CN103482984B - 一种远红外线陶瓷材料的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种远红外线陶瓷材料的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:A.备料;B.搅拌;C.注塑成型;D.分离石腊;E.分离塑料及硬脂酸;F.烧结;G.打磨抛光;H.清洗。本发明与现有技术相比的优点是:远红外线陶瓷粉是无机矿物、非金属氧化物和金属氧化物制造而成,能集中发射波长为8~15μm的远红外线,其法向光谱比辐射率达到85%以上,对人体具有良好的理疗效果,能够改善人体的血液循环,降低血液酸性,促进新陈代谢,增加免疫力,对高血压、高血脂、风湿关节有明显的医疗保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷材料,尤其涉及一种远红外线陶瓷材料的制作工艺。
背景技术
目前,首饰、手表所用的材质大部分为金、银、钢、铁、塑料等材质,对人体不仅没有好处,而且制作工艺复杂,成本高。近年来,市面上也出现了一些类似产品,如氧化锆陶瓷,氧化锆陶瓷手表只有外表的光泽度和美观,仍然没有其他功能。而远红外线陶瓷材料,这种材料具是无机矿物、非金属氧化物和金属氧化物制造而成,能集中发射波长为8~15μm的远红外线,对人体有着良好的理疗效果。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足,提供了一种远红外线陶瓷材料的制作工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种远红外线陶瓷材料的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、备料:远红外线陶瓷粉10000克;石蜡2500克;塑料1000克和硬脂酸500克;
B、搅拌:把石蜡、塑料、硬脂酸投入搅拌机,并加热至200度,将其溶成液体,再倒入远红外线陶瓷粉,搅拌4小时,得泥块;
C、注塑成型:将泥块投入注塑机中注塑成型,得生胚;
D、分离石腊:采用不锈钢双层内外桶,将成型的生胚放入内桶,然后加入环保油增热助燃剂至内桶满,外桶加满水,再用加热棒给外桶的水加温至70℃,通过热传递,内桶的环保油增热助燃剂也会升温至70℃,保持70℃的恒温,盖上桶盖,使石蜡在70℃的环保油增热助燃剂内桶里经过28-30小时慢慢分离干净;
E、分离塑料及硬脂酸:分离后的生胚自然风干后,放入排胶炉中,最高温度为400℃,加热时间为36小时,分离出塑料和硬脂酸;
F、烧结:将分离后的生胚放入18米长的推板炉里,推板炉采用硅钛棒及硅目棒加热,最高温度为1500℃,加热时间为28小时,高温推板炉会自动缓缓推动28小时,温度依次从200℃到450℃、750℃、1000℃、1250℃、1500℃分段烧结。在温度升至100-200℃的时候,生胚会变黑,烧结完成后,熟胚为白色,表面呈磨砂状;
G、打磨抛光:首先,在打磨机上进行人工初步打磨,初步打磨后的熟胚放入15公斤的钢铁材质滚桶内,再加入500克碌硅、7500克高频瓷、300克冷光粉、桶内加满水,旋转36小时抛光,出来再放入两个4公斤的滚桶内,桶内分别加入500克碌硅、7500克高频瓷、加满水,密封后滚动5小时,上光;
H、清洗,用清水将成品清洗干净即可。
本发明与现有技术相比的优点是:远红外线陶瓷粉是无机矿物、非金属氧化物和金属氧化物制造而成,能集中发射波长为8~15μm的远红外线,其法向光谱比辐射率达到85%以上,对人体具有良好的理疗效果,能够改善人体的血液循环,降低血液酸性,促进新陈代谢,增加免疫力,对高血压、高血脂、风湿关节有明显的医疗保健作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述。
一种远红外线陶瓷材料的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、备料:远红外线陶瓷粉10000克;石蜡2500克;塑料1000克和硬脂酸500克;
B、搅拌:把石蜡、塑料、硬脂酸投入搅拌机,并加热至200度,将其溶成液体,再倒入远红外线陶瓷粉,搅拌4小时,得泥块;
C、注塑成型:将泥块投入注塑机中注塑成型,得生胚;
D、分离石腊:采用不锈钢双层内外桶,将成型的生胚放入内桶,然后加入环保油增热助燃剂至内桶满,外桶加满水,再用加热棒给外桶的水加温至70℃,通过热传递,内桶的环保油增热助燃剂也会升温至70℃,保持70℃的恒温,盖上桶盖,使石蜡在70℃的环保油增热助燃剂内桶里经过28-30小时慢慢分离干净;
E、分离塑料及硬脂酸:分离后的生胚自然风干后,放入排胶炉中,最高温度为400℃,加热时间为36小时,分离出塑料和硬脂酸;
F、烧结:将分离后的生胚放入18米长的推板炉里,推板炉采用硅钛棒及硅目棒加热,最高温度为1500℃,加热时间为28小时,高温推板炉会自动缓缓推动28小时,温度依次从200℃到450℃、750℃、1000℃、1250℃、1500℃分段烧结。在温度升至100-200℃的时候,生胚会变黑,烧结完成后,熟胚为白色,表面呈磨砂状;
G、打磨抛光:首先,在打磨机上进行人工初步打磨,初步打磨后的熟胚放入15公斤的钢铁材质滚桶内,再加入500克碌硅、7500克高频瓷、300克冷光粉、桶内加满水,旋转36小时抛光,出来再放入两个4公斤的滚桶内,桶内分别加入500克碌硅、7500克高频瓷、加满水,密封后滚动5小时,上光;
H、清洗,用清水将成品清洗干净即可。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (1)
1.一种远红外线陶瓷材料的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、备料:远红外线陶瓷粉10000克;石蜡2500克;塑料1000克和硬脂酸500克;
B、搅拌:把石蜡、塑料、硬脂酸投入搅拌机,并加热至200度,将其溶成液体,再倒入远红外线陶瓷粉,搅拌4小时,得泥块;
C、注塑成型:将泥块投入注塑机中注塑成型,得生胚;
D、分离石腊:采用不锈钢双层内外桶,将成型的生胚放入内桶,然后加入环保油增热助燃剂至内桶满,外桶加满水,再用加热棒给外桶的水加温至70℃,通过热传递,内桶的环保油增热助燃剂也会升温至70℃,保持70℃的恒温,盖上桶盖,使石蜡在70℃的环保油增热助燃剂内桶里经过28-30小时慢慢分离干净;
E、分离塑料及硬脂酸:分离后的生胚自然风干后,放入排胶炉中,最高温度为400℃,加热时间为36小时,分离出塑料和硬脂酸;
F、烧结:将分离后的生胚放入18米长的推板炉里,推板炉采用硅钛棒及硅目棒加热,最高温度为1500℃,加热时间为28小时,高温推板炉会自动缓缓推动28小时,温度依次从200℃ 到450℃、750℃、1000℃、1250℃、1500℃分段烧结,在温度升至100-200℃的时候,生胚会变黑,烧结完成后,熟胚为白色,表面呈磨砂状;
G、打磨抛光:首先,在打磨机上进行人工初步打磨,初步打磨后的熟胚放入15公斤的钢铁材质滚桶内,再加入500克碌硅、7500克高频瓷、300克冷光粉、桶内加满水,旋转36小时抛光,出来再放入两个4公斤的滚桶内,桶内分别加入500克碌硅、7500克高频瓷、加满水,密封后滚动5小时,上光;
H、清洗,用清水将成品清洗干净即可。
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高效远红外辐射陶瓷的研究现状及应用;李红涛等;《现代技术陶瓷》;20051231;24-26,29 * |
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