CN103483597B - 一种碱活化改性酶解木质素的方法 - Google Patents

一种碱活化改性酶解木质素的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103483597B
CN103483597B CN201310375559.8A CN201310375559A CN103483597B CN 103483597 B CN103483597 B CN 103483597B CN 201310375559 A CN201310375559 A CN 201310375559A CN 103483597 B CN103483597 B CN 103483597B
Authority
CN
China
Prior art keywords
xylogen
activation
water
enzymolysis
biomass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310375559.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103483597A (zh
Inventor
储富祥
刘晓欢
王春鹏
王基夫
许玉芝
南静娅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Chemical Industry of Forest Products of CAF
Original Assignee
Institute of Chemical Industry of Forest Products of CAF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Chemical Industry of Forest Products of CAF filed Critical Institute of Chemical Industry of Forest Products of CAF
Priority to CN201310375559.8A priority Critical patent/CN103483597B/zh
Publication of CN103483597A publication Critical patent/CN103483597A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103483597B publication Critical patent/CN103483597B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种碱活化改性酶解木质素的方法,按照质量比酶解木质素:碱催化剂:蒸馏水为1.0:(0.1-2.0):(5.0-10.0)的比例,将木质素完全溶解于碱性溶液中,然后倒入水热反应釜中,反应完成后用HCl调节pH=1.0,沉淀、过滤、洗涤干燥后得到纯净的活化酶解木质素。本发明选用来源广泛,价格低廉的生物质精炼木质素即酶解木质素为原料,对其进行碱活化改性,活化后的木质素会暴露出更多的酚羟基等活性官能团,增加其水溶性。同时分子量降低,这都有利于提高与甲醛的反应活性,更高比例的替代苯酚。对实现木质素这一巨大可再生资源的开发利用意义重大。

Description

一种碱活化改性酶解木质素的方法
技术领域
本发明属于酶解木质素工艺技术领域,尤其涉及一种碱活化改性酶解木质素的方法。
背景技术
木质素是一种无规高枝化具有苯环结构的天然高分子聚合物,是由对羟基苯丙烷(H型)、紫丁香基(S型)和愈创木基(G型)三种基本结构单元组成,主要连接的方式为α-O-4、β-O-4、β-β、β-5、β-1、5-5、4-O-5等,其中β-O-4醚键连接方式是木质素中最多且最重要的结构单元。木材中木质素的含量为19~35%。利用木质素替代苯酚制备酚醛树脂已有大量文献报道,但存在的主要问题是木质素的化学活性和溶解性低,限制了木质素的使用量。Zhaoetal.(1994)提出每个木质素苯丙烷C9结构单元平均仅有0.3个活性位点能与甲醛反应,而苯酚有3个活性位点能和甲醛反应。因此提高木质素活性位点是木质素应用技术的关键。如果能通过简单的低温水热法碱活化木质素工艺,使其具有与苯酚相近的化学活性位点和溶解性能,则有望真正作为苯酚替代品应用到酚醛树脂胶黏剂的制备中。
木质素获取的主要手段是通过各种方法从化学制浆和生物质精炼的副产物进行分离。为了缓解石油能源危机,利用生物质精练技术制备能源产品(如:乙醇,丁醇和乳酸)需求量剧增,同时会产生大量的副产物,其成分主要是木质素。它是一种具有较高的反应活性和低分子量特性的酶解木质素。本课题组(CN102634308A;CN101348698)已成功利用木质素制备酚醛树脂胶黏剂,木质素可以替代30%的苯酚,为了进一步提高替代率必须提高木质素的反应活性和水溶解性。水热法广泛的运用于无机材料的制备和有机材料降解等领域。利用水热法降解活化木质素已有很多文献报道。其中Matsushitaetal.(2011)研究发现碱活化处理后木质素的水溶性有很大提高,Manceraetal.(2009)指出水热法碱处理后的木质素的反应活性位点有所增加。
发明内容
解决的技术问题:为了解决酶解木质素反应活性低,水溶解性差的问题,本发明公开了一种碱活化改性酶解木质素的方法,提高了酶解木质素的水溶性,增加了酶解木质素的反应活性位点,为生物质副产物即酶解木质素的深加工利用开发新的方向。
技术方案:一种碱活化改性酶解木质素的方法,按照质量比酶解木质素:碱催化剂:蒸馏水为1.0:(0.1-2.0):(5.0-15.0)的比例,将木质素完全溶解于碱性溶液中,然后倒入水热反应釜中,反应完成后用HCl调节pH=1.0,沉淀、过滤、洗涤干燥后得到纯净的活化酶解木质素。
所述的酶解木质素为生物质炼制副产物中的生物质丁醇木质素、生物质乙醇木质素、生物质乳酸木质素中的任意一种。
所述的碱催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种或任意几种的任意比混合物。
上述反应在油浴中进行,油浴温度为120-200℃,反应1-8h。
有益效果:1.本发明选用来源广泛,价格低廉的生物质精炼木质素即酶解木质素为原料,对其进行碱活化改性,活化后的木质素会暴露出更多的酚羟基等活性官能团,增加其水溶性。同时分子量降低,这都有利于提高与甲醛的反应活性,更高比例的替代苯酚。对实现木质素这一巨大可再生资源的开发利用意义重大。
2.本发明中,利用水热法将木质素进行碱活化改性,改方法简单,工艺容易控制。所得的木质素呈粉末状,便于包装运输,易于商业化。
附图说明
图1为实施例2中碱活化木质素的红外光谱图(FI-IR);
图2为实施例2中碱活化木质素的核磁氢谱图(1H-NMR);
图3为实施例2中碱活化木质素的凝胶色谱图(GPC)。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。
若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1
生物质乙醇木质素:氢氧化钠:水(质量比)为1:0.4:5。将氢氧化钠和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质乙醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴160℃,反应7h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为3.87%,醇羟基含量为3.15%,活性位点增加41%。
实施例2
Robertsetal.(2011)提出水热法碱催化降解木质素的反应机理如下所示:
生物质乙醇木质素:氢氧化钠:水(质量比)为1:0.4:15。将氢氧化钠和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质乙醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴180℃,反应3h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.17%,醇羟基含量为3.15%。活性位点增加45%。
所使用的酶解木质素为生物质炼制副产物中的生物质丁醇木质素、生物质乙醇木质素、生物质乳酸木质素中的任意一种。
该法采用的酶解木质素是从小麦、玉米等秸秆经过碱蒸煮,酶水解过程提取得到的天然高分子材料,既可有效利用生物质资源又可替代石油化工原料,具有重要实用价值。其中,生物质乙醇木质素购于河南企业集团有限公司;生物质丁醇木质素购于松原市百瑞生物多元醇有限公司;生物质乳酸木质素购于山东龙力生物科技股份有限公司。
采用红外光谱(FT-IR)(图1),核磁共振氢谱(1H-NMR)(图2)和凝胶色谱(GPC)(图3)证实了木质素在碱催化降解过程中主要是醚键β-O-4的断裂,同时暴露出更多的酚羟基和醇羟基活性官能团,提高木质素的反应活性位点。
谱图分析:
图1为原木质素经氢氧化钠碱催化活化前后的红外图谱(实例2),从图中可以看出,1120cm-1主要归属于木质素中β-O-4中醚键特征峰。相对原木质素,碱活化酶解木质素的醚键峰明显减弱,证明碱活化改性木质素的过程主要发生β-O-4醚键断裂,同时酚羟基和醇羟基含量增加。
图2为原木质素经氢氧化钠碱催化活化前后的核磁共振氢谱图(实例2);其中化学位移2.8-2.2为酚羟基乙酰化后的质子峰,1.7-2.2为醇羟基乙酰化后的质子峰。结果表明经过氢氧化钠碱活化的木质素的酚羟基和醇羟基都增加,与红外结果一致。
图3为原木质素经氢氧化钠碱催化活化前后的凝胶色谱图(实例2)。结果表明碱活化酶解木质素的分子量降低。
实施例3
生物质丁醇木质素:氢氧化钾:水(质量比)为1:1.12:10。将氢氧化钾和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质丁醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴180℃,反应3h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.98%,醇羟基含量为3.25%。活性位点增加51%。
实施例4
生物质乙醇木质素:氢氧化钾:水(质量比)为1:0.56:15。将氢氧化钾和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质乙醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴180℃,反应3h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.76%,醇羟基含量为3.35%。活性位点增加48%。
实施例5
生物质丁醇木质素:氢氧化钠:水(质量比)为1:0.6:5。将氢氧化钠和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质丁醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴120℃,反应8h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.22%,醇羟基含量为3.08%。活性位点增加45%。
实施例6
生物质乙醇木质素:碳酸钠:水(质量比)为1:1.06:15。将碳酸钠和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质乙醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴180℃,反应3h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为3.07%,醇羟基含量为3.02%。活性位点增加25%。
实施例7
生物质乳酸木质素:氢氧化钾:水(质量比)为1:2.0:15。将氢氧化钠和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质乳酸木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴200℃,反应3h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.69%,醇羟基含量为3.35%。活性位点增加42%。
实施例8
生物质乙醇木质素:碳酸钾:水(质量比)为1:1.39:15。将碳酸钾和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质乙醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴180℃,反应3h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为3.60%,醇羟基含量为3.05%。活性位点增加32%。
实施例9
生物质乙醇木质素:氢氧化钠:水(质量比)为1:1.8:15。将氢氧化钠和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质乙醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴180℃,反应2h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.57%,醇羟基含量为3.45%。活性位点增加48%。
实施例10
生物质丁醇木质素:氢氧化钾:水(质量比)为1:0.56:15。将氢氧化钾和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质丁醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴160℃,反应3h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.27%,醇羟基含量为3.25%。活性位点增加41%。
实施例11
生物质丁醇木质素:氢氧化钠:水(质量比)为1:0.4:15。将氢氧化钠和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质丁醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴200℃,反应1h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.37%,醇羟基含量为3.25%。活性位点增加48%。
实施例12
生物质乳酸木质素:氢氧化钠:水(质量比)为1:1.6:15。将氢氧化钠和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质乳酸木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min。倒入水热反应釜中,油浴140℃,反应6h。反应完毕加水稀释同时用稀盐酸(1.7molL-1)调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。酚羟基含量为4.07%,醇羟基含量为2.95%。活性位点增加25%。

Claims (1)

1.一种碱活化改性酶解木质素的方法,其特征在于,按照质量比生物质丁醇木质素:氢氧化钾:水为1:1.12:10;将氢氧化钾和水在室温下搅拌10min至均相,将生物质丁醇木质素加入上述碱溶液中,充分搅拌30min;倒入水热反应釜中,油浴180℃,反应3h;反应完毕加水稀释同时用1.7molL-1稀盐酸调节pH至1.0,过滤、多次水洗至中性、50℃干燥至恒重后得到纯净的活化木质素。
CN201310375559.8A 2013-08-26 2013-08-26 一种碱活化改性酶解木质素的方法 Expired - Fee Related CN103483597B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310375559.8A CN103483597B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 一种碱活化改性酶解木质素的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310375559.8A CN103483597B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 一种碱活化改性酶解木质素的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103483597A CN103483597A (zh) 2014-01-01
CN103483597B true CN103483597B (zh) 2016-01-13

Family

ID=49824224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310375559.8A Expired - Fee Related CN103483597B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 一种碱活化改性酶解木质素的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103483597B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106025283B (zh) * 2016-05-25 2019-05-14 华南理工大学 用于锂离子电池负极的木质素基水性黏结剂和基于其的电极片与锂离子电池
CN108752600B (zh) * 2018-05-04 2020-11-03 重庆工商大学 一种水热-碱同步活化法提制木质素的方法
CN110903049A (zh) * 2019-05-17 2020-03-24 张祯 一种液体水泥助磨剂的制备方法
CN112072086B (zh) * 2020-08-20 2021-06-25 华南理工大学 一种木质素富氮碳/氧化锌纳米复合材料及其制备方法与应用
CN114591514B (zh) * 2022-03-28 2023-04-28 浙江理工大学绍兴柯桥研究院有限公司 一种用于偶氮颜料的环保型木质素基分散剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102660035A (zh) * 2012-05-22 2012-09-12 东北林业大学 利用磷钨酸与h2o2混合体系催化降解并活化碱木质素的方法
CN103131021A (zh) * 2013-02-21 2013-06-05 中国科学院过程工程研究所 一种湿法球磨提高木质素活性的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102660035A (zh) * 2012-05-22 2012-09-12 东北林业大学 利用磷钨酸与h2o2混合体系催化降解并活化碱木质素的方法
CN103131021A (zh) * 2013-02-21 2013-06-05 中国科学院过程工程研究所 一种湿法球磨提高木质素活性的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Alkaline Degradation of ALCELL Lignin;R.W.Thring;《Biomass and Bioenergy》;19941231;第7卷(第1-6期);第125-130页 *
Production of phenol compounds by alkaline treatment of technical hydrolysis lignin and wood biomass;S.Nenkova et al;《Chemistry of Natural Compounds》;20080815;第44卷(第2期);第182-185页 *
Towards Quantitative Catalytic Lignin Depolymerization;Virginia.M.Roberts et al;《Chemistry-A European Journal》;20110516;第17卷(第21期);第5939-5948页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103483597A (zh) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yu et al. Deep eutectic solvents from hemicellulose-derived acids for the cellulosic ethanol refining of Akebia’herbal residues
Wang et al. Novel recyclable deep eutectic solvent boost biomass pretreatment for enzymatic hydrolysis
Qi et al. Carbon-based solid acid pretreatment in corncob saccharification: specific xylose production and efficient enzymatic hydrolysis
CN103483597B (zh) 一种碱活化改性酶解木质素的方法
CN106755189B (zh) 一种利用两种深度共熔溶剂分步预处理以提高水稻秸秆中纤维素酶解效率的绿色方法
US20190322611A1 (en) Method for preparing maleate by selective catalytic oxidation of lignin
CN107098803B (zh) 一种木质素的分离提纯及降解方法
Zhang et al. Stimulatory effect of in-situ detoxification on bioethanol production by rice straw
He et al. A review of hydrothermal pretreatment of lignocellulosic biomass for enhanced biogas production
CN101348430B (zh) 一种固体超强酸催化秸秆制备乙酰丙酸的方法
CN108218673B (zh) 一种非贵金属催化木质素选择解聚的方法
CN107417498B (zh) 一种催化解聚木质素的方法
CN110028389B (zh) 一种木质纤维素催化加氢制备多元醇和芳香化合物的方法
Wu et al. Research progress on the preparation and application of biomass derived methyl levulinate
Ximenes et al. Biological conversion of plants to fuels and chemicals and the effects of inhibitors
CN103524283A (zh) 一种由生物油提取单酚化合物和热解木质素的方法
Zhang et al. Selective conversion of hemicellulose in macroalgae Enteromorpha prolifera to rhamnose
CN113908856B (zh) 利用mof为载体制备硫掺杂双金属催化剂的方法及应用
CN103626633A (zh) 一种促进固体催化剂解聚纤维素的方法
Zhang et al. Pretreatment with fermentable and recyclable deep eutectic solvent (DES) for improving resource utilization of biomass
CN103058852B (zh) 生物质水解制备乳酸的方法
Yang et al. Fenton reaction-modified corn stover to produce value-added chemicals by ultralow enzyme hydrolysis and maleic acid and aluminum chloride catalytic conversion
Han et al. Enhancing economic and environmental friendliness of xylonic acid bioproduction from corncob hydrolysate by the combined recycling-technology of detoxifying-resin and catalyzing-cell
CN106866382B (zh) 一种木质素催化解聚液体产物中酚类物质的提取方法
Lee et al. Effects of lignin on the ionic-liquid assisted catalytic hydrolysis of cellulose: chemical inhibition by lignin

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160113

Termination date: 20160826

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee