道不受腐蚀，本方法在线操作，防腐过程操作方便，并且采用补偿锌块取代轨道基体腐蚀，零部件使用寿命得到延长，过滤机开车率得到大幅提升，能给企业带来较大的效益。
适用于需要对钢材进行防腐的磷酸生产企业。
附图说明
图1为补偿锌块与轨道联接示意图；
附图中：1轨道 2锌块 3导线。
具体实施方式
实施例：
某厂的磷酸过滤机轨道的防腐方法，包括如下操作步骤：
（1）对过滤机轨道1进行冲洗吹干，打磨抛光，清扫轨道1附着杂物；
（2）对全轨道1进行冷渡锌操作，将其全面渡锌，计算其过滤机轨道1面积为18.84m2，过滤机轨道质量为14.88t；30天内腐蚀量以0.01%计算，腐蚀量为1.48kg；需要锌电极质量为： 1.7kg；
（3）渡锌层厚度均匀一致，渡锌厚度为0.25毫米；
（4）渡锌层充分固化，使渡锌层与基体结合紧密；
（5）在腐轨道蚀严重部位外联接导线3，导线3一端联接锌块2，锌块2质量为2千克。
Claims (1)
1.一种磷酸过滤机轨道的防腐方法，其特征在于包括如下操作步骤：
（1）对过滤机轨道（1）进行冲洗吹干，打磨抛光，清扫轨道（1）附着杂物；
（2）对全轨道（1）进行冷渡锌操作，将其全面渡锌；
（3）渡锌层厚度均匀一致，渡锌厚度为0.2毫米—0.4毫米；
（4）对渡锌层充分固化，使渡锌层与基体结合紧密；
（5）在轨道（1）腐蚀严重部位外联接导线（3），导线（3）一端联接锌块（2）。
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| CN201310438597.3A CN103484869A (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种磷酸过滤机轨道的防腐方法 |
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2013
- 2013-09-25 CN CN201310438597.3A patent/CN103484869A/zh active Pending
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