CN103482142A - 一种灌装机的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种灌装机的清洁装置，包括固定板、固定座、外壳罩和吹气棒；固定座的顶端固定在固定板的下表面；外壳罩的侧壁由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间形成容纳固定座的侧壁的空间，外壁的竖直方向上设有滑动槽，固定座的侧壁上设有从滑动槽穿出的定位部件；吹气棒贯穿固定板，延伸到固定座和外壳罩的中空结构内，且吹气棒延伸到中空结构内的部分的长度大于固定座的长度，外壳罩的底部设有容许吹气棒穿出的通孔。本发明提供的灌装机的清洁装置形成气体回路，能够有效地对各种不同长度的待灌装的管子或瓶体等进行清洁，避免了灰尘、细菌等对包装产品的污染，保证了包装产品的质量。

Description

一种灌装机的清洁装置

技术领域

本发明涉及一种清洁装置，尤其涉及一种灌装机的清洁装置。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

在食品包装技术中，软管或瓶体需要灌装和封口，一般采用灌装机来完成这项操作步骤。近来随着食品的QS认证，人们食用油的厂家已经开始越来越注重产品包装质量，所述灌装机及待灌装的软管或瓶体的清洁度显得尤为重要。

CN202829545U提供了一种灌装机，有用于灌装的罐体，与罐体连接的进液管和出液管，连接罐体顶部的排气管，连通排气管和进液管的清洁机构，清洁机构使各管道和罐体形成回路，清洁液在回路内流动对包括排气管在内的各管道进行全面的清洗，使管道不留卫生隐患，保证产品质量。

CN202829546U公开了一种灌装机清洁装置，有将灌装阀套入其内部的清洗杯，清洗杯的一端有接口与灌装阀接固定，有清洁管，清洁管的进口端与清洗杯的另一端连接，灌装机外有缓冲罐，缓冲罐与清洁管的出口端连接，有回流管，回流管的两端分别与缓冲罐和进水管的进水端连通；。灌装机清洁时，灌装阀在灌装机上直接进行清洗内部及外部，而不必拆卸清洗，实现灌装阀的在线CIP清洁，避免灌装阀的反复装拆和二次污染，提高清洁效率。

但是现有设备多针对于灌装机部件的清洗，对于灌装用包装体如软管或瓶体等也多是提前清洁备用，但是软管或瓶体等包装体在被灌装封口前，可能会有灰尘或细菌等落在软管或瓶体内，对包装产品产生污染，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种灌装机的清洁装置，能有效地清洁软管或瓶体等。

本发明提供的灌装机的清洁装置包括固定板、固定座、外壳罩和吹气棒，其中，

所述固定座为中空结构，固定座的顶端固定在固定板的下表面，底端开口；

所述外壳罩为中空结构，所述外壳罩的侧壁由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间形成容纳固定座的侧壁的空间，所述内壁的外表面与固定座的侧壁的内表面相接触，所述外壁的内表面与固定座的侧壁的外表面相接触，所述外壁的竖直方向上设有条形窗口条形窗口，所述固定座的侧壁上设有从条形窗口中条形窗口穿出的定位部件；

所述吹气棒为中空，上端设有进气口，下端设有出气口，所述吹气棒贯穿固定板，延伸到固定座和外壳罩的中空结构内，且吹气棒延伸到固定座和外壳罩的中空结构内的部分的长度大于固定座的长度，所述外壳罩的底部设有容许吹气棒穿出的通孔。

优选地，还包括立柱，所述固定板垂直固定在立柱上。

优选地，所述固定座的侧壁上设有气体出口，并且吹气棒穿出的通孔时，吹气棒侧面与外壳罩的底部的通孔内边缘之间、以及与外壳罩内壁之间存在空隙；所述间隙与气体出口连通。

更优选地，所述外壳罩的底部的通孔的直径大于吹气棒的直径。

优选地，所述外壳罩的外壁和内壁形成的空间内设有弹簧，所述弹簧一端与外壳罩的底部相连，另一端与固定座相连。

优选地，所述条形窗口旁设有一个或多个与条形窗口连通的限位槽，更优选为设有多个限位槽，例如2-20个。

优选地，其中至少在所述条形窗口的下端和/或上端设有与条形窗口连通的限位槽。

优选地，在所述固定板的上表面上，吹气棒贯穿的位置处设有密封部件。

优选地，所述外壁的竖直方向上设有至少两个平行的条形窗口。

本发明提供的灌装机的清洁装置通过调节外壳罩和固定座的相对位置，使吹气棒露出，插入到待灌装的管子或瓶体等的底部，软管或瓶体等的开口与外壳罩底部外表面紧密接触，气体经吹气棒进入管子或瓶体等的底部后，经外壳罩底部的通孔回流到气体回流腔内，再经固定座的侧壁上的气体出口排出；通过调节外壳罩和固定座的相对位置，可使吹气棒露出的长度不同，从而可对各种不同长度的管子或瓶体等进行清洁。

本发明提供的灌装机的清洁装置形成气体回路，能够有效地对各种不同长度的待灌装的管子或瓶体等进行清洁，避免了灰尘、细菌等对包装产品的污染，保证了包装产品的质量。

附图说明

图1为本发明所述灌装机的清洁装置的一种实施例的结构示意图；

图2为图1所述灌装机的清洁装置的外壳罩的局部结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，结合具体的实施方式对本发明作进一步的描述，以更好地理解本发明。

实施例1

本发明提供的灌装机的清洁装置包括立柱100、固定板200、固定座300、外壳罩400、吹气棒500，其中，固定板200的垂直固定在立柱100上。

固定座300为中空结构，固定座300的顶端固定在固定板200的下表面，固定座300的底端开口。

外壳罩400为中空结构，外壳罩400的侧壁由内壁410和外壁420组成，内壁410和外壁420之间形成容纳固定座300的侧壁的空间，内壁410的外表面与固定座300的侧壁的内表面相接触，外壁420的内表面与固定座300的侧壁的外表面相接触，外壁420的竖直方向上设有条形窗口421，固定座300的侧壁上设有从条形窗口421穿出的定位部件311。

由于定位部件311从条形窗口421中伸出，因此，外壳罩400的最大滑动距离为条形窗口421长度，定位部件311接触条形窗口421末端后，使外壳罩400停止滑动，可防止外壳罩400完全脱离固定座300。

吹气棒500为中空，上端设有进气口，下端设有出气口，吹气棒500贯穿固定板200，延伸到固定座300和外壳罩400的中空结构内，且吹气棒500延伸到中空结构内的部分的的长度大于固定座300的长度，外壳罩400的底部设有容许吹气棒500穿出的通孔430。

其中，外壁420的竖直方向上设有至少两个平行的条形窗口421，例如可以是3个、4个等，条形窗口421均匀地分布在外壁420上。

向上推动外壳罩400，使吹气棒500从所述外壳罩400中露出，插入到管子或瓶体等（如图1中的600）的底部从吹气棒500的进气口通入气体，即可对管子或瓶体等进行清洁。可以用管子或瓶体顶住外壳罩400，或者用手固定住外壳罩400，以防止外壳罩400出现不期望的滑动。

使用完后，推动外壳罩400，改变外壳罩400和固定座300的相对位置，即向固定座300的底端推动外壳罩400，将固定座300从外壳罩400内壁和外壁之间的空间内拉出，加长了中空结构的长度，将吹气棒500纳入外壳罩400和固定座300的中空结构内，避免了不使用时吹气棒500的意外损坏。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例提供的灌装机的清洁装置中，固定座300的侧壁上设有气体出口320，并且吹气棒500穿出的通孔430时，吹气棒500侧面与的通孔430内边缘之间、以及与外壳罩430内壁之间存在空隙；所述间隙与气体出口320连通。

其中，固定座300的中空结构和外壳罩400的中空结构构成气体回流腔。

本实施例提供了气体回路，使用时，软管或瓶体600的开口与外壳罩400底部外表面紧密接触，气体经吹气棒500进入管子或瓶体600的底部后，经外壳罩底部的吹气棒500侧面与的通孔430内边缘之间的空隙回流到气体回流腔内，再经固定座的侧壁上的气体出口320排出。

实施例3

在实施例1或2的基础上，本实施例提供的灌装机的清洁装置中，外壳罩的外壁420和内壁410形成的空间内设有弹簧440，弹簧440一端与外壳罩400的底部相连，另一端与固定座300相连。

本实施例提供的灌装机的清洁装置使用完后，压缩后的弹簧440伸直，外壳罩400自动向固定座300的底端滑动，自动将吹气棒500纳入外壳罩400内。实施例4

在实施例1、2或3的基础上，本实施例提供的灌装机的清洁装置中，条形窗口421旁多个与条形窗口421连通的限位槽422。

使用时调节外壳罩400和固定座300的相对位置，使吹气棒500伸出的长度合适后，旋转外壳罩400，使固定座300的侧壁上的定位部件311卡入到外壳罩400的限位槽421中，从而可限制外壳罩400的上下移动，使用更方便。不使用或调节吹气棒500伸出的长度时，反方向转动外壳罩400，使定位部件311从限位槽422中释放出来，进入条形窗口421内即可。

在一个优选的实施方式中，条形窗口421的上端和下端设有与条形窗口421连通的限位槽422，不使用时，将定位部件311卡入到条形窗口421的下端的限位槽422内，限制外壳罩400的移动，可更好地保护吹气棒500。

实施例5

在实施例1、2、3或4的基础上，本实施例提供的灌装机的清洁装置中，固定板200的上表面吹气棒500贯穿的位置处设有密封部件700，从而可以更好地保证清洁装置的气密性。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种灌装机的清洁装置，其特征在于，包括固定板、固定座、外壳罩和吹气棒，其中，

所述固定座为中空结构，固定座的顶端固定在固定板的下表面，底端开口；

所述外壳罩为中空结构，所述外壳罩的侧壁由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间形成容纳固定座的侧壁的空间，所述内壁的外表面与固定座的侧壁的内表面相接触，所述外壁的内表面与固定座的侧壁的外表面相接触，所述外壁的竖直方向上设有条形窗口，所述固定座的侧壁上设有从条形窗口穿出的定位部件；

所述吹气棒为中空，上端设有进气口，下端设有出气口，所述吹气棒贯穿固定板，延伸到固定座和外壳罩的中空结构内，且吹气棒延伸到固定座和外壳罩的中空结构内的部分的长度大于固定座的长度，所述外壳罩的底部设有容许吹气棒穿出的通孔。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括立柱，所述固定板垂直固定在立柱上。

3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述固定座的侧壁上设有气体出口，并且吹气棒穿出的通孔时，吹气棒侧面与外壳罩的底部的通孔内边缘之间、以及与外壳罩内壁之间存在空隙；所述间隙与气体出口连通。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述外壳罩的外壁和内壁形成的空间内设有弹簧，所述弹簧一端与外壳罩的底部相连，另一端与固定座相连。

5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述条形窗口旁设有一个或多个与条形窗口连通的限位槽。

6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述条形窗口的下端和/或上端设有与条形窗口连通的限位槽。

7.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，在所述固定板的上表面上，吹气棒贯穿的位置处设有密封部件。

8.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述外壁的竖直方向上设有至少两个平行的条形窗口。

Images